王琳琳 陳衍玲 劉彩云 王景 郭學(xué)平
(華熙生物科技股份有限公司,山東 濟南 250101)
塑料因質(zhì)輕、強度高、耐腐蝕、著色性好、品種多樣、易成型、加工成本低等優(yōu)點,曾被評為20 世紀最偉大的發(fā)明之一,但塑料制品在給人類帶來各種方便的同時,也給人們帶來難以想象的麻煩。塑料大量使用,以及隨意丟棄和非科學(xué)化處置行為,給人類生活和生存造成了很大的環(huán)境危害和白色污染問題。
21 世紀以來,隨著經(jīng)濟發(fā)展,全球性石油資源供求關(guān)系日益緊張,油價不斷飆升,同時石化工業(yè)所造成的環(huán)境污染問題日益嚴重,全球面臨更加嚴峻的資源和環(huán)境壓力,石油資源的匱乏和“白色”污染已成為影響人類生活環(huán)境的重要問題。近年來在全球各國政策的推動下,消費者環(huán)保意識逐漸增強。隨著研發(fā)技術(shù)不斷創(chuàng)新,生物能源產(chǎn)業(yè)、生物制造產(chǎn)業(yè)已成為全世界的發(fā)展熱點。開發(fā)可再生資源,尤其是生物基材料,是未來取代石油等化石資源的主要物質(zhì)生產(chǎn)方式,也是真正實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排的重要途徑。
隨著塑料應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,生物基塑料的出現(xiàn),成為塑料行業(yè)從污染走向綠色的一個希望,也為塑料行業(yè)擺脫石化資源的過度依賴開拓了新途徑。
中國是包裝制造大國,塑料包裝在整個包裝產(chǎn)值中占近三分之一,傳統(tǒng)塑料因其優(yōu)異的使用性能,被廣泛應(yīng)用到生活中的各個方面。資源緊缺,環(huán)境惡化,倡導(dǎo)“環(huán)?!?、“低碳”、“減排”消費觀,使得生物基塑料制品也逐漸進入市場。
從生物原材料的角度劃分,塑料制品可分為生物基塑料和石油基塑料,石油基塑料是指原料來自于石油產(chǎn)品的塑料,來自不可再生資源;與之相對應(yīng)的是原料來自可再生資源的新型環(huán)保的生物基塑料,生物基塑料是指塑料產(chǎn)品的原材料部分或全部來自于生物質(zhì)。
比如從玉米、甘蔗、纖維素、瓜子殼等草本植物或者樹木中提取生物質(zhì)進而進行塑料生產(chǎn),或動物型生物質(zhì)原料提取生物質(zhì)進而進行塑料生產(chǎn)如聚氨基酸是氨基酸分子間互以氨基和羧基縮合而成的聚合物,氨基酸可通過動物蛋白質(zhì)水解而獲得。
從生物可降解性能的角度劃分,塑料制品可分為生物降解塑料和非生物降解塑料,生物降解塑料是指在自然界如土壤或沙土等條件下,或特定條件如堆肥化條件下或厭氧消化條件下或水性培養(yǎng)液中,在微生物的作用下可以自然分解的塑料,并最終完全降解變成二氧化碳、水或甲烷、及其所含元素的礦化無機鹽以及新的生物質(zhì),與之相對應(yīng)的是非生物降解塑料。
按照歐洲生物塑料協(xié)會和日本生物塑料協(xié)會的定義,生物塑料是生物基塑料和生物降解塑料的統(tǒng)稱[1],依據(jù)原材料的來源和生物可降解性能不同,可以將生物塑料分為3 類,不可降解生物基塑料,可降解生物基塑料,可降解的石油基塑料。綜上,可以將生物基塑料分為不可降解生物基塑料、可降解生物基塑料兩大類,不可降解生物基塑料有生物基聚乙烯、生物基聚丙烯、生物基PET 等,可降解生物基塑料有淀粉基可降解塑料、PLA、PHA 等。
不可降解生物基塑料是指原材料全部或部分來自于生物質(zhì),但在環(huán)境中不易降解。比如生物基PE、生物基PP、生物基PET 等,這類材料的主要目標市場是作為石油基塑料的補充,例如,生物基PE 與石油基PE,結(jié)構(gòu)一致,有著相同的化學(xué)性質(zhì),作為替代現(xiàn)有石油基同類產(chǎn)品,可達到節(jié)約石油資源,降低二氧化碳排放等目的。
2.1.1 生物基PE 及其在包裝應(yīng)用
聚乙烯是典型的軟而韌的聚合物,具有較好的加工性能、優(yōu)異的穩(wěn)定性及較低的成本,在許多日常產(chǎn)品中都可以找到它,如藥品與食品包裝薄膜、日用品、建筑材料等。正是由于廣泛的應(yīng)用促使其成為世界上使用量最大聚合物[2]。生物基PE 作為石油基PE 的替代品,目前主要有兩種生產(chǎn)方式,其中,市面上使用的生物基PE 主要以Braskem 的甘蔗基為主。在巴西等地區(qū),甘蔗生產(chǎn)正蓬勃發(fā)展,由甘蔗制造出的一系列衍生物成為傳統(tǒng)塑料的可行替代品,Braskem 的I’m greenTM聚乙烯的開發(fā)也依賴于甘蔗乙醇。這種生物聚乙烯以甘蔗的蔗糖為主要原料,生產(chǎn)甘蔗乙醇,甘蔗乙醇經(jīng)脫水工藝合成乙烯,乙烯在經(jīng)過聚合生成生物基PE[3-4]。
而另一種生物基PE 原料來源與此不同,其原料來源主要是妥爾油。妥爾油是一種深棕色粘稠的混合物,主要來源于造紙工藝中木材制漿過程的廢品,不含動物和棕櫚油的原料,不會與人類食品生產(chǎn)來源直接競爭。與傳統(tǒng)的化石衍生的聚乙烯樹脂相比,來源于甘蔗或妥爾油的生物原料制備的生物基PE 均能夠顯著降低碳足跡,對低碳經(jīng)濟有巨大的潛在貢獻。
2011 年9 月,千婦戀(Chifure)化妝品株式會社開始使用巴西生物基PE 來生產(chǎn)化妝品瓶[5]。2014 年 2 月,可口可樂在包裝材料中使用Braskem 生物基LDPE,用于可口可樂的Del Valle果汁飲料包裝[6]。隸屬于歐萊雅旗下知名美發(fā)品牌美奇絲(Matrix),利用巴西的Bio-PE 為原料,改進了其Biolage 洗護系列的包裝。
United Caps 公司剛開始,將Braskem 的高密度聚乙烯(HDPE)生產(chǎn)兩種標準瓶蓋,即專為不起泡的飲料設(shè)計的螺紋瓶蓋(Victoria 瓶蓋)和為奶制品和不起泡飲料設(shè)計的瓶蓋(Proflatseal瓶蓋),后來又與Braskem 公司合作,推出了“綠色”生物基塑料瓶蓋和瓶帽[7]。
艾利丹尼森推出全新生物基PE 薄膜標簽,生物基PE 薄膜所使用的樹脂由Braskem 的甘蔗制成[8]。
除此之外,Braskem 公司的生物基PE 的客戶還包括強生(Johnson & Johnson)、日本化妝品公司資生堂、寶潔(Procter & Gamble)、日本豐田公司和瑞士包裝集團利樂公司(Tetra Pak)[9]。
2.1.2 生物基PP 及其在包裝應(yīng)用
在乙烯之后,丙烯是聚烯烴生產(chǎn)中最重要的聚合物單體。生物基PP 作為石油基PP 的替代品,目前主要有兩種生產(chǎn)方式,與生物基PE 類似。Sabic 公司生產(chǎn)的生物基PP 來源主要也是妥爾油。另一種是從甘蔗等生物質(zhì)中提煉乙醇,再制造成生物基PP 或者發(fā)酵各種生物質(zhì)(主要是非食用植物),生產(chǎn)異丙醇(IPA),然后脫水得到丙烯單體經(jīng)過聚合最終得到生物基PP。
Beiersdorf 公司將Sabic 公司的生物基PP 樹脂,用于生產(chǎn)Beiersdorf 的妮維雅Naturally Good的日夜面霜的包裝罐子。Sabic 公司向 Alma Packaging AG 提供其經(jīng)過認證的生物基PP 材料,應(yīng)用于新型咖啡膠囊。據(jù)報道,全球領(lǐng)先的包裝企業(yè)Paccor 公司將為其客戶企業(yè)Orkla 提供生產(chǎn)100%生物基聚丙烯(Bio-PP)產(chǎn)品。
2.1.3 生物基PET 及其在包裝應(yīng)用
聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是由對苯二甲酸乙二醇酯發(fā)生脫水縮合反應(yīng)而來的聚合物,是熱塑性聚酯中最主要的品種,具有良好的耐蠕變性、耐磨擦性、尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性、抗疲勞性等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用在食品、汽車配件、醫(yī)藥包裝等領(lǐng)域。
近年來,隨著環(huán)保監(jiān)管日益嚴格,石油基PET應(yīng)用受到一定限制,生物基PET 市場迎來了良好發(fā)展時機。目前來看,多數(shù)生物基PET 材料均為部分采用生物基材料,生物基PET 是由生物基乙二醇(MEG)單體和化石基對苯二甲酸(TPA)合成,但隨著相關(guān)技術(shù)進步,100%的生物基PET有望成為未來產(chǎn)能最大的生物基材料。PET 瓶是最為常見的飲料包裝。Anellotech 等5 家企業(yè)聯(lián)合開發(fā)了生物基PET 生產(chǎn)技術(shù)“Bio-TcatTM”(熱催化生物質(zhì)轉(zhuǎn)化技術(shù)),運用該技術(shù)開發(fā)的100%生物基聚酯,已供給三得利(Santory)公司用作食品與飲料包裝材料。
2021 年12 月7 日,三得利表示已經(jīng)成功生產(chǎn)出一種100%可持續(xù)PET 塑料瓶,其目標是2030 年,100%使用回收或者植物基PET,盡快通過在歐洲的標志性品牌Orangina 和日本Sun Tory Tennensui 100%生物基PET 瓶商業(yè)化[10]。可口可樂公司曾承諾,100%植物衍生的材料將于2020 年應(yīng)用于其所有的PET 聚酯容器,2021 年10 月,可口可樂推出了一款全植物基PET 瓶原型,不包括瓶蓋和標簽[11]。作為主要的消費產(chǎn)品生產(chǎn)商,雀巢公司和寶潔公司等也將生物基薄膜材料用于其產(chǎn)品包裝材料中。
可降解生物基塑料是指原材料全部或部分來自于生物質(zhì),且(制品和/或廢棄物)可被微生物降解的塑料。該類材料具有廢棄后可在自然界微生物(細菌、真菌、放線菌等)作用下發(fā)生降解,并最終完全降解成CO2、水、CH4及其所含元素的礦化無機鹽以及新的生物質(zhì)。
可降解生物基塑料分為3 種,包括①天然合成類塑料,如以淀粉、纖維素、木質(zhì)素、蛋白質(zhì)、甲殼素及其各種衍生物和混合物為原料,或在各種成型工藝中加入助劑加工而成的一類塑料。②化學(xué)合成類如聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS)等。③微生物合成類以聚羥基烷酸酯類聚合物(PHA)為代表,包括β -羥基丁酸酯(PHB)、3-羥基丁酸和 3-羥基戊酸的共聚物(PHBV)等。下面就市場中研究最多、市場化規(guī)模最大淀粉基可降解塑料、PLA、PHA 進行分析說明。
2.2.1 淀粉基可降解塑料及其在包裝應(yīng)用
淀粉是一種高分子碳水化合物,由葡萄糖分子聚合而成,來源豐富,在玉米、小麥、土豆等植物中的含量均較高??稍偕?,價格低廉,具有良好的生物降解性能,淀粉降解后會以二氧化碳和水的形式回到大自然,被認為是對環(huán)境不產(chǎn)生任何污染的天然可再生材料。目前在農(nóng)業(yè)、包裝材料、醫(yī)療等方面被廣泛應(yīng)用。
楊月[12]等發(fā)現(xiàn)交聯(lián)木薯淀粉保鮮膜對蜜橘具有較好的保鮮效果。美國Warner-Lamber 公司制備了一種熱塑性淀粉塑料,該塑料是由100%淀粉制成,性能與聚苯乙烯類似,可用作醫(yī)用膠囊[13]。雷俊華[14]等通過化學(xué)改性將蠟質(zhì)大米改性得到改性淀粉,把改性淀粉作為賦性劑應(yīng)用到布洛芬劑中,制得了一種耐高溫的布洛芬片劑。
2.2.2 PLA 及其在包裝應(yīng)用
聚乳酸(PLA)也稱聚丙交酯,是目前研究最為廣泛的生物基和生物降解材料之一,具有無毒、無刺激性、生物可降解性好、強度高、易加工成型、成本低等優(yōu)點,被認為是一種理想的可降解的生物高分子材料[15-16]。
PLA 以淀粉等可再生資源為原料,先經(jīng)過糖化作用得到葡萄糖,后進一步由菌種發(fā)酵制成高純度乳酸,乳酸經(jīng)過脫水縮合反應(yīng)最終得到聚乳酸。PLA 性能優(yōu)良,具有與聚丙烯相似的力學(xué)性能,具有與聚酯類似的防滲透性,同時它的光澤度、清晰度和可加工性與聚苯乙烯相似,因此,PLA 已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于食品包裝及一次性餐具。Nature Works 利用PLA 瓶包裝有機果汁飲料,可保證產(chǎn)品60 天的貨架期。
沃爾瑪公司利用PLA 優(yōu)質(zhì)的透氣性,把PLA的包裝材料使用到面包、油炸圈等食品的包裝,更好的保證了食品的口感。
肖瑋[17]等人將PLA 塑料薄膜應(yīng)用于包裝西蘭花,實驗結(jié)果表明,PLA 塑料薄膜可以有效抑制西蘭花變黃,保持了西蘭花的固形物含量和葉綠素含量。
丹麥Faerch 塑膠公司使用PLA 包裝低溫的面食、肉、沙拉等新鮮食品,可以達到很長的保質(zhì)期。除了食品方面,PLA 包裝還適用于多種領(lǐng)域:如作為紡織品纖維或技術(shù)產(chǎn)品(面料、過濾器、無紡布材料)或者用于耗材(例如辦公用品或技術(shù)元件)等。
PLA 材料也可用于消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、濕面巾、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、及一次性衛(wèi)生用布等。PLA 無紡布不僅完全滿足一次性防護用品對安全性和易用性的要求,還賦予了產(chǎn)品新的綠色環(huán)保特性。
朱蕾[18]等分別使用不同的溶劑,利用靜電紡絲法把PLA 原料分別紡在水刺無紡布、熔噴無紡布上,復(fù)合材料的過濾效率得到顯著提高。除此之外,被廣泛應(yīng)用于包裝材料及生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域[19]。
2.2.3 PHA 及其在包裝應(yīng)用
PHA 是由微生物通過各種碳源發(fā)酵而合成的脂肪族共聚聚酯,不同的發(fā)酵條件可以生產(chǎn)不同類型的PHA,不同類型的PHA 具有不同的單體結(jié)構(gòu),因此種類繁多,目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的PHA 聚合物總數(shù)超過了150 種。
PHA 結(jié)構(gòu)的多樣性帶來了其物理、化學(xué)性能的多樣性,其中,良好的生物相容性和生物可降解性是PHA 最突出的特性,PHA 對水蒸氣和空氣中大多數(shù)氣體的阻隔性能類似于PET,使其在生物醫(yī)學(xué)、食品飲料包裝領(lǐng)域、工農(nóng)業(yè)等方面都有著廣泛應(yīng)用的前景。PHB 是PHA 家族中結(jié)構(gòu)最簡單,發(fā)現(xiàn)最早、研究應(yīng)用最多的一種材料[20]。其結(jié)構(gòu)規(guī)整度高、性質(zhì)硬而脆,力學(xué)性能和熔點與聚丙烯(PP)相近。
2007 年,以P4HB 為原料的可吸收縫合線(TephaFLEX?)獲美國FDA 批準上市,成為首個商品化的PHA 醫(yī)療產(chǎn)品。PHA 通過流延擠出成型制備成的塑料膜具有很好的阻隔性能,可以有效地防止液體的泄露或氣體的進入,因此可以用于嬰兒使用的一次性尿布,或者一些液體的防漏包裝、包裝金屬的收縮性薄膜。
2022 年 5 月 3 日,Kemira 和 Danimer Scientific Inc 簽署了獨家合作協(xié)議,計劃在未來幾年推出用于食品和飲料行業(yè)的新型阻隔PHA涂料。在物流運輸包裝領(lǐng)域,PHA 材料可以制成包裝箱、集裝箱、托盤甚至與紙復(fù)合做成的快遞箱,這些各種箱型不僅環(huán)保而且還能回收利用。PHA 材料性能優(yōu)勢明顯,但PHA 的高生產(chǎn)成本,復(fù)雜的工藝路線限制了PHA 的廣泛應(yīng)用。就現(xiàn)階段而言,簡化原材料的生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本是推廣PHA 應(yīng)用的首要因素。
隨著宏觀經(jīng)濟的發(fā)展,以及人類對可持續(xù)替代能源的日益關(guān)注,在國家政策和市場需求的雙重推動下,生物基材料因其獨特的全生命周期減碳優(yōu)勢,受到了前所未有的關(guān)注。與傳統(tǒng)塑料產(chǎn)品相比,采用生物技術(shù)的塑料產(chǎn)品有兩大優(yōu)勢:利用生物質(zhì)的可再生性,節(jié)省石化資源,并具有獨特的碳中和潛力。
此外,生物降解性是某些類型生物塑料的附加特性,它在產(chǎn)品壽命結(jié)束時還有利于廢棄物管理,減少“白色污染”。不可降解生物基塑料可以作為石油基塑料的有效補充,可以進行同結(jié)構(gòu)材料的完全取代;生物基可降解塑料雖有良好的生物相容性等優(yōu)點,但高昂的成本和價格,以及機械性能等方面固有的缺陷,都制約了其快速發(fā)展。這需要在材料改性等諸多方面進行大量的試驗研究和技術(shù)改進,使生物基塑料性能提升,成本降低,才能使其更全面地走向市場,成為塑料包裝材料的主力軍。
總之,生物基塑料為克服塑料產(chǎn)業(yè)環(huán)境污染問題提供了一條希望之路,已成為塑料包裝材料重要發(fā)展方向。相信,隨著技術(shù)不斷進步提升,材料及助劑不斷更新發(fā)展,生物基塑料會在包裝行業(yè)有更廣泛的應(yīng)用。