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重水堆核電站顯示系統(tǒng)預(yù)防性維修淺析

2022-04-01 03:17:26張勁峰陸乾杰吳海燕
儀器儀表用戶 2022年4期
關(guān)鍵詞:主控室重水投影儀

張勁峰,陸乾杰,吳海燕,錢 銳

(中核核電運行管理有限公司 維修五處,浙江 嘉興 314300)

0 引言

重水堆機組的數(shù)據(jù)信息處理主要由電站控制計算機(Digital Control Computer, 以 下 簡 稱DCC) 完成,由于DCC為20世紀60年代設(shè)計,人機交互界面較差,為滿足監(jiān)視需求,其數(shù)據(jù)由電站顯示系統(tǒng)(Plant Display System,以下簡稱PDS)進行二次收集、處理,最終由投影儀投射在幕布玻璃于主控室顯示,該監(jiān)視畫面信息為主控室操縱員監(jiān)視機組各個數(shù)據(jù)趨勢的最主要手段。

每臺重水堆機組主控室配備2臺投影儀,每臺投影儀內(nèi)含有2枚燈泡。由于機組需要,2臺投影儀需要“24h×365”連續(xù)運行,且至少保證一臺投影儀可用,設(shè)備可靠性與設(shè)備可用率要求較高。

由于超長時間的連續(xù)運行,近年來投影儀故障時有發(fā)生,多次出現(xiàn)過單臺,甚至雙臺投影儀失效、黑屏。由于核電站對投影儀使用的特殊性,國內(nèi)暫無可參考的措施與維護手段。本文從投影儀的運行環(huán)境、技術(shù)參數(shù)和故障記錄入手,分析故障原因,并提出解決方案,提高投影儀的設(shè)備可靠性與設(shè)備可用率,保障了重水堆機組主控室操縱員對機組趨勢信息的有效監(jiān)控手段。

1 PDS與故障分析

1.1 PDS

PDS的主要功能即為接受DCC的數(shù)據(jù),而后將其存儲并進行顯示。

1.1.1 PDS的工作流程

PDS的主要工作流程為:

1)由網(wǎng)關(guān)接口服務(wù)器接受DCC的數(shù)據(jù)。

2)將數(shù)據(jù)傳遞至數(shù)據(jù)處理服務(wù)器進行儲存及格式處理。

3)由數(shù)據(jù)服務(wù)器將標準格式數(shù)據(jù)發(fā)送至桌面顯示節(jié)點和投影儀顯示節(jié)點進行顯示。其中:

a)PDS服務(wù)器端的主要功能與特點

① 與I/O控制器通訊。

② 支持冗余服務(wù)器與后臺程序。

③ 實時更新的分布式數(shù)據(jù)庫。

④ 為PDS客戶端提供顯示數(shù)據(jù)源及實時報警。

b)PDS客戶端的主要功能與特點

① 繪制人機顯示界面。

② 處理預(yù)設(shè)點的輸入信號顯示。

③ 處理人機接口外設(shè)信號。

④ 遵照預(yù)設(shè)規(guī)則顯示報警信息。

圖1是PDS工作流程示意圖。

圖1 PDS工作流程圖Fig.1 PDS Work procedure

1.1.2 PDS的主要設(shè)備

表1為PDS所使用的主要設(shè)備。

表1 PDS主要設(shè)備表Table 1 PDS’s devices table

1.2 故障分析

1.2.1 故障統(tǒng)計

由重水堆機組歷史參數(shù)數(shù)據(jù)庫,對2012年1月~2015年4月間PDS產(chǎn)生的故障進行統(tǒng)計,如圖2所示。

圖2 2012年1月~2015年4月PDS故障統(tǒng)計Fig.2 PDS Troubles summary from Jan 2012 to Apr 2015

由圖2可明顯看出,系統(tǒng)缺陷主要發(fā)生在工控機與投影儀,此兩項占據(jù)了PDS缺陷總量的90%。

要降低系統(tǒng)缺陷率,提高設(shè)備可靠性與設(shè)備可用率,則預(yù)防性維修工作開展的重點與要點即應(yīng)為工控機和投影儀。

1.2.2 工控機故障分析

PDS的主要數(shù)據(jù)存貯格式為“Database.txt”格式,以其中一段為例:

“183, MAINT STN CPU FAN SPEED, MAINT_CPU_FAN_SPD, AI, DCCMAINT, 29, 0, 10000, 0, 0, 10000, 0, 0, 0, 6000, 5800,1, 0, 0, 0, 0, 0, 0, 2, 60, 5, CNST0”。

各個字段所表示的含義見表2。

表2 Database.txt文件的字段含義Table 2 Field meaning of the Database.txt File

由重水堆機組數(shù)據(jù)庫,對工控機相關(guān)故障進行統(tǒng)計,總結(jié)其主要故障原因為:

1)顯示節(jié)點計算機系統(tǒng)緩存文件過大,工控機運行效率降低,導(dǎo)致工控機進程終止、工控機死機或停止服務(wù),致使顯示畫面失效。

2)服務(wù)器計算機系統(tǒng)緩存文件過大,工控機運行效率降低,導(dǎo)致工控機進程終止、工控機死機或停止服務(wù),致使系統(tǒng)功能停運。

3)工控機風(fēng)扇由于積灰過多,導(dǎo)致風(fēng)扇停運,部件故障。如風(fēng)扇故障、硬盤故障等,導(dǎo)致工控機宕機。

4)工控機內(nèi)部硬件,如網(wǎng)卡、硬盤等故障,導(dǎo)致工控機宕機或喪失部分功能,致使部分服務(wù)失效。

1.2.3 投影儀故障分析

由重水堆機組數(shù)據(jù)庫,對投影儀相關(guān)故障進行統(tǒng)計,總結(jié)其主要故障原因為:

1)投影儀超長時間服役,內(nèi)部部件老化,導(dǎo)致投影儀停運。

2)投影儀燈泡超長時間服役,最終燈泡熄滅或者爆炸,導(dǎo)致投影儀停運。

2 預(yù)防性維修策略分析

2.1 工控機的預(yù)防性維修策略分析

1)緩存文件過大導(dǎo)致的故障

根據(jù)對工控機日志文件與緩存文件的分析,工控機從進入系統(tǒng)工作至出現(xiàn)緩存文件過大報警的最短周期為313 h(約13天)。據(jù)此,應(yīng)每周定期清理緩存文件,保證計算機的空余運行空間與內(nèi)存。

2)積灰導(dǎo)致的故障

工控機應(yīng)工作環(huán)境要相對潔凈、低粉塵,根據(jù)環(huán)境情況,定期更換風(fēng)扇濾網(wǎng)。

工控機主要放置在主控室和計算機房:

主控室的粉塵較大,據(jù)觀察,持續(xù)工作6個月后,工控機風(fēng)扇濾網(wǎng)可見明顯積灰,程度可致使工控機冷卻進氣口空氣通量明顯減小。

計算機房進氣存在空氣濾網(wǎng),且工控機布置于機柜內(nèi),機柜亦存在空氣濾網(wǎng),持續(xù)工作12個月后,輕微積灰。據(jù)此,對分布于主控室的工控機每3個月進行定期清灰工作。

3)硬件設(shè)備老化導(dǎo)致的故障

根據(jù)該型號工控機的技術(shù)資料,其平均故障間隔時間(Mean Time Between Failure,以下簡稱MTBF)為50000h(約5.7年)。據(jù)此,應(yīng)每3個大修循環(huán)(約6年),對PDS所有工控機進行整體更換。

2.2 投影儀的預(yù)防性維修策略分析

投影儀所使用的燈泡壽命為2000h,每臺共有2枚燈泡,每24h交替使用,共可維持投影儀工作4000h(166天)。據(jù)此,應(yīng)每5個月對投影儀燈泡進行更換,以滿足設(shè)備參數(shù)要求。

1)硬件設(shè)備老化導(dǎo)致的故障

根據(jù)該型號投影儀的技術(shù)資料,其主要部件MTBF值見表3。

表3 該型號投影儀主要部件的MTBF值Table 3 MTBF values table of PDS’s project parts

據(jù)此,應(yīng)每10個月對表2內(nèi)所述部件進行定期更換,同時對投影儀整機進行離線整備。

另外,根據(jù)該型號投影儀的技術(shù)資料,在定期進行維護的前提下,其MTBF值為50000h(約5.7年)。由于投影儀超長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),MTBF值會較理論值更短。據(jù)此,應(yīng)每5年對投影儀進行整體更換。

2)燈泡壽命到期導(dǎo)致的故障

燈泡是投影儀的主要耗材,該投影儀使用的燈泡為特定型號。根據(jù)投影儀的不同工作模式,其壽命有所區(qū)別,具體見表4。

表4 該型號燈泡在投影儀不同工作模式下的壽命Table 4 Life of the bulb in different working modes of the projector

由于主控室操縱員長期直視投影儀畫面,過亮的畫面會加速視覺疲勞,故將投影儀設(shè)置為低亮度,此時選擇“經(jīng)濟模式”即可在降低亮度的前提下,提高燈泡的使用周期。此時,每枚燈泡的運行時間可達到2000h。每臺投影儀共有2枚燈泡,每24h交替使用,共可維持投影儀工作4000h(約166天)。

據(jù)此,每5個月對投影儀燈泡進行定期更換。

同時,為了避免在更換燈泡工作過程中,因操作不當(dāng)對投影儀造成損壞,編制《電站顯示系統(tǒng)投影儀燈泡更換規(guī)程》,該規(guī)程從:“目的”“適用范圍”“定義與縮寫”“參考資料”“先決條件”“注意事項”“人力和物資準備”“驗收準則”“程序”“附錄”和“維修記錄”,共11個方面對燈泡的更換工作做出指導(dǎo),保證更換燈泡工作的規(guī)范進行,進而確保投影儀不會因維護工作的進行出現(xiàn)故障。

3 預(yù)防性維修方案的制定和實施

3.1 工控機的預(yù)防性維修的制定和實施

根據(jù)對主要故障的逐一分析,為工控機制定了以下預(yù)防性維修項目,見表5。

表5 工控機預(yù)防性維修項目Table 5 Workstation prevent maintenance procedures table

表5中的預(yù)防性維修項目由2015年1月開始時實施,由重水堆機組數(shù)據(jù)庫,對2012年1月~2020年4月PDS由于工控機原因造成的故障進行統(tǒng)計,如圖3所示。

圖3 2012年1月~2020年4月工控機故障量統(tǒng)計Fig.3 Workstation troubles summary from Jan 2012 to Apr 2020

根據(jù)圖3可見,自2015年預(yù)防性維修項目實施起,已明顯遏制了因工控機老化而導(dǎo)致缺陷增加的趨勢,節(jié)點計算機和服務(wù)器失效有明顯下降。

3.2 投影儀的預(yù)防性維修的制定和實施

根據(jù)對主要故障的逐一分析,為投影儀制定了以下預(yù)防性維修項目,見表6。

表6 投影儀預(yù)防性維修項目Table 6 Project prevent maintenance procedures table

表6中的預(yù)防性維修項目由2016年2月開始時實施,由重水堆機組數(shù)據(jù)庫,對2012年1月~2020年4月PDS由于投影儀原因產(chǎn)生的故障進行統(tǒng)計,如圖4所示。

圖4 2012年1月~2020年4月 投影儀故障量統(tǒng)計Fig.4 Project troubles summary from Jan 2012 to Apr 2020

由圖4可知,自2016年預(yù)防性維修項目實施后,有效地避免了投影儀缺陷的發(fā)生,至今PDS未發(fā)生任何由投影儀本體原因造成的故障。

4 結(jié)束語

本文首先針對PDS的主要故障原因進行了分析,找出了主要故障點及其所屬設(shè)備,確定工作重點;而后對故障多發(fā)設(shè)備的固有技術(shù)參數(shù)和實際工作情況進行了綜合分析,確定預(yù)防性維修策略;最后實施了預(yù)防性維修方案,并對實施效果進行了分析,驗證了預(yù)防性維修策略和預(yù)防性維修項目的準確性和有效性,切實提高了設(shè)備可靠性與設(shè)備可用率,確保重水堆機組主控室操縱員的監(jiān)視手段穩(wěn)定可靠。

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