黃志強(qiáng),崔正宇,劉 奪,楊幸福
(1.沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué) 建筑與土木工程學(xué)院,沈陽(yáng)110870;2.中交路橋北方工程有限公司,北京100024)
目前,光面爆破在山嶺隧道開(kāi)挖中得到了廣泛應(yīng)用,但在實(shí)際隧道開(kāi)挖過(guò)程中,由于隧道受力特性復(fù)雜,爆破效果難以控制,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)超欠挖等不良工況。隧道超欠挖首先會(huì)影響隧道圍巖穩(wěn)定性,欠挖部分需要進(jìn)行二次爆破,這樣會(huì)對(duì)圍巖產(chǎn)生爆破震動(dòng),擴(kuò)大隧道圍巖松動(dòng)圈范圍,引起坍塌、失穩(wěn)等工程事故,不利于施工安全;而超挖嚴(yán)重不僅對(duì)洞室結(jié)構(gòu)穩(wěn)定形成不利影響,還容易造成隧道內(nèi)出渣時(shí)間比較長(zhǎng),施工人員施作支護(hù)結(jié)構(gòu)周期延長(zhǎng),使工程的材料成本和人員成本增加,導(dǎo)致工程造價(jià)的提高。
對(duì)于隧道爆破的超欠挖問(wèn)題,目前已有學(xué)者從爆破理論、技術(shù)等方面提出了一系列優(yōu)化措施。國(guó)外學(xué)者在20世紀(jì)60~70年代就開(kāi)始巖體爆破效果的研究,Rinehart針對(duì)應(yīng)力波在一般巖體中的傳播過(guò)程和規(guī)律進(jìn)行了研究[1],認(rèn)為巖體節(jié)理、裂隙對(duì)應(yīng)力波傳播影響較大。張志呈等為減少超欠挖[2-4],降低爆破對(duì)孔壁巖石的損傷,提出了光面護(hù)壁爆破的技術(shù),并分析了不同種類(lèi)的護(hù)壁形式和作用原理,通過(guò)模型試驗(yàn)以及巷道爆破施工驗(yàn)證了其爆破效果。楊玉銀、陳長(zhǎng)貴等在卡魯瑪水電站尾水隧道施工中提出了“微量裝藥軟巖光面爆破技術(shù)”的概念[5],針對(duì)極軟巖的開(kāi)挖采用了雙層光面爆破的方法,取得了良好的效果。李啟月等針對(duì)Ⅳ級(jí)圍巖爆破后超挖嚴(yán)重的情況[6],從圍巖損傷的角度進(jìn)行了分析,優(yōu)化了光爆層厚度、裝藥結(jié)構(gòu)、起爆順序等爆破參數(shù),并通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證了優(yōu)化的可行性[7-20]。
上述研究運(yùn)用不同方法有效控制了光面爆破的超欠挖問(wèn)題,但并未形成完整的周邊孔爆破方案,本課題以小白巖隧道為工程背景,綜合以上研究進(jìn)行一系列優(yōu)化,提出了雙層周邊孔護(hù)壁爆破技術(shù),通過(guò)數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)驗(yàn)證了該方案的有效性,為類(lèi)似工程提供參考。
小白巖隧道位于貴州省石阡至玉屏高速公路第TJ07標(biāo)段(K46+250~K53+473.573),屬于雙洞分離式隧道,隧址區(qū)地貌起伏較大,且不同程度穿越了斷層破碎帶、巖溶區(qū)等不良地質(zhì)區(qū)域。隧道左洞Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)圍巖比例為76.6%,右洞Ⅳ級(jí)、Ⅴ級(jí)圍巖比例為73.8%,其中Ⅴ級(jí)圍巖的破碎程度最為嚴(yán)重,隧道斷面積為98.65 m2,在爆破開(kāi)挖施工過(guò)程中斷面輪廓超、欠挖現(xiàn)象比較嚴(yán)重,對(duì)洞室?guī)r體自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成極為不利影響,而且還會(huì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
本研究選取YK49+955-YK50+030標(biāo)段為試驗(yàn)段,該標(biāo)段屬于Ⅴ級(jí)圍巖,圍巖主要為中風(fēng)化炭質(zhì)頁(yè)巖及變余砂巖,薄-中厚層狀構(gòu)造,巖體極破碎,拱部及兩側(cè)壁自穩(wěn)性差,開(kāi)挖時(shí)易發(fā)生滑塌。圖1為Ⅴ級(jí)圍巖中原爆破方案的炮孔布置圖,根據(jù)圖1的炮孔布置圖可知,由于隧道斷面面積較大,原爆破方案中炮孔數(shù)達(dá)222個(gè),每循環(huán)炸藥使用量較大,爆破過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力波和爆生氣體會(huì)破壞圍巖的應(yīng)力平衡,從而使巖體內(nèi)部應(yīng)力重分布或發(fā)生局部應(yīng)力集中。當(dāng)局部應(yīng)力大于圍巖強(qiáng)度,很容易造成巖體內(nèi)部破壞,影響隧道洞室結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
圖1 上臺(tái)階光面爆破炮孔布置圖(單位:cm)Fig. 1 Layout diagram of blasting holes upper steps(unit:cm)
為了解決超欠挖問(wèn)題,減小爆破振動(dòng)對(duì)圍巖松動(dòng)圈的影響,施工設(shè)計(jì)中設(shè)置了雙層周邊孔,在外層周邊孔保留巖體一側(cè)添加了護(hù)壁管,并且調(diào)整了周邊孔的爆破順序。研究中通過(guò)理論分析、數(shù)值模擬等方法來(lái)優(yōu)化爆破參數(shù),并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行驗(yàn)證。
由文獻(xiàn)[6]可知,實(shí)際爆破開(kāi)挖施工中,最外層輔助孔要先于周邊孔起爆,而且裝藥量大于周邊孔,輔助孔產(chǎn)生的應(yīng)力波經(jīng)疊加反射之后使巖體的裂紋擴(kuò)展并產(chǎn)生新的裂紋,因此光爆層的巖體性質(zhì)已經(jīng)發(fā)生改變。由豪柔公式可知,光爆層厚度為[6]
(1)
式中:qb為單孔裝藥量;lb為孔深;c為單位體積的炸藥消耗量,設(shè)計(jì)中只考慮單層孔作用而忽略了二圈孔的損傷影響。實(shí)際爆破中周邊孔起爆前光爆層已經(jīng)受到損傷破壞,即使周邊孔采取了不耦合裝藥超挖情況仍然難以控制,這種損傷效應(yīng)在軟弱破碎圍巖中尤為嚴(yán)重。
根據(jù)以上研究,為了有效控制超挖量,減小最外層輔助孔對(duì)光爆層的損傷破壞,應(yīng)適當(dāng)降低外層輔助孔的裝藥量。研究中將圖1中的11#炮孔調(diào)整為與13#炮孔相同的裝藥結(jié)構(gòu),形成了雙層周邊孔,這樣可以防止內(nèi)層周邊孔單孔裝藥量過(guò)大使裂紋貫穿光爆層,從而減小對(duì)巖壁的損傷。
雙層周邊孔的裝藥結(jié)構(gòu)均為不耦合裝藥,由于裝藥量的減少,輪廓處的爆生氣體和應(yīng)力波作用會(huì)顯著下降,容易造成欠挖情況出現(xiàn),對(duì)于欠挖部分需要進(jìn)行二次爆破,對(duì)圍巖的損傷更加難以控制。研究中在最外層周邊孔設(shè)置了護(hù)壁管,添加護(hù)壁之后只有少部分爆破沖擊波能夠穿透護(hù)壁管和空氣介質(zhì)的雙重阻隔,然后作用于巖壁上,大部分會(huì)在護(hù)壁管的反射作用下集中在拋擲巖體一側(cè),在減少超挖的同時(shí)也杜絕了欠挖情況的發(fā)生。
圖2為雙層周邊孔護(hù)壁爆破示意圖,周邊孔引爆時(shí)先起爆外層周邊孔,在護(hù)壁管的作用下應(yīng)力波會(huì)向臨空面一側(cè)集中傳播,并與內(nèi)層周邊孔爆破后的應(yīng)力波產(chǎn)生疊加效應(yīng),從而提升爆破威力。另外,外層周邊孔起爆后爆生氣體由于護(hù)壁管的阻隔作用,在護(hù)壁管邊緣處形成了“氣楔”作用,爆生氣體在巖壁上產(chǎn)生張拉應(yīng)力使圍巖產(chǎn)生裂縫,當(dāng)外層周邊孔同時(shí)起爆完成后就能使裂縫貫通,形成基本的隧道輪廓線(xiàn)。
圖2 雙層周邊孔護(hù)壁爆破力學(xué)模型Fig. 2 Blasting mechanical model of double-layer perimeter hole and casing pipe
雙層周邊孔的裝藥結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示,內(nèi)外層周邊孔均為空氣間隔不耦合裝藥,而外層周邊孔則在保留圍巖的一側(cè)設(shè)置護(hù)壁管,將護(hù)壁管與藥卷綁扎在一起,并用定位卡環(huán)固定護(hù)壁的方向,最大程度地減小圍巖損傷。
圖3 外層周邊孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 3 Chart of charge structure of outer perimeter hole
圖4 內(nèi)層周邊孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖Fig. 4 Chart of charge structure of inner perimeter hole
原爆破方案中爆破施工的起爆順序?yàn)椋禾筒劭住蜻M(jìn)孔→輔助孔→底板孔→周邊孔,每層炮孔的起爆時(shí)間間隔為100 ms。調(diào)整之后周邊孔的起爆順序細(xì)化為:外層周邊孔→內(nèi)層周邊孔,先起爆外層周邊孔,在護(hù)壁作用下使爆破沖擊波定向傳播,延隧道輪廓線(xiàn)使裂縫貫通,再起爆內(nèi)層周邊孔形成完整的隧道斷面,整體上具有預(yù)裂爆破的效果。為了增強(qiáng)應(yīng)力波的疊加效應(yīng),內(nèi)外層周邊孔起爆的時(shí)間間隔縮短為50 ms,在保證爆破質(zhì)量的基礎(chǔ)上控制超欠挖情況的發(fā)生,圖5為雙層周邊孔的整體布置示意圖。
圖5 雙層周邊孔布置圖Fig. 5 Layout of double-layer perimeter Holes
護(hù)壁爆破是指為保護(hù)設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)外的巖體,爆破時(shí)在炮孔內(nèi)額外添加一層或多層具有一定強(qiáng)度和密度的護(hù)壁管的爆破技術(shù)。施工中在外層的周邊孔設(shè)置了單層護(hù)壁,通過(guò)巖體護(hù)壁爆破機(jī)理分析和數(shù)值模擬,開(kāi)展相關(guān)研究。
如圖6所示,在拋擲巖體的一側(cè)由于沒(méi)有護(hù)壁管的保護(hù)作用,爆破沖擊波可直接作用于巖體,其作用效果相當(dāng)于普通光面爆破,在保留巖體一側(cè)爆轟波需要穿透護(hù)壁和空氣的雙重阻隔,對(duì)保留巖體一側(cè)炮孔內(nèi)壁的破壞程度有所減小,因此能達(dá)到保護(hù)保留巖體的目的。
圖6 光面護(hù)壁爆破示意圖Fig. 6 Schematic diagram of casing pipe smooth blasting
為驗(yàn)證護(hù)壁爆破中護(hù)壁管對(duì)巖體的保護(hù)效果,運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA數(shù)值模擬軟件建立護(hù)壁爆破模型,計(jì)算中主要采用Lagrange和ALE算法。如圖7所示,模型中炮孔孔徑40 mm、藥柱直徑32 mm,堵塞長(zhǎng)度5 cm、藥柱長(zhǎng)度3 cm,在保留巖體側(cè)炮孔內(nèi)添加了護(hù)壁管,光面護(hù)壁爆破的護(hù)壁方式為炮孔內(nèi)壁與護(hù)壁管耦合,護(hù)壁材料PVC管厚2 mm;為模擬巖體無(wú)限邊界,模型左右兩側(cè)和后方均設(shè)置為無(wú)反射邊界,采用藥柱中心起爆的方式。
研究中在保留巖體一側(cè)和拋擲巖體一側(cè)選取兩個(gè)質(zhì)點(diǎn),測(cè)定其在爆破過(guò)程中應(yīng)力變化特征,如下圖7。藥柱起爆之后,a點(diǎn)和b點(diǎn)所受壓力同時(shí)增大,爆破拋擲巖體一側(cè)壓力峰值出現(xiàn)在爆破后37.7 μs,其最大值為557.64 MPa,保留巖體一側(cè)壓力峰值出現(xiàn)在爆破后41.2 μs,其最大值為349.12 MPa(圖8),保留巖體一側(cè)壓力降低37.39%,由于護(hù)壁管的阻隔峰值起始時(shí)間滯后3.5 μs。
圖7 質(zhì)點(diǎn)位置Fig. 7 Particle position
圖8 壓力時(shí)程曲線(xiàn)Fig. 8 Pressure time interval curve
通過(guò)模擬結(jié)果可知,護(hù)壁爆破相對(duì)于光面爆破,由于護(hù)壁管的存在,有利于降低爆炸能量對(duì)保留巖體的破壞,同時(shí)也有利于將更多能量用于破碎拋擲巖體,達(dá)到既保護(hù)保留巖體、又充分利用能量破壞拋擲巖體的目的。
如圖9所示,取雙層周邊孔一部分作為研究對(duì)象,設(shè)環(huán)向間距為d,徑向間距為s,外層周邊孔取兩個(gè),內(nèi)層周邊孔取一個(gè),形成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu)。在原設(shè)計(jì)方案中周邊孔間距為450 mm,最外層輔助孔與周邊孔的徑向間距為650 mm,研究中運(yùn)用ANSYS/LS-DYNA建立有限元模型,以超欠挖量衡量環(huán)向間距d的最佳值,以三角形結(jié)構(gòu)的中心單元所受應(yīng)力峰值來(lái)確定徑向間距s的最佳值,模擬爆破時(shí)先引爆外層周邊孔,再引爆內(nèi)層周邊孔,時(shí)間間隔為50 ms,通過(guò)有限元模擬為現(xiàn)場(chǎng)掌子面炮孔的布置提供參考依據(jù)。
圖9 雙層周邊孔位置示意圖Fig. 9 Position diagram of double-layer perimeter hole
在原設(shè)計(jì)方案中環(huán)向間距d為450 mm,研究中將d從400 mm到600 mm逐漸遞增,每次間距增大10 mm,經(jīng)過(guò)數(shù)值模擬之后超欠挖量的變化曲線(xiàn)如圖10所示,當(dāng)環(huán)向間距d為500 mm時(shí),超欠挖量接近于0,爆破效果達(dá)到最佳,因此現(xiàn)場(chǎng)雙層周邊孔的環(huán)向間距選擇500 mm。
圖10 環(huán)向間距對(duì)超欠挖影響曲線(xiàn)Fig. 10 Influence curve of circumferential spacing on over-under-excavation
而對(duì)于徑向間距s,原設(shè)計(jì)方案中為650 mm,研究中將s從500 mm到700 mm進(jìn)行遞增,每次變化量為20 mm,如圖9中三炮孔形成的三角形結(jié)構(gòu),取其中心單元監(jiān)測(cè)爆破過(guò)程中受到的應(yīng)力峰值,比較后確定最佳徑向間距。由下圖11可知,當(dāng)徑向間距為640 mm時(shí),中心單元的應(yīng)力峰值達(dá)到最大為1093 MPa,但考慮到原設(shè)計(jì)方案中徑向間距為650 mm,現(xiàn)場(chǎng)鉆孔時(shí)640 mm的間距難以控制,因此雙層周邊孔的徑向間距仍保持650 mm。
圖11 徑向間距對(duì)應(yīng)力峰值影響曲線(xiàn)Fig. 11 Influence curve of radial spacing on peak stress
施工中在試驗(yàn)段先進(jìn)行兩個(gè)循環(huán)的雙層周邊孔護(hù)壁爆破開(kāi)挖,然后選取隧道開(kāi)挖斷面進(jìn)行監(jiān)測(cè),檢驗(yàn)隧道開(kāi)挖情況是否符合設(shè)計(jì)。表1為雙層周邊孔護(hù)壁爆破參數(shù)表。
表1 雙層周邊孔護(hù)壁爆破參數(shù)Table 1 Blasting parameters of double-layer perimeter holes
對(duì)于本案例中的Ⅴ級(jí)圍巖標(biāo)段,選取右線(xiàn)YK49+980斷面與左線(xiàn)ZK49+980斷面進(jìn)行對(duì)比,兩斷面的地質(zhì)情況基本相同,其中右線(xiàn)采用了雙層周邊孔+護(hù)壁的布孔形式,而左線(xiàn)則為原布孔方案,開(kāi)挖輪廓線(xiàn)示意圖如圖12所示,左右線(xiàn)隧道斷面的設(shè)計(jì)半徑均為6.23 m,在隧道輪廓周邊布設(shè)15個(gè)測(cè)點(diǎn),檢測(cè)開(kāi)挖斷面的超欠挖量。
圖12 開(kāi)挖輪廓監(jiān)測(cè)示意圖(單位:cm)Fig. 12 Excavation contour monitoring schematic(unit:cm)
如下兩表所示,表2為左線(xiàn)開(kāi)挖斷面檢測(cè)結(jié)果,表3為右線(xiàn)的檢測(cè)結(jié)果,原設(shè)計(jì)斷面中隧道的輪廓半徑為6.23 m,而在實(shí)際的爆破開(kāi)挖中,軟弱破碎圍巖均存在不同程度的超挖情況。將兩斷面的超挖量對(duì)比可知,采用雙層周邊孔爆破后超挖量明顯減小,左線(xiàn)隧道最大超挖為29 cm(8#),而右線(xiàn)隧道最大超挖減小為17 cm(7#),減小了41.3%,欠挖現(xiàn)象基本杜絕,而超挖狀況也得到了明顯改善,其中超挖的部位主要集中在拱頂處,因此在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖中應(yīng)注意拱頂部位的加固和支護(hù)。
表2 ZK49+980斷面檢測(cè)結(jié)果(單位:m)Table 2 ZK49+980 Section detection results(unit:m)
表3 YK49+980斷面檢測(cè)結(jié)果(單位:m)Table 3 YK49+980 Section detection results(unit:m)
現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)斷面爆破完成后,施工中最小抵抗線(xiàn)由60 cm增大為80 cm,炮孔數(shù)量也減少了10個(gè)。根據(jù)考慮到工程的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo),將最外層輔助孔的裝藥結(jié)構(gòu)調(diào)整為周邊孔后,每個(gè)炮孔的炸藥使用量由1.01 kg減少為0.98 kg,整個(gè)斷面每循環(huán)進(jìn)尺炸藥使用量減少了22 kg,降低了爆破施工成本。
常規(guī)光面爆破與雙層周邊眼光面爆破的爆破效果對(duì)比列于表4。
表4 爆破效果對(duì)比Table 4 Comparison of blasting effect
常規(guī)光面爆破與雙層周邊眼光面爆破耗材對(duì)比見(jiàn)表5。
表5 每循環(huán)耗材對(duì)比分析Table 5 Comparative analysis of consumables per cycle
由表4和表5可知,與常規(guī)光面爆破相比,采用雙層周邊孔護(hù)壁爆破后隧道每循環(huán)施工的耗材量明顯減少,整體的施工成本有所下降。最大超挖量減小了41.3%,爆破后的拋石距離較之前更為集中,有利于出渣,加快了施工進(jìn)度,而且在最外層周邊眼設(shè)置了護(hù)壁,根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果,圍巖松動(dòng)圈顯著減小,爆破后周邊圍巖的穩(wěn)定性有所提高,提升了工程的安全系數(shù)。
圖13和圖14為雙層周邊孔護(hù)壁爆破后的現(xiàn)場(chǎng)照片。
圖13 現(xiàn)場(chǎng)爆堆圖片F(xiàn)ig. 13 Field explosion pictures
圖14 隧道拱肩炮痕Fig. 14 Blast marks on tunnel arch shoulder
(1)雙層周邊孔護(hù)壁爆破是將內(nèi)外層周邊孔都設(shè)置為不耦合裝藥,并在外層周邊孔靠近圍巖的一側(cè)添加護(hù)壁,經(jīng)模擬計(jì)算后周邊孔環(huán)向間距為500 mm,徑向間距為650 mm,周邊孔爆破時(shí)先引爆外層周邊孔再引爆內(nèi)層周邊孔,時(shí)間間隔為50 ms。
(2)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)段爆破試驗(yàn)后,超挖量均控制在20 cm以?xún)?nèi),較常規(guī)光面爆破減小40%~60%,炸藥使用量節(jié)約了21%,經(jīng)濟(jì)效益顯著,可以在類(lèi)似工程中借鑒應(yīng)用。