葉超
國(guó)家林業(yè)和草原局 昆明勘察設(shè)計(jì)院,云南 昆明 650216
近年來(lái)現(xiàn)澆箱梁因整體性好、抗扭剛度大、受地形條件限制小等優(yōu)點(diǎn)被廣泛運(yùn)用[1]。在城市立交閘道及云南、貴州等地形條件較為復(fù)雜地區(qū)建設(shè)高等級(jí)公路橋梁,大多采用單箱多室現(xiàn)澆箱梁結(jié)構(gòu)。常采用平面桿系單梁模型、梁格模型等計(jì)算方式對(duì)單箱多室現(xiàn)澆箱梁橋進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性驗(yàn)算。文獻(xiàn)[2]在混凝土橋梁的空間效應(yīng)分析、極限狀態(tài)驗(yàn)算、應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)配筋、箱梁抗傾覆等結(jié)構(gòu)理論和設(shè)計(jì)方法方面提出了新要求,對(duì)提高混凝土橋梁的質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。
本文以某機(jī)場(chǎng)高速閘道橋?yàn)檠芯繉?duì)象,分別建立折面梁格模型和單梁模型,并通過(guò)抗傾覆、抗裂等計(jì)算對(duì)比2種模型是否可以準(zhǔn)確反應(yīng)箱梁在抗傾覆驗(yàn)算中支座最不利的受力狀態(tài)及各腹板的剪力。
該工程為機(jī)場(chǎng)航站樓現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁橋,橋跨布置為(24+25+24)m,結(jié)構(gòu)形式連續(xù)。橋?qū)?3.2 m,單箱7室,雙支座截面,橋面布設(shè)雙向8車道。橋梁整體位于半徑為600 m的圓曲線上,橋面無(wú)加寬。主梁采用C50混凝土,橋面鋪設(shè)厚8 cm的現(xiàn)澆混凝土及厚10 cm的瀝青混凝土,如圖1所示。
圖1 主梁標(biāo)準(zhǔn)橫斷面
采用MIDAS/Civil軟件進(jìn)行空間三維建模,邊界條件為一般支承,按A類構(gòu)件考慮[3-5]。建立單梁模型,利用MIDAS建模助手建立折面梁格模型,采用致密劃分[6],施工階段采用一次成橋模擬,如圖2所示。
a)單梁模型 b)折面梁格模型 圖2 單梁、折面梁格模型離散圖
箱梁所用材料的設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。
表1 材料的設(shè)計(jì)參數(shù)
箱梁計(jì)算荷載包括5步。
1)計(jì)算恒載 按實(shí)際斷面計(jì)算結(jié)構(gòu)質(zhì)量,鋼筋混凝土的密度為2653 kg/m3,二期恒載按2.5 kN/m2計(jì)算。
2)確定系統(tǒng)溫度 根據(jù)橋位處氣象資料,本橋溫度荷載擬定體系升溫19 ℃,體系降溫18 ℃。
3)計(jì)算梁截面溫度 按文獻(xiàn)[7]中厚100 mm瀝青混凝土鋪裝層豎向日照溫差的溫度基數(shù)取橋面梁截面溫度荷載。正溫差ΔT1=14 ℃,ΔT2=5.5 ℃;負(fù)溫差ΔT1=-7 ℃,ΔT2=-2.75 ℃。
4)支座不均勻沉降 按照不均勻沉降為5 mm計(jì)算。
5)移動(dòng)荷載 公路Ⅰ級(jí)車道荷載,雙向8車道,橫向車道布載系數(shù)為0.5,計(jì)算跨徑為25 m,縱向不折減。模擬最不利車道布載形式,分別建立內(nèi)偏車道和外偏車道荷載工況[8],如圖3所示。
a)內(nèi)偏車道 b)外偏車道單位:m。 圖3 內(nèi)、外偏車道荷載工況
2.2.1 抗傾覆驗(yàn)算
文獻(xiàn)[2]規(guī)定,持久狀況下橋梁不應(yīng)發(fā)生結(jié)構(gòu)體系改變,并應(yīng)同時(shí)滿足多項(xiàng)要求。
1)在基本組合作用下,單向受壓支座始終保持受壓狀態(tài),即
1.0RGk,i+1.4RQk,i≥0,
式中:RGk,i為永久作用下支座反力,RQk,i為可變作用下支座反力。
對(duì)單梁模型及折面梁格模型進(jìn)行分析計(jì)算,取RQk,i最不利工況,即結(jié)果-反力-移動(dòng)荷載最小反力工況[9],結(jié)果如表2所示。
表2 車道偏載作用下不同模型支座最小反力 kN
由表2可知:車道內(nèi)偏作用下折面梁格模型的內(nèi)側(cè)支座最小反力比外側(cè)大,內(nèi)側(cè)支座受力更不利,單梁模型則相反。通過(guò)結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算分析,箱梁支座間距大,車道布載多,空間效應(yīng)明顯[10-12],單梁模型以主梁軸線(僅一個(gè)主梁)作為移動(dòng)荷載反力的計(jì)算軸線明顯有誤,單梁模型在模擬支座脫空時(shí)失真;梁格模型以橫向聯(lián)系梁作為受力支撐單元[13-14],再通過(guò)剛度分配傳遞給主梁后進(jìn)行分析計(jì)算,準(zhǔn)確反應(yīng)了車道偏載情況下最不利支座的實(shí)際情況。
2)標(biāo)準(zhǔn)組合作用下,整體式截面簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁的作用效應(yīng)符合文獻(xiàn)[2]的要求,即
(∑Sbk,i/∑Ssk,i)≥kqf,
式中:kqf為橫橋向抗傾覆穩(wěn)定系數(shù),取kqf=2.5;∑Sbk,i為使上部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù);∑Ssk,i為使上部結(jié)構(gòu)失穩(wěn)的效應(yīng)設(shè)計(jì)參數(shù)。
采用MIDAS/CDN軟件對(duì)單梁模型及折面梁格模型進(jìn)行后處理分析,得到失穩(wěn)效應(yīng)設(shè)計(jì)傾覆力矩的計(jì)算結(jié)果如表3所示。
表3 車道偏載作用下失穩(wěn)效應(yīng)設(shè)計(jì)傾覆力矩 kN·m
由表3可知:車道偏載作用下折面梁格模型的失穩(wěn)效應(yīng)設(shè)計(jì)傾覆力矩普遍小于單梁模型,對(duì)抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)的影響有限。
2.2.2 腹板受力的分配效應(yīng)
計(jì)算單梁模型及折面梁格模型荷載工況下承載能力極限狀態(tài)下的腹板剪力,如圖4所示。
a)單梁模型 b)折面梁格模型 單位:kN。 圖4 單梁、折面梁格模型荷載基本組合情況下的腹板剪力圖
由圖4可知:折面梁格模型可反映箱梁各腹板的內(nèi)力分配[15];單梁模型只能單純的反映所有腹板的剪力之和,不能反映各腹板間差異,與文獻(xiàn)[2]要求精細(xì)化設(shè)計(jì)理念結(jié)合不夠充分。
折面梁格模型在車道偏載作用下的最大剪力如表4所示。
表4 折面梁格模型在車道偏載作用下的最大剪力 kN
由表4可知:在不同極限位置車道布載情況下,折面梁格模型反映出各腹板間受力相差較大,最大剪力比最小剪力大約5.43倍。
2.2.3 持久狀況正常使用極限狀態(tài)分析對(duì)比(抗裂驗(yàn)算)
折面梁格結(jié)構(gòu)按A類預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件考慮,需滿足文獻(xiàn)[2]規(guī)定。
1)在頻遇組合作用下,應(yīng)滿足
σst-σpc≤0.75ftk,
式中:σst為混凝土邊緣的法向拉應(yīng)力,σpc為扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后的預(yù)加力所產(chǎn)生的混凝土邊緣壓應(yīng)力。
對(duì)單梁模型及折面梁格模型進(jìn)行分析計(jì)算[16-17],在正常使用極限狀態(tài)頻遇組合作用時(shí)的上、下緣拉應(yīng)力如圖5、6所示。
a)單梁模型 b)折面梁格模型 單位:MPa。 圖5 單梁、折面梁格模型頻遇組合下結(jié)構(gòu)上緣的拉應(yīng)力
a)單梁模型 b)折面梁格模型 單位:MPa。 圖6 單梁、折面梁格模型頻遇組合下結(jié)構(gòu)下緣的拉應(yīng)力
由圖5、6可知:?jiǎn)瘟耗P驮诤侠淼念A(yù)應(yīng)力調(diào)束狀態(tài)下,混凝土上、下緣頻遇組合下的拉應(yīng)力均未超過(guò)0.75ftk,但相同的配束情況下(預(yù)應(yīng)力束主要配置在腹板及加腋處,折面梁格在橫向單元?jiǎng)澐值臅r(shí)候會(huì)出現(xiàn)翼板分配不到預(yù)應(yīng)力的情況),折面梁格模型劃分后未配束的主梁出現(xiàn)較大的邊緣拉應(yīng)力,不滿足文獻(xiàn)[2]的抗裂驗(yàn)算要求。
2)在準(zhǔn)永久組合作用下,混凝土邊緣不出現(xiàn)拉應(yīng)力,即
σlt-σpc≤0,
式中σlt為準(zhǔn)永久組合下混凝土邊緣的法向拉應(yīng)力。
對(duì)單梁模型及折面梁格模型進(jìn)行分析計(jì)算,正常使用極限狀態(tài)準(zhǔn)永久組合的上、下緣拉應(yīng)力[18]如圖7、8所示。
a)單梁模型 b)折面梁格模型 單位:MPa。 圖7 單梁、折面梁格模型準(zhǔn)永久組合下結(jié)構(gòu)上緣的拉應(yīng)力
a)單梁模型 b)折面梁格模型 單位:MPa。 圖8 單梁、折面梁格模型準(zhǔn)永久組合下結(jié)構(gòu)下緣的拉應(yīng)力
由圖7、8可知:?jiǎn)瘟耗P驮诤侠淼念A(yù)應(yīng)力調(diào)束狀態(tài)下,滿足文獻(xiàn)[2]規(guī)定,混凝土上、下緣準(zhǔn)永久組合下不出現(xiàn)拉應(yīng)力,但相同的配束情況下,折面梁格模型劃分后未配束的主梁出現(xiàn)拉應(yīng)力,不滿足抗裂驗(yàn)算要求。
通過(guò)以上分析可以推斷:構(gòu)件的單梁模型和折面梁格模型在持久狀況和短暫狀況構(gòu)件的應(yīng)力分析(標(biāo)準(zhǔn)值組合、施工階段分析[19-20])中,也有不合理的現(xiàn)象,原因是梁?jiǎn)卧獧M向劃分后沒有分配到預(yù)應(yīng)力束。
1)折面梁格模型在空間效應(yīng)的影響越大時(shí)越能準(zhǔn)確反映最不利支座情況,且能更準(zhǔn)確模擬失穩(wěn)情況。
2)折面梁格模型可準(zhǔn)確反映各腹板的受力情況。每片腹板受力情況存在較大差異,最大剪力比最小剪力約大5.43倍。
3)折面梁格模型因橫向劃分主梁后出現(xiàn)梁?jiǎn)卧獩]有分配到預(yù)應(yīng)力的情況,不能正確反映上結(jié)構(gòu)在持久狀況正常使用極限狀態(tài)、持久狀況和短暫狀況的應(yīng)力狀態(tài)。
為提升未來(lái)公路混凝土橋梁建造技術(shù)及公路建設(shè)質(zhì)量,設(shè)計(jì)寬彎箱梁時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行文獻(xiàn)[2]提出的精細(xì)化設(shè)計(jì)理念,尤其進(jìn)行抗傾覆計(jì)算及多腹板的空間效應(yīng)分析時(shí),通過(guò)折面梁格模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,對(duì)結(jié)構(gòu)安全性驗(yàn)算及設(shè)計(jì)更具有實(shí)際指導(dǎo)意義,但應(yīng)結(jié)合單梁模型進(jìn)行其余結(jié)構(gòu)的安全驗(yàn)算。