麻纖維是一種可從亞麻、漢麻或苧麻等植物的韌皮部位采集到的植物纖維。亞麻布(由亞麻纖維制成)是有史以來最古老的紡織品之一，可追溯到近1萬年前。隨著大眾環(huán)保意識的提高，人們對由麻纖維制成的紡織品的關(guān)注日益增加。麻纖維用途廣泛，在紡織和非紡織領(lǐng)域的應(yīng)用中具有較大的價值。由麻纖維制成的紡織品被廣泛用于制作各種日常用品和高檔面料。麻纖維具有良好的可持續(xù)性，例如，在亞麻的種植過程中，很少使用農(nóng)藥且需水量較低(圖1)。

圖1 開花亞麻田

1 亞麻纖維

亞麻服裝的優(yōu)勢在夏季尤為明顯。亞麻織物能從空氣中吸收水分并與環(huán)境中的空氣進(jìn)行交換，因此，亞麻織物干爽透氣?？椢镂牧硪缓锰幨蔷哂锌轨o電效果。亞麻纖維具有很強的抗撕裂性，因而其織物耐磨性好，故亞麻服裝經(jīng)久耐用。

2 麻纖維的棉化

本文以亞麻為例闡述麻纖維的紡紗工藝。亞麻的獨特之處在于，可從相同的原料中提取不同類型的纖維。部分麻纖維通過傳統(tǒng)的濕法紡絲工藝進(jìn)行加工，但這種工藝成本高昂。采用其他方式提取的麻纖維非常適合短切，這是采用棉紡技術(shù)經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)紗線的前提。將亞麻纖維切斷為短纖維并使其具有與棉相同特性的過程稱為“棉化”。這與其他麻纖維(如漢麻)的加工方式非常相似。

3 由亞麻束到短纖維

瑞士立達(dá)公司與德國Temafa 機(jī)械公司展開合作，為短纖紡紗中麻纖維的加工提供經(jīng)濟(jì)性解決方法。Temafa 機(jī)械公司專業(yè)從事混紡、開松、回收利用、空氣工程和天然纖維提取業(yè)務(wù)。Rieter-Temafa理念以特定方式準(zhǔn)備亞麻束，并采用轉(zhuǎn)杯紡紗工藝生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)紗線。亞麻絲束無需切割過程，即可逐漸完成碎屑和灰塵的清除(圖2)。

圖2 在Temafa機(jī)器上為紡紗廠準(zhǔn)備亞麻絲束

通過使用Temafa和Rieter的設(shè)備，可在開松和清潔的不同階段對原材料進(jìn)行精煉，然后將棉化的原料送入打包機(jī)。

在將麻纖維束加工成短纖維的過程中，精清棉機(jī)Uniflex B 60用于確保亞麻纖維材料具有與棉纖維相同的長度、細(xì)度、含雜率和紡紗特性(圖3)。通過調(diào)節(jié)鉗口可設(shè)置所需的纖維長度，這還可以降低短纖維含量，減少粗節(jié)并去除厚重的非原纖化纖維。開松強度可調(diào)，將纖維束開松成單纖維。通過精確設(shè)置除雜強度，強力去除雜質(zhì)。落雜量通過Varioset功能進(jìn)行控制。采用Varioset和一體化除塵裝置可減少梳棉機(jī)上的雜質(zhì)堆積。

圖3 精清棉機(jī)Uniflex B 60使亞麻纖維材料具有與棉相同的長度、細(xì)度、含雜率和紡紗特性

4 采用棉網(wǎng)梳棉機(jī)進(jìn)一步棉化

梳棉機(jī)C 75在麻纖維棉化方面具有質(zhì)量和效率方面的優(yōu)勢。與傳統(tǒng)的梳棉機(jī)相比，該梳棉機(jī)1.5 m的工作寬度可減少與工藝相關(guān)的落雜，從而提高原料利用率。該梳棉機(jī)配備合適的梳棉元件，適應(yīng)亞麻纖維的特性。梳棉機(jī)的單刺輥組件用于柔和地開松纖維，刺輥上的除塵刀可有效清除亞麻屑、亞麻束硬塊和灰塵。在前梳理區(qū)和后梳理區(qū)，固定分梳元件繼續(xù)有效地去除這些成分和短纖維。主梳理區(qū)有利于分離和清除短纖維、雜質(zhì)和纖維棉結(jié)。棉化后的棉網(wǎng)生條送入打包機(jī)。棉包準(zhǔn)備好后送入紡紗準(zhǔn)備流程。

5 纖維和紡紗準(zhǔn)備

麻纖維因其特殊的結(jié)構(gòu)，需要采用合適的紡紗準(zhǔn)備技術(shù)。自動抓包機(jī)Unifloc A 12能很好地處理各種亞麻纖維，它能從棉包中均勻地抓取原料，為后續(xù)機(jī)器準(zhǔn)備理想尺寸的棉束。

就混棉而言，采用三點式混合原理的多倉混棉機(jī)Unimix B 72是理想的選擇。Unimix B 72混棉機(jī)具有較大的儲棉空間，可為原料提供適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r間，從而確保無故障的生產(chǎn)流程。根據(jù)待生產(chǎn)的紗線線密度大小，梳棉機(jī)后配備帶自調(diào)勻整的并條模塊，足以滿足純亞麻的加工需求。

若將亞麻與棉或化學(xué)纖維混紡，則需采用不同的紡紗準(zhǔn)備工藝，這涉及到Uniblend A 81精細(xì)混棉機(jī)的使用。根據(jù)紗線品質(zhì)要求，梳理后要進(jìn)行一道或兩道并條工序。

6 麻纖維轉(zhuǎn)杯紡紗的優(yōu)點

轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)在麻纖維的紡紗生產(chǎn)中具有明顯優(yōu)勢。來自并條機(jī)的棉條在紡紗箱中被開松成單纖維，并借此對纖維原料進(jìn)一步除雜并清除顆粒物。如果是加工混紡紗，則紗條在轉(zhuǎn)杯槽中合并，改善混合質(zhì)量。轉(zhuǎn)杯紡紗中使用的紡紗噴嘴也可提高紗線質(zhì)量。

使用立達(dá)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)R 70(全自動)或R 37(半自動)可有效生產(chǎn)亞麻混紡紗或純亞麻紗。R 70配備技術(shù)完善的立達(dá)紡紗箱，可通過Bypass 旁通與適配器的結(jié)合進(jìn)行精確設(shè)置，實現(xiàn)排雜系統(tǒng)的優(yōu)化，從而經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)亞麻紗(圖4)。對于使用半自動轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)的紡紗廠而言，R 37提供特殊排雜通道，從而確保大量的麻纖維被保留在紡紗過程中并得到最佳利用。

圖4 在轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)純亞麻紗

根據(jù)原材料的品質(zhì)，可以用純亞麻紡制線密度為 58～146 tex的紗線。紗線線密度越小，所需的細(xì)纖維量越多。亞麻混紡紗的紗線線密度可低至29 tex。

與傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比，使用轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)生產(chǎn)的亞麻紗在終端產(chǎn)品領(lǐng)域具有優(yōu)勢。這種紗線具有更高的伸長率、更少的毛羽、更低的碎屑和灰塵含量，并且下游工序的加工性能顯著增強。此外，設(shè)備更換和更新成本也較低。亞麻混紡紗適合生產(chǎn)易護(hù)理服裝，為時尚產(chǎn)品的設(shè)計提供廣闊的空間，從而大大擴(kuò)展了產(chǎn)品范圍。亞麻機(jī)織物和終端產(chǎn)品具有良好的耐磨性和較強的染色牢度。