趙玉磊
隨著國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人們對建筑物裝飾要求的日益提高,金屬屋面因具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、施工便捷、產(chǎn)業(yè)化程度高、色彩豐富、使用壽命長、防火、耐腐蝕、免維護(hù)等特點,金屬屋面系統(tǒng)采用冷彎薄壁型鋼及壓形金屬屋面板配以保溫隔熱、吸音隔聲以及防水等材料,在當(dāng)今的建筑業(yè)廣泛使用,為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經(jīng)濟、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。
鑒于其諸多優(yōu)點,本文針對東黃山國際小鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施-客運中心站工程雙曲面異形鋁鎂錳金屬屋面的相關(guān)施工內(nèi)容進(jìn)行分享。
東黃山國際小鎮(zhèn)基礎(chǔ)設(shè)施工程位于安徽省黃山市黃山區(qū)譚家橋鎮(zhèn)北部,臨近黃山風(fēng)景區(qū),被稱為黃山的東大門。其中客運中心站定位為公交樞紐站,承擔(dān)外來機動車停車、公交車首末站、機場及高鐵站大巴接駁、游客集散中心等功能。屋面采用雙曲面鋁鎂錳板金屬屋面系統(tǒng),由南北方向和東西方向兩部分組成,整體呈“T”字型,總面積約10 200m。本工程金屬屋面施工工序較多,施工工藝較復(fù)雜。按照功能性可劃分為:吸音層、防潮層、隔離層、保溫層、防水層及鋁鎂錳面層。整體效果如圖1 所示。
圖1 客運中心站俯瞰圖
強度高,剛性好;自重輕,結(jié)構(gòu)負(fù)荷??;施工周期短;防水性能好;適用性強。
本工程屋面裝飾面層采用1.0mm 鋁鎂錳直立鎖邊25-430屋面板,PVDF 涂層;防水層采用2.0mm 厚SBS 自粘性防水卷材,雙層錯縫鋪設(shè)(2 層厚度4mm);保溫層采用100mm 厚,容重150Kg/m巖棉板,導(dǎo)熱系數(shù)0.039W/m.K。具體構(gòu)造設(shè)計如圖2 所示。
圖2 金屬屋面軸測圖
(1)本工程屋面系統(tǒng)的施工工序較多,各個工序的施工統(tǒng)籌安排和施工質(zhì)量的嚴(yán)格把控工作量較大且任務(wù)重,對于項目團隊及專業(yè)隊伍的管理工作是一次嚴(yán)格的考驗。
(2)鋁鎂錳金屬板為廠家定制加工的標(biāo)準(zhǔn)板,由于本工程屋面為雙曲面異形結(jié)構(gòu),施工前期依據(jù)設(shè)計方案采用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行排版布置時出現(xiàn)了扇形區(qū)域,考慮非標(biāo)準(zhǔn)板的定制加工前需現(xiàn)場進(jìn)行尺寸放樣,再加上廠家的加工周期及運輸,難以滿足施工工期要求。經(jīng)討論分析,扇形區(qū)域采用兩張尺寸為200mm 標(biāo)準(zhǔn)件板根據(jù)現(xiàn)場尺寸進(jìn)行局部修整彎折處理,通過檢查現(xiàn)場安裝“試驗段”后的成型效果,得出結(jié)論,其使用功能和外觀均符合設(shè)計要求。
本工程金屬屋面施工工藝流程:測量定位→C 型檁條安裝→天溝安裝→穿孔吸音板安裝→無紡布鋪設(shè)→玻璃絲吸音棉鋪設(shè)→幾字型檁條安裝→耐火石膏板鋪設(shè)→第一層支撐層彩鋼板安裝→幾字支座+Z 型檁條安裝→巖棉保溫板鋪設(shè)→第二層支撐層彩鋼板安裝→鍍鋅基板找平層安裝→雙層SBS 自粘性防水卷材鋪貼→通風(fēng)降噪網(wǎng)鋪設(shè)→360°矮立邊支架安裝→鋁鎂錳板面層安裝。
由于主體鋼結(jié)構(gòu)跨度較大,現(xiàn)場按照屋面布置圖、主體結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高進(jìn)行全面的測量,并對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計匯總,進(jìn)而分析屋面雙曲面坡度是否符合設(shè)計圖紙的要求。
采用M16×30 熱鍍鋅螺栓將C 型鍍鋅檁條與主梁檁托板連接,安裝完成后應(yīng)檢查順直度且擺向均一致,螺栓擰緊后宜將絲扣打毛,防止松動。
底層板采用0.6mm 厚YX-11-880 型PE 涂層穿孔吸音板(穿孔率≥23%),用高強自攻螺絲按照200mm 間距固定在檁條上,確認(rèn)吸音板安裝牢固可靠后進(jìn)行無紡布的鋪設(shè),鋪設(shè)時應(yīng)保證其平整且滿足相互搭接100mm 要求。無紡布鋪設(shè)經(jīng)檢查驗收合格后方可進(jìn)行玻璃絲棉的鋪設(shè),施工時應(yīng)保證拼縫連接處的嚴(yán)密性。
將3.0mm 厚鍍鋅折件采用高強自攻螺絲按照300mm 間距固定在C 型檁條上,安裝牢固后鋪設(shè)60mm 厚耐火石膏板,端部搭接在鍍鋅折件上,板與板間應(yīng)拼接嚴(yán)密,從而保證其整體性,驗收合格后進(jìn)行下部工序施工。
將第一層支撐層彩鋼板(0.6mm,YX-110-880 型PE 涂層壓型彩板)采用高強自攻螺絲按照200mm 間距固定在鍍鋅折件上,安裝過程中應(yīng)同步觀測板面坡度是否符合設(shè)計圖紙要求,并及時進(jìn)行調(diào)整。驗收合格后,先采用高強自攻螺絲將鍍鋅幾型支座逐個安裝在支撐層彩鋼板上,其縱向間距為1200mm,橫向間距為1500mm。為避免因鍍鋅幾型支座與彩鋼板間空腔可能導(dǎo)致冷橋反應(yīng),沿屋面縱向方向通長布置鍍鋅幾型檁條,采用高強自攻螺絲固定在鍍鋅幾型支座上,安裝時應(yīng)保證檁條縱向順直度且穩(wěn)定可靠。
鍍鋅幾型支座+鍍鋅幾型檁條安裝完成后鋪設(shè)巖棉保溫板,沿縱向鍍鋅幾型檁條逐塊鋪設(shè),鋪設(shè)時應(yīng)保證板塊間的拼縫嚴(yán)密,確保屋面的整體保溫性能。巖棉板驗收合格后進(jìn)行第二層支撐層彩鋼板(0.8mm,YX-750 型PE 涂層壓型彩板)的安裝,安裝方式同第一層支撐層彩鋼板。
首先進(jìn)行1.0mm 鍍鋅鋼板找平板的安裝,采用平頭高強自攻螺絲固定在鍍鋅幾型檁條上,自攻螺絲間距200mm,嚴(yán)格把控平整度及拼接縫嚴(yán)密性的施工質(zhì)量。驗收合格后,方可進(jìn)行2.0mm+2.0mmSBS 自粘性防水卷材施工,卷材的橫向短邊搭接100mm,相鄰短邊搭接錯開不小于500mm,縱向長邊搭接100mm,上下兩層縱向搭接縫宜錯開1/3~1/2 幅寬,經(jīng)現(xiàn)場淋水試驗或雨后觀察,無滲漏后方可進(jìn)行下一步工序。
在防水層上滿鋪6mm 厚通風(fēng)降噪絲網(wǎng),鋪設(shè)完成后,采用不銹鋼鉚釘安裝360°矮立邊支架,安裝前需測量復(fù)核屋面的坡度是否符合設(shè)計圖紙要求。最后將鋁鎂錳板的矮直立邊(公邊)卡在360°矮立邊支架凹槽內(nèi),相鄰下一張鋁鎂錳板的直立邊(母邊)與相鄰上一張鋁鎂錳板的矮直立邊(公邊)進(jìn)行鎖邊,以此方式逐張安裝,直至施工至收尾鋁鎂錳板,從而完成整個屋面鋁鎂錳板的安裝施工。
本工程雙曲面異形鋁鎂錳屋面系統(tǒng)的施工既達(dá)到了設(shè)計有關(guān)其保溫性能、防滲漏功能等的要求,又滿足了建設(shè)方和設(shè)計方對外觀效果的要求。施工過程中充分了解到鋁鎂錳金屬屋面的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性以及其較傳統(tǒng)屋面的優(yōu)越性,同時管理工作也起到一定的積極作用,從而確保了施工質(zhì)量和施工工期目標(biāo)的實現(xiàn)。