孫銘君,劉 揚(yáng),李金偉
(中國水利水電科學(xué)研究院,北京 100048)
水輪發(fā)電機(jī)組活動導(dǎo)葉漏水是一個普遍存在的問題,導(dǎo)水機(jī)構(gòu)封水不嚴(yán)密,不但會增加漏水量,而且會加劇間隙汽蝕破壞,在漏水嚴(yán)重時,以致于導(dǎo)葉關(guān)閉后可能造成機(jī)組停機(jī)困難和停機(jī)蠕動,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。此外,導(dǎo)葉漏水量過大,還會降低水輪機(jī)的運(yùn)行效率,嚴(yán)重影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。對于工況轉(zhuǎn)換頻繁的抽水蓄能機(jī)組而言,影響更為明顯。因此,降低導(dǎo)葉漏水量尤為重要。
目前,導(dǎo)葉漏水量常用的測量方法有容積法和超聲波法。容積法測量導(dǎo)葉漏水量,要求關(guān)閉閥門進(jìn)口,通過一定時間內(nèi)壓力鋼管或輸水管道內(nèi)的體積變化來測定,一般情況下,體積變化通過壓力數(shù)值變化來體現(xiàn)。容積法測量導(dǎo)葉漏水量普遍適用于管道體積變化均勻的區(qū)域,包括直管段、斜管段等。根據(jù)水電機(jī)組引水流道的布置特點(diǎn),容積法一般分為“斜井法”和“通氣孔法”。超聲波法測定體積變化則是利用聲波信號在介質(zhì)內(nèi)傳播的時間差值得出,靈敏度較容積法高,但是受介質(zhì)參數(shù)(包括溫度、壓力、密度、粘度等)、管道尺寸等因素影響較大,與容積法相比誤差相對較大。
潘家口抽水蓄能電站為壩后式水電站,布設(shè)通氣孔和壓力鋼管,選擇容積法測定導(dǎo)葉漏水量,其中“斜井法”和“通氣孔法”均可采用[1-5]。
根據(jù)電站運(yùn)維工作人員反饋以及現(xiàn)場實(shí)地考察,2號機(jī)組的檢修閘門存在密封不嚴(yán)、底部密封條脫落部分較長等現(xiàn)狀。通過綜合考慮,2號機(jī)組決定采用“通氣孔法”進(jìn)行測試。
潘家口水電站為混合式抽水蓄能電站,機(jī)組類型為三相立軸半傘式雙速可逆式同步發(fā)電電動機(jī),具有兩種固定轉(zhuǎn)速,具體參數(shù)為:
額定容量:發(fā)電工況90 MW,抽水工況85.39 MW;
額定流量:發(fā)電工況147 m3/s,抽水工況120 m3/s;
額定轉(zhuǎn)速:發(fā)電工況125 r/min,水泵工況125 r/min與142.8 r/min;
額定水頭:發(fā)電工況69 m[5,6]。
現(xiàn)場測試條件如下:
(1)2號機(jī)組活動導(dǎo)葉處于完全關(guān)閉狀態(tài);
(2)2號機(jī)組所涉及的進(jìn)水閥、排水閥處于關(guān)閉狀態(tài)(漏水量極小,忽略不計);
(3)2號機(jī)組對應(yīng)的工作閘門處于關(guān)閉狀態(tài),但底部密封條脫落很長一段,不斷有水進(jìn)入;
(4)2號機(jī)組對應(yīng)的通氣孔充水(初始水位與上庫水位齊平)。
試驗(yàn)前,蝸殼進(jìn)口壓力測點(diǎn)表顯正常。在蝸殼測壓管處安裝一支高精度壓力傳感器,量程0~1.2 MPa,精度0.25%FS,接入到HT6000數(shù)據(jù)采集儀,以監(jiān)測壓力鋼管水位變化,采樣頻率為10 Hz,如圖1、圖2所示。
圖1 壓力傳感器
圖2 HT6000數(shù)據(jù)采集儀
圖3為通氣孔水位下降示意圖,圖4為通氣孔水位變化曲線。
圖4 2號機(jī)組通氣孔水位變化曲線
根據(jù)IEC60193第2.5.2章公式[5]:
其中:φ為緯度,單位為°;z為海拔高度,單位為m。潘家口抽水蓄能電站緯度為北緯40.45°,海拔高度取壓力傳感器安裝高程為EL.125.69,由此計算出g=9.801 7 m/s2。水密度ρ取999.1 kg/m3。
經(jīng)分析,工作閘門落下關(guān)閉后,閘門處漏水量與上下游水位間的壓力差有關(guān)。本次試驗(yàn)假定上庫水位維持205.72 m不變,工作閘門落下后,隨著通氣孔水位的下降,閘門上下游的壓力差增大,閘門漏水量則相應(yīng)增大(類似連通器原理,閘門兩側(cè)外部壓力均視為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓);與此同時,活動導(dǎo)葉上下游的壓力差減小,導(dǎo)葉漏水量則相應(yīng)減小。當(dāng)閘門漏水量與導(dǎo)葉漏水量相等時,通氣孔水位則保持不變。
由圖4可知:閘門漏水量與導(dǎo)葉漏水量相等時的通氣孔水位穩(wěn)定在185.79 m,假設(shè)此時閘門漏水量等于導(dǎo)葉漏水量,均為q*。
選取500~600 s、1 000~1 100 s、1 500~1 600 s三個時間段的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和對比驗(yàn)證。
根據(jù)導(dǎo)葉漏水量計算公式:
式中:
q—導(dǎo)葉漏水流量,m3/s;
D—通氣孔內(nèi)徑,1.20 m;
Δh—水位變化值,m;
Δt—數(shù)據(jù)取樣時間,100 s;
α—通氣孔水平傾角,90°。
經(jīng)計算得到:
根據(jù)漏水量與上下游水頭差的經(jīng)驗(yàn)公式:
通氣孔水位穩(wěn)定在185.79 m時,工作閘門上下游水頭差為19.93 m,活動導(dǎo)葉上下游水頭差為43.79 m。三個時間段分別計算,因此:
(1)500~600 s時間段:
q500-600=q導(dǎo)葉-q閘門=0.235 2q*=0.013 1 m3/s,得:q*=0.055 7 m3/s;
(2)1 000~1 100 s時間段:
q1000-1100=q導(dǎo)葉-q閘門=0.077 1q*=0.006 7 m3/s,得:q*=0.086 9 m3/s;
(3)1 500~1 600 s時間段:
由上述分析可以看出:選取不同時間段的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得到的q*有所差異,為相對準(zhǔn)確地反映閘門漏水量和導(dǎo)葉漏水量,對三個時間段的計算結(jié)果進(jìn)行平均可得:
根據(jù)水頭換算公式[5,7]:
換算到額定水頭69 m工況下,可得qr=0.092 4 m3/s。
根據(jù)GB/T 15468-2006《水輪機(jī)基本技術(shù)條件》中第5.7.1條款的技術(shù)規(guī)定[5,8]:在額定水頭下,圓柱式導(dǎo)葉漏水量不應(yīng)大于水輪機(jī)額定流量的3‰。圓錐式導(dǎo)葉漏水量不應(yīng)大于水輪機(jī)額定流量的4‰。
潘家口抽水蓄能電站機(jī)組活動導(dǎo)葉為圓柱式導(dǎo)葉,要求活動導(dǎo)葉漏水量不應(yīng)大于0.441 0 m3/s,2號機(jī)組的現(xiàn)場測試結(jié)果均滿足國標(biāo)要求。
在工作閘門密封條部分脫落的情況下,即無法保證閘門密封前提下,閘門漏水量以動態(tài)變量形式參與到導(dǎo)葉漏水量計算當(dāng)中。通過穩(wěn)態(tài)時閘門漏水量等于導(dǎo)葉漏水量,對試驗(yàn)過程從開始至穩(wěn)態(tài)過程分三段進(jìn)行計算,最終確定閘門平均漏水量,換算得出試驗(yàn)水頭及額定水頭下對應(yīng)的導(dǎo)葉漏水量。本文對潘家口抽水蓄能電站2號機(jī)組采用“通氣孔法”進(jìn)行閘門漏水量和導(dǎo)葉漏水量測試,分析結(jié)果顯示2號機(jī)組的導(dǎo)葉漏水量滿足GB/T 15468-2006《水輪機(jī)基本技術(shù)條件》的要求,為機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了技術(shù)支撐。