■文/崔慶斌

龔忠德，現(xiàn)任上海迅點慧通智能科技有限公司總經(jīng)理。40年前，熱愛書法藝術(shù)的他，抓住了印刷行業(yè)的發(fā)展契機，以改革創(chuàng)新的精神和攻堅克難的決心，融入到印刷產(chǎn)業(yè)的一次又一次的升級迭代中。從突破傳統(tǒng)制版技術(shù)、建立“大印前”制版印刷服務(wù)理念，到形成數(shù)字化印刷流程、開發(fā)ERP應(yīng)用管理軟件，再到如今開啟提供印刷咨詢服務(wù)新征程，都傾注了他大量的心血。而“全國優(yōu)秀包裝工作者”“第八屆森澤信夫印刷獎”“上海市優(yōu)秀包裝工作者”“上海市優(yōu)秀質(zhì)量工作者”“上海市技術(shù)改造優(yōu)秀工作者”等光榮稱號的取得，無疑是社會給予他對行業(yè)作出卓越貢獻的回報。歲月留痕，我自從容。對于龔忠德而言，無論經(jīng)歷過怎樣的艱辛，心中始終充滿著對印刷業(yè)中新生事物的好奇、熱愛和執(zhí)著。

魔方游戲建立標(biāo)準(zhǔn)化視角

1978年，龔忠德通過全國高考進入北京印刷學(xué)院學(xué)習(xí)印刷技術(shù)。當(dāng)時，風(fēng)靡校園的魔方成了他的樂趣所在。玩魔方時，他首先尋找規(guī)律，將復(fù)雜的魔方細(xì)分成某個色塊，制定標(biāo)準(zhǔn)，逐個攻破，最終只需兩三分鐘就能將雜亂無序的魔方復(fù)位。一個偶然的機會，他從電視上了解到魔方專家可以在十秒鐘內(nèi)將魔方復(fù)原，其方法是6個顏色同步推進，從而實現(xiàn)高效復(fù)位。這一段魔方游戲經(jīng)歷，不僅培養(yǎng)他建立標(biāo)準(zhǔn)化視角，還讓他意識到無論做什么，都要用整體的發(fā)展眼光看待事物，深知單點攻破塊和路徑協(xié)同合作的重要性。

突破傳統(tǒng)經(jīng)驗限制，以數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)培養(yǎng)年輕人

從北京印刷學(xué)院畢業(yè)后，龔忠德被分配到無錫外貿(mào)印刷廠工作。作為經(jīng)貿(mào)部直屬單位，無錫外貿(mào)印刷廠規(guī)模大、設(shè)備先進。在那里，龔忠德積累了大量先進裝備與材料方面的專業(yè)知識。1988年，他通過人才引進進入界龍印刷廠（以下簡稱“界龍”）。來到界龍后，他做的第一件事，就是突破傳統(tǒng)制版技術(shù)，減少對經(jīng)驗主義的依賴，著重培養(yǎng)年輕人掌握先進印刷技術(shù)。

二十世紀(jì)九十年代初，由于技術(shù)設(shè)備落后和人才培養(yǎng)不足，界龍?zhí)貏e倚重?fù)碛胸S富手工技藝和現(xiàn)場經(jīng)驗的退休師傅。對此他深感憂慮：以后缺少了這些老師傅，工廠該怎么辦？他深知，公司的發(fā)展要依靠年輕人。于是，他將退休師傅的手藝和經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成數(shù)據(jù)化流程，作為年輕人踏入印刷行業(yè)的“工作手冊”。

借助標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)據(jù)化的規(guī)范流程，龔忠德在界龍培養(yǎng)了大批年輕人，工廠終于擺脫了對老師傅們的依賴（見圖1）。同時，通過引進先進設(shè)備，極大地提升了企業(yè)的核心競爭力。

圖1 龔忠德檢查員工操作標(biāo)準(zhǔn)化流程

從印刷到制版：建立印前標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化流程

在印刷產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，一個問題曾一度困擾著龔忠德：雖然擁有一流的印刷設(shè)備，但印刷制品的質(zhì)量依然不盡如人意。為此，他深入一線，徹底檢查印刷流程，終于發(fā)現(xiàn)，問題出在制版上。大印前時代，軟片在印前制版中占有重要地位，印品質(zhì)量的好壞在制版出軟片時就已被確定。傳統(tǒng)制版技術(shù)，工藝比較復(fù)雜，需要加強對工藝流程的數(shù)據(jù)化管理，包括照排機設(shè)定、沖顯機設(shè)定、顯影定影條件設(shè)定，以及對軟片性能的熟悉程度等。只有精確設(shè)定，才能使軟片完美地傳遞圖文信息，繼而復(fù)原、印刷出精美的作品。意識到上海制版技術(shù)落后的龔忠德，帶著產(chǎn)品設(shè)計圖稿，頻繁出差深圳，簽約香港制版公司提供制版服務(wù)，最終使印刷品不同凡響。

二十世紀(jì)九十年代初，國內(nèi)印刷廠若要印制精美畫冊、高檔樣本等，只能去深圳、香港找好的制版公司設(shè)計、印刷，這嚴(yán)重制約了國內(nèi)印刷業(yè)的發(fā)展。如何拓展制版業(yè)務(wù)以提高國內(nèi)印刷的質(zhì)量水準(zhǔn)呢？此時，時代的發(fā)展送來了契機。1990年4月，黨中央、國務(wù)院宣布開發(fā)開放浦東的戰(zhàn)略決策，浦東新區(qū)正式對外開放，外商投資熱潮涌動。當(dāng)時，日本已經(jīng)擁有聞名全球的精益化數(shù)據(jù)管理模式和先進裝備，以及優(yōu)秀的制版公司，如果帶隊去日本培訓(xùn)，回國成立制版公司，或許能獲得成功。心動不如行動。1991年，龔忠德果真帶領(lǐng)一支8人團隊赴日本學(xué)習(xí)先進的印刷企業(yè)管理及印刷技術(shù)。在這半年的時間里，他們白天學(xué)習(xí)，晚上交流、總結(jié)，形成一個個規(guī)章和規(guī)程。回國后，他們將學(xué)到的技術(shù)消化、吸收，并加以創(chuàng)新，不僅為制版工藝制定了一系列流程，還將其數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精益化，最終于1992年打造出具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的龍櫻彩色制版有限公司，將華東地區(qū)乃至全國的印刷質(zhì)量提升到了國際水平。

二十世紀(jì)九十年代中期，計算機逐步在中國普及。龔忠德看到，計算機數(shù)字處理工序的便捷性正在拉低印刷制版行業(yè)的投資門檻。他預(yù)判，一旦數(shù)碼打樣及CTP制版真正在眾多印企普及，印刷企業(yè)就無須依靠復(fù)雜、精細(xì)的工序完成前期制版作業(yè)，到那時，制版公司必然消亡。于是，他決定創(chuàng)立界龍藝術(shù)印刷公司（以下簡稱“界龍藝術(shù)”）以銜接制版和印刷業(yè)務(wù)。在先進制版技術(shù)和印刷產(chǎn)業(yè)支撐下，一系列優(yōu)秀的印刷產(chǎn)品獲得了大量客戶的好評。同時，企業(yè)在面對數(shù)碼打樣普及和CTP技術(shù)直接制版替代傳統(tǒng)制版的挑戰(zhàn)中，成功過渡到了數(shù)字時代。在龔忠德的帶領(lǐng)下，界龍藝術(shù)憑借新技術(shù)、新工藝取得了一系列成就。例如：2002年，為上海博物館50周年慶典印制了大型畫冊——《晉唐宋元書畫國寶特集》；2003年，成功承印《淳化閣帖最善本》，一舉取得亞洲印刷大賽金獎。此外，《錦繡文章》等畫冊曾多次被國家領(lǐng)導(dǎo)人作為禮品贈送給國外政要和貴賓。

解決“爛網(wǎng)”難題，使國產(chǎn)版材大放異彩

龔忠德從玩魔方中領(lǐng)悟到，每一塊內(nèi)容都是影響結(jié)果的重要一環(huán)。為了促進精細(xì)印刷的發(fā)展，他不僅重視印刷技術(shù)的改進，還時刻關(guān)注印刷器材行業(yè)的發(fā)展。1998年5月，龔忠德毅然接手連續(xù)虧損的界龍印刷器材有限公司。當(dāng)時行業(yè)內(nèi)流傳國產(chǎn)PS版不能用于中、高精細(xì)產(chǎn)品印刷的說法。龔忠德到任后，就這一說法提出了質(zhì)疑，并著手進行攻關(guān)。實踐證明，分辨率高低取決于砂目粗細(xì)；又經(jīng)細(xì)致分析，發(fā)現(xiàn)兩個問題：一是砂目過粗不利于還原網(wǎng)點；二是砂目過細(xì)，感光層見光分解產(chǎn)生氮氣，不容易抽真空，氮氣富集，極易產(chǎn)生“爛網(wǎng)”現(xiàn)象，導(dǎo)致還原能力下降。他雙管齊下，推出了帶真空導(dǎo)氣層的細(xì)目PS版，解決了國產(chǎn)版高精細(xì)（調(diào)頻網(wǎng)）、高網(wǎng)線（300線）印刷的難題，立即得到了國內(nèi)印刷廠的認(rèn)可，有效地替代了進口版材，實現(xiàn)降本增效的目標(biāo)。

尋求綠色印刷，振興民族工業(yè)

龔忠德與印刷結(jié)緣，還應(yīng)追溯到他小學(xué)課本上散發(fā)的墨香。對于油墨散發(fā)出的香氣，他直到真正了解了印刷后才知道是一種有毒有害氣體。

印刷生產(chǎn)對資源的過度消耗，以及包裝廢棄物對自然環(huán)境的污染，已經(jīng)成為阻礙行業(yè)發(fā)展的一大障礙，“健康”“綠色環(huán)?！痹絹碓揭鹑藗兊年P(guān)注，實現(xiàn)綠色印刷已成為一項迫在眉睫的重要任務(wù)。龔忠德帶領(lǐng)團隊革新高精度柔版印刷技術(shù)，其印刷品不僅可以與膠印相媲美，而且在環(huán)保、生產(chǎn)效率、圖像質(zhì)量方面達到了最佳狀態(tài)，獲得業(yè)界廣泛認(rèn)可。為突破機械設(shè)備的限制，龔忠德帶領(lǐng)團隊積極與國內(nèi)著名柔印設(shè)備制造廠高斯合作，推出高斯（中國）全球首臺AquaStream（跨世）1650柔版印刷機，形成集書刊、包裝、紙盒、標(biāo)簽等于一體的高新技術(shù)柔印產(chǎn)品生產(chǎn)體系，產(chǎn)品性能達到國際先進水平，為我國印刷工業(yè)的振興樹立了標(biāo)桿。

龔忠德眼中的行業(yè)困境：ERP市場的蕭何效應(yīng)

二十世紀(jì)九十年代，龔忠德與IT工程師合作，成功開發(fā)了關(guān)于印刷包裝企業(yè)資源計劃的企業(yè)信息化管理軟件（ERP），被專家評定為“業(yè)界領(lǐng)先”水平。如今，ERP已成為印刷企業(yè)實現(xiàn)智能數(shù)據(jù)管理的重要一環(huán)，行業(yè)中也不乏ERP供應(yīng)商。但是，在龔忠德眼中，整個行業(yè)面臨的困境正是來源于ERP。很多工廠利用ERP只能改進有問題的模塊，卻不能協(xié)同所有資源，從企業(yè)自身需求出發(fā)去應(yīng)用數(shù)據(jù)。換言之，印刷企業(yè)在遇到難以解決的應(yīng)用問題時，只能等待ERP服務(wù)商為他們另外定制一套個性化ERP。但是，個性化ERP的開發(fā)成本超高，很多工廠只好望而卻步。眾所周知，ERP軟件的專業(yè)性表達主要集中在軟件技術(shù)上，其個性化定制面對的是基于工廠的二次開發(fā)，每個產(chǎn)品都只能應(yīng)用于特定工廠的特定環(huán)節(jié)，無法實現(xiàn)現(xiàn)有軟件資源的可持續(xù)利用，這是整個行業(yè)智能數(shù)據(jù)發(fā)展的僵局，也是困局。

在他看來，智能數(shù)據(jù)發(fā)展涉及更多的，是針對工廠內(nèi)部的資源管理整合。只有通過創(chuàng)建相應(yīng)的數(shù)據(jù)，才能實現(xiàn)軟件工具的高效利用（見圖2、圖3）。

圖2 數(shù)字化工作流程加持高效的廠內(nèi)物流倉儲

圖3 指導(dǎo)員工使用系統(tǒng)

界龍藝術(shù)數(shù)據(jù)化平臺管理的樣板間

2020年，受新冠肺炎疫情影響，紙價全面上漲，印刷包裝企業(yè)壓力巨大，行業(yè)內(nèi)部的競爭愈發(fā)激烈。龔忠德看到，此時正是企業(yè)再次轉(zhuǎn)型發(fā)展的絕佳時機。他認(rèn)為，界龍藝術(shù)的ERP軟件適用于所有企業(yè)，雖然軟件模塊中沒有數(shù)據(jù)特征，但是所有的專業(yè)數(shù)據(jù)條目都是由相應(yīng)的工廠管理團隊所創(chuàng)建，并且以創(chuàng)建數(shù)據(jù)的方式應(yīng)用數(shù)據(jù)，絕不通過昂貴的ERP軟件服務(wù)特定的工廠。企業(yè)只有將核心數(shù)據(jù)掌握在自己手中，才能真正擁有并保持自己的核心競爭力，才不會因ERP軟件問題而被行業(yè)拋棄；只有逐步建立起應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)ERP數(shù)據(jù)的概念，不盲目使用ERP軟件，才能通過數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)企業(yè)增效目標(biāo)，促進整個行業(yè)共同繁榮。

界龍藝術(shù)有著二十多年的ERP應(yīng)用經(jīng)驗，各個環(huán)節(jié)都存有詳細(xì)的大數(shù)據(jù)資料，在企業(yè)內(nèi)部可以實現(xiàn)跨部門、跨領(lǐng)域的數(shù)據(jù)共享，并且在局部環(huán)節(jié)上完成了智能化改造。這些優(yōu)勢既是印廠最終達到全面智能化目的的堅實基礎(chǔ)，也是提供ERP咨詢服務(wù)以帶動行業(yè)共同繁榮、為公司開辟新的轉(zhuǎn)型之路的有利條件。