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開局之年踔厲行
——中石油西南油氣田天然氣凈化總廠2021年高質量發(fā)展回顧

2022-03-26 02:15通訊員楊元福
中國科技縱橫 2022年3期
關鍵詞:總廠油氣田凈化

通訊員 楊元福

回眸2021年,中石油西南油氣田天然氣凈化總廠,全年天然氣處理量達到161.1億立方米,首次突破160億大關,占西南油氣田產(chǎn)量的45.5%,完成年計劃的115.07%,較2020年同期增加18.07億立方米,再次刷新歷史紀錄,超額完成年度生產(chǎn)任務,實現(xiàn)“十四五”高起點、高質量開局。

起筆揮毫,落筆有力。

篤實力行,踔厲奮楫。

在過去的一年里,西南油氣田天然氣凈化總廠錨定公司上產(chǎn)500億新會戰(zhàn),強化生產(chǎn)運行管理,積極推進“雙達標”改造,進一步強化人才強企工程和信息化工廠建設,產(chǎn)量、利潤實現(xiàn)“雙增”,凈化能力明顯增強,凈化技術成效顯著。

科技攻關,強化優(yōu)勢

無技術,不發(fā)展。

2021年,西南油氣田天然氣凈化總廠持續(xù)提升科技攻關能力,增收創(chuàng)效成效顯著。

該廠立足生產(chǎn)實際,以優(yōu)化運行、節(jié)能降耗、綠色低碳、安全高效為出發(fā)點,以工藝改良、數(shù)字化轉型、新技術應用為抓手,著力突出優(yōu)勢、彌補短板,持續(xù)提升凈化專業(yè)水平,不斷鞏固行業(yè)優(yōu)勢。

為達到增效目的,天然氣凈化總廠構建“技術+業(yè)務”模式,持續(xù)加強技術攻關,推進成果轉化,不斷破除制約高質量發(fā)展的技術難題:

開展康索夫裝置高濃度污水處理技術攻關,進一步解決康索夫裝置運行的難點、痛點問題;

深入開展遂寧凈化公司液硫脫氣工藝優(yōu)化及廢氣處理技術研究的現(xiàn)場試驗和大竹分廠二氧化硫催化吸附技術工業(yè)現(xiàn)場試驗,形成具有應用價值和推廣價值的技術經(jīng)驗;

進一步優(yōu)化生產(chǎn)原材料配方,降低甲基二乙醇胺溶液循環(huán)量,減少重沸器蒸汽用量和系統(tǒng)運行壓力,萬州分廠高含硫凈化裝置天然氣商品率由85.5%提升到88%;

試點天然氣余壓發(fā)電新能源開發(fā)項目,截至2021年12月31日,發(fā)電約81萬千瓦時,節(jié)能量為270噸標煤;

推動康索夫尾氣氧化吸收處理工藝、有機硫深度脫除技術等“四新”技術應用落地,積極開展全廠廢舊溶液復活試驗,探索廢舊溶液處理技術,僅此1項產(chǎn)生經(jīng)濟效益163萬元。

2021年,該廠瞄準數(shù)字化轉型升級提檔加速,全面推進大竹分廠三維數(shù)字孿生工廠建設,完成激光點云掃描、無人機高空航拍、內(nèi)頁拼接以及基礎數(shù)據(jù)的導入,成功搭建虛實結合的3D透明凈化廠;完成大竹分廠物聯(lián)網(wǎng)示范建設,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全采集,現(xiàn)場安全受控,主要工藝裝置區(qū)安防監(jiān)控全覆蓋,生產(chǎn)流程數(shù)字化管理全覆蓋;開展生產(chǎn)調控中心數(shù)字化升級改造,實現(xiàn)從調控中心直達現(xiàn)場的管理模式。

在此基礎上,該廠不斷強化技術成果總結轉化,申報發(fā)明專利11項,獲得實用新型專利授權15項,《天然氣凈化廠硫磺回收裝置液硫池廢氣回收技術》和《凈化廠典型換熱設備耐蝕性能技術試驗》獲評分公司科技進步三等獎,為產(chǎn)量、利潤實現(xiàn)“雙增”提供了技術支撐。

深化改革,創(chuàng)新機制

以創(chuàng)新,謀發(fā)展。

2021年,西南油氣田天然氣凈化總廠聚焦深化改革,不斷創(chuàng)新管理體制。

通過明確“嚴格控制、重點強化、優(yōu)化細化”工作思路,深挖增產(chǎn)增效、控投降本潛能,推動精細管理與管理提升深度融合,精準施策、靶向發(fā)力,穩(wěn)步推進經(jīng)營管理高質量發(fā)展。

結合分公司改革創(chuàng)新工作部署和總廠天然氣凈化專業(yè)化管理要求,持續(xù)開展管理創(chuàng)新滾動方案研究工作,不斷推進凈化業(yè)務和重要支撐業(yè)務發(fā)展的管理機制創(chuàng)新,統(tǒng)籌推進總廠各項改革工作。

一年來,該廠管理創(chuàng)新成果顯著,提煉上報2020年分公司層面管理創(chuàng)新成果2項、管理創(chuàng)新優(yōu)秀論文4篇。

在人才隊伍建設上,該廠全面構建現(xiàn)代化、復合型人才結構體系,狠抓人才培養(yǎng),強化內(nèi)部挖潛,有效解決人力資源結構性矛盾;

開展三支人才隊伍轉換,通過公開競聘的方式,15名基層優(yōu)秀操作服務人員轉換到管理或專業(yè)技術崗位,解決人才職業(yè)發(fā)展的“天花板”問題;

突出高技能人才培養(yǎng),以賽促培,在第三屆全國油氣田開發(fā)專業(yè)天然氣凈化操作工職業(yè)技能競賽中取得個人2金3銀1銅,助力分公司獲得團隊二等獎,并在賽后形成《職業(yè)技能競賽集訓管理規(guī)范》,進一步增強人才培養(yǎng)軟實力;

強化總廠級兼職培訓師管理,完成79名原有總廠級培訓師的年度考核、48名3年聘期到期的兼職培訓師聘期考核,增聘兼職培訓師37名,進一步厚植人才培養(yǎng)的沃土;

有序開展職業(yè)技能等級認定工作,對天然氣凈化操作工等6個工種240人進行職業(yè)技能等級認定,送外參加升級認定9個工種5批次共22人,進一步檢閱人才培養(yǎng)成果。

全面管控,提質增效

新思路,新格局。

2021年,西南油氣田天然氣凈化總廠牢固樹立“指標就是責任”意識,持續(xù)加強生產(chǎn)組織,全面摸清裝置性能,逐一測試各在運裝置的最大處理能力,進一步強化裝置維護保養(yǎng),嚴格執(zhí)行工藝紀律、精細裝置操作,加大巡檢力度,扎實開展隱患排查治理,確保高磨地區(qū)凈化裝置滿負荷安全運行。

組織開展降壓運行,制定落實低負荷運行方案,緊跟上游動態(tài),適時啟運備用裝置,保證上游產(chǎn)能充分發(fā)揮,保證川東地區(qū)各凈化裝置經(jīng)濟效益運行;

統(tǒng)籌裝置檢修和安全生產(chǎn),優(yōu)化檢修方案,科學調派檢修力量,提前19天優(yōu)質高效完成13套凈化裝置年度檢修任務,增加產(chǎn)能1.07億立方米。

在成本管控上,該廠積極開展QC活動和“五新五小”創(chuàng)新活動,大力開展設備修舊利舊,自主開發(fā)協(xié)同辦公應用,有效降低成本;強化項目管控,壓減投資10%,提升閑置資產(chǎn)的利用率,增收594萬元。

高標準開局,高質量發(fā)展。

未來,西南油氣田天然氣凈化總廠將以更加堅定的責任擔當,進一步強化生產(chǎn)組織,全力加強天然氣生產(chǎn),以優(yōu)異成績迎接黨的二十大勝利召開。

張慶洪 攝

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