付清秀
(山東省濱州市無棣縣棣豐街道辦事處 山東濱州 251900)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造傳統(tǒng)模式下,從業(yè)人員以手工配合機(jī)械設(shè)備,其產(chǎn)品制造效率較低,且質(zhì)量不夠穩(wěn)定,整個生產(chǎn)體系存在隱患與風(fēng)險,而自動化技術(shù)可對機(jī)械設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)提供全新的模式體系,提高機(jī)械制造效率與質(zhì)量,并保證環(huán)節(jié)的安全性。機(jī)械設(shè)計(jì)制造發(fā)展過程中,技術(shù)是其核心要點(diǎn),技術(shù)與良好的生產(chǎn)設(shè)備共同配合,可有效提高生產(chǎn)效率。因此,機(jī)械設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)運(yùn)用自動化技術(shù),進(jìn)一步改善機(jī)械制造的準(zhǔn)確度與效率,并可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程的自動化,產(chǎn)業(yè)整體水平得到優(yōu)化。
農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),工作人員需在設(shè)計(jì)方案內(nèi)部明確加工工藝與標(biāo)準(zhǔn),借助數(shù)控機(jī)床,可將設(shè)計(jì)方案輸入到對應(yīng)的工業(yè)軟件內(nèi)部,隨后即可按照加工設(shè)計(jì)方案的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行加工,產(chǎn)品最終面貌將直接展現(xiàn)在設(shè)計(jì)人員面前。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可針對農(nóng)業(yè)機(jī)械實(shí)際狀況,對原有設(shè)計(jì)方案的三維模型進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后的結(jié)果再次輸入到相應(yīng)的軟件之中,從而實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備的不斷改建與提升。此過程中,不僅可以保證設(shè)計(jì)方案可得到嚴(yán)格執(zhí)行,設(shè)計(jì)內(nèi)容與實(shí)際生產(chǎn)實(shí)時聯(lián)動,借助良好的模型建設(shè),設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的工作壓力得到全面緩解,工作人員生產(chǎn)作業(yè)更為便利,農(nóng)業(yè)機(jī)械加工制造效率得到提升。
農(nóng)業(yè)機(jī)械各個構(gòu)件應(yīng)結(jié)合具體應(yīng)用與實(shí)際狀況,對需要進(jìn)行焊接的部位進(jìn)行預(yù)處理,消除焊接位置內(nèi)部應(yīng)力,從而提高機(jī)械的整體性能。但傳統(tǒng)設(shè)計(jì)制造模式下,焊接環(huán)節(jié)的質(zhì)量通常取決于工作人員自身的技術(shù)水平,一旦出現(xiàn)操作失誤,很容易引發(fā)嚴(yán)重的質(zhì)量問題與隱患,因此,農(nóng)業(yè)機(jī)械制造工作應(yīng)加強(qiáng)焊接環(huán)節(jié)的科學(xué)管控。當(dāng)前采取的焊接技術(shù)不需要區(qū)分正負(fù)極,而是依照具體的設(shè)計(jì)方案確定焊點(diǎn),待焊接設(shè)備接通后,即可完成具體的焊接任務(wù)。但是,焊接設(shè)備接通時,電流進(jìn)入到設(shè)備內(nèi)部,設(shè)備溫度會大幅升高,焊接部位會出現(xiàn)熔化問題,這對于機(jī)械設(shè)備質(zhì)量會帶來影響。因此,制造工作者可采用熱處理方式,對機(jī)械零部件進(jìn)行加熱,隨后再進(jìn)行焊接操作,這樣可有效改善零部件的機(jī)械性能與強(qiáng)度,滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求[1-3]。
傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作對資源利用水平不高,無論是設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)還是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),很多原材料被浪費(fèi),原材料的使用得不到科學(xué)管控。與之相比,以自動化技術(shù)為核心的農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的材料利用水平很高,生產(chǎn)過程管理更為精細(xì),這不僅可減少資源浪費(fèi),亦可保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全穩(wěn)定性,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域長期處于粗放式生產(chǎn)模式,多數(shù)企業(yè)只看重每年的產(chǎn)量,雖然產(chǎn)業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)能力與技術(shù)水平也在不斷提高,但是粗放式生產(chǎn)模式自身存在嚴(yán)重的資源浪費(fèi),也讓眾多企業(yè)的生產(chǎn)成本長期居高不下,企業(yè)生產(chǎn)效率難以全面提升,市場競爭力不斷弱化。以自動化技術(shù)為核心的機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)與生產(chǎn)管理者可隨時發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造過程存在的資源浪費(fèi)及能源過度損耗問題,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工廢料的進(jìn)一步利用,優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)流程,最大限度地降低生產(chǎn)成本,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)計(jì)與制造優(yōu)勢,提高產(chǎn)業(yè)自身的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,社會主義市場經(jīng)濟(jì)體系日漸完善。在改革力量推動下,各類重工企業(yè)實(shí)施的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作更為看重效率與質(zhì)量,生產(chǎn)能力與生產(chǎn)效益成為企業(yè)不斷成長的根本。在此影響下,企業(yè)要想實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步發(fā)展,不斷提高市場地位,就必須采取更為積極的手段與措施,優(yōu)化農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié),提高設(shè)計(jì)制造質(zhì)量與水平,因此自動化技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)制造的融合成為產(chǎn)業(yè)的必然趨勢。效率與質(zhì)量是兩個相對矛盾的要素,傳統(tǒng)生產(chǎn)體系下,企業(yè)想要提高效率,就必然需要犧牲產(chǎn)品質(zhì)量,而企業(yè)想要改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率也一定會出現(xiàn)下滑。與之相比,以自動化技術(shù)為核心的全新機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作,可消除效率與質(zhì)量之間的矛盾,充分發(fā)揮技術(shù)工藝的內(nèi)在價值,對設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)進(jìn)行改良,注重精細(xì)化管理與控制,進(jìn)而在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,亦可提高生產(chǎn)效率,從而為企業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
近年來,隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,社會生產(chǎn)能力日新月異,而工業(yè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)工作也逐步轉(zhuǎn)向小型化與精細(xì)化。此外,更為嚴(yán)苛的使用需求,讓工業(yè)機(jī)械設(shè)備各個部件的精度與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越高,如果設(shè)備零部件在精度與質(zhì)量層面存在缺陷,機(jī)械設(shè)備使用環(huán)節(jié)將會出現(xiàn)異常,也很容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。以自動化技術(shù)為核心的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工作,充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)信息技術(shù),可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的科學(xué)管控,強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造的精準(zhǔn)度,借助計(jì)算機(jī)軟件與編程指令,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線數(shù)控機(jī)床的有效控制,進(jìn)一步保障生產(chǎn)工作的科學(xué)有效進(jìn)行,改進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié),提高質(zhì)量與精度[4-5]。
現(xiàn)階段,農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)自動化技術(shù)應(yīng)用水平普遍偏低,雖然很多廠家也在使用一些自動化裝置,對農(nóng)業(yè)機(jī)械局部進(jìn)行改造,也在對生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行改良。但是農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)卻沒有真正思考自動化技術(shù)存在價值與意義,很多機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,最終導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下,這不僅嚴(yán)重影響企業(yè)對自動化技術(shù)的應(yīng)用,也讓生產(chǎn)效益得不到提升。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)支持下,農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造工作應(yīng)將技術(shù)創(chuàng)新與整體改造放在首位。國內(nèi)眾多廠商依舊為模仿,沒有真正認(rèn)識到自動化技術(shù)對產(chǎn)業(yè)升級的影響,創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足,而這也讓我國農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的發(fā)展陷入困境。
隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程不斷加快,農(nóng)村生產(chǎn)勞動力不斷減少,這就讓農(nóng)民對機(jī)械化生產(chǎn)作業(yè)的應(yīng)用需求較高,迫切希望通過機(jī)械設(shè)備的使用降低勞動強(qiáng)度,農(nóng)業(yè)機(jī)械化已逐步走向正軌。但自動化機(jī)械設(shè)備與傳統(tǒng)的機(jī)械化作業(yè)存在很大差異,很多農(nóng)民群眾對于農(nóng)業(yè)自動化機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用能力較差,且多數(shù)機(jī)械設(shè)備自身的技術(shù)水平不足,設(shè)備性能與生產(chǎn)發(fā)展不符,最終造成農(nóng)業(yè)自動化機(jī)械設(shè)備應(yīng)用范圍受到限制。針對這一問題,相關(guān)單位與企業(yè)應(yīng)不斷加大農(nóng)業(yè)自動化機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)與應(yīng)用宣傳,以提高設(shè)備自身效能為手段,優(yōu)化設(shè)備應(yīng)用水平,從而提高農(nóng)業(yè)自動化機(jī)械設(shè)備對我國農(nóng)業(yè)發(fā)展的正面影響。
現(xiàn)階段,我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)與應(yīng)用依舊處于探索階段,設(shè)備與設(shè)備之間的搭配以及設(shè)備與生產(chǎn)場景之間都存在一定的沖突,整體水平有待提升,與國際先進(jìn)農(nóng)業(yè)自動化機(jī)械存在很大差距,體系完善程度不足。很多農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備制造廠商缺少創(chuàng)新思想,機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)缺少技術(shù)改進(jìn)思維,單純看重眼前利益,未能將自動化技術(shù)應(yīng)用作為未來發(fā)展的根本,自動化技術(shù)應(yīng)用存在諸多難點(diǎn),最終導(dǎo)致農(nóng)業(yè)機(jī)械自動化精準(zhǔn)度很差,而這種現(xiàn)象已對我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展帶來諸多不利影響。
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械制造環(huán)節(jié),自動化物料輸送系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),農(nóng)業(yè)機(jī)械制造過程所需的原材料與半成品需及時運(yùn)送到指定位置,并交由對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備完成加工,這一過程需配備自動化物資供應(yīng)系統(tǒng)與檢測系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)部配備自動化控制軟件、自動化傳輸設(shè)備與單機(jī)自動設(shè)備,每一項(xiàng)設(shè)備的具體運(yùn)作與功能均關(guān)系到實(shí)際生產(chǎn)工作的穩(wěn)定性。在此過程中,傳統(tǒng)手動檢測模式已無法適應(yīng)生產(chǎn)需求,采用自動化檢測系統(tǒng)成為必然選擇,也是提高檢測效能的關(guān)鍵步驟。現(xiàn)如今,自動化檢測技術(shù)主要涵蓋智能設(shè)備診斷技術(shù)與識別檢測技術(shù)。
農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)制造過程中,生產(chǎn)控制人員需使用自動化信息系統(tǒng),將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)以及過程輔助設(shè)計(jì)融為一體。其中,設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng),在各類應(yīng)用軟件的幫助下,完成農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備零部件以及整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作。生產(chǎn)管理者可利用輔助制造系統(tǒng),對生產(chǎn)制造過程進(jìn)行合理管控,而產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)可為設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)提供有效的數(shù)據(jù)信息。農(nóng)業(yè)機(jī)械自動化設(shè)計(jì)與制造中采用的輔助過程設(shè)計(jì),其可對設(shè)計(jì)及制造過程實(shí)現(xiàn)連續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化,生產(chǎn)管理者可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體反饋,對制造過程進(jìn)行升級,并為后續(xù)設(shè)計(jì)與創(chuàng)新改進(jìn)提供有效幫助。
農(nóng)業(yè)機(jī)械自動化設(shè)計(jì)與制造工作中,自動化裝配系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造自動化的關(guān)鍵一環(huán)。生產(chǎn)企業(yè)需要使用自動化設(shè)備裝配系統(tǒng),設(shè)計(jì)工作者則需要將設(shè)計(jì)方案內(nèi)部指定的技術(shù)工藝與生產(chǎn)參數(shù)輸入到相應(yīng)的數(shù)控窗,將特定的原材料與半成品支撐對應(yīng)的形狀,同步完成零件的組裝、處理、測試、調(diào)試與驗(yàn)收等全過程。自動化設(shè)備裝配系統(tǒng)輔助下,設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到進(jìn)一步簡化,單量傳統(tǒng)手工裝配工作被自動化設(shè)備取代,企業(yè)人力成本投入大幅削減,機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與效率得到全面提升。
柔性自動化技術(shù)注重生產(chǎn)靈活性,企業(yè)應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備制造的具體需求以及實(shí)際制造情況,靈活調(diào)整自動化技術(shù)應(yīng)用,充分發(fā)揮自動化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的適應(yīng)能力。以當(dāng)前應(yīng)用現(xiàn)狀角度分析,很多農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造企業(yè)多將自動化技術(shù)應(yīng)用在鏈?zhǔn)街圃炝鞒?,并取得良好的生產(chǎn)控制效果,而這也同樣凸顯出頭型自動化技術(shù)對生產(chǎn)制造的適應(yīng)能力。隨著農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工作的不斷發(fā)展,柔性自動化技術(shù)可為企業(yè)實(shí)施管理改革提供更為便利的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),企業(yè)管理者可根據(jù)柔性自動化技術(shù)形成全新生產(chǎn)線對生產(chǎn)人員隊(duì)伍進(jìn)行調(diào)整,從而降低生產(chǎn)成本,減少資源與能耗投入。
信息技術(shù)是自動化技術(shù)應(yīng)用的前提與基礎(chǔ),數(shù)字技術(shù)的全面發(fā)展也是實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵。數(shù)字化技術(shù)讓各項(xiàng)自動化操作成為可能,設(shè)計(jì)生產(chǎn)相關(guān)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息更為清晰,而整個體系的改進(jìn)與調(diào)整則是技術(shù)工作的重點(diǎn)考量方向。隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展,農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)也同樣得到高效利用,借助智能傳感器,生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息可實(shí)現(xiàn)實(shí)時收集、傳輸與分析,生產(chǎn)流程可得到不斷優(yōu)化,技術(shù)創(chuàng)新成為可能。
農(nóng)業(yè)機(jī)械自動化設(shè)計(jì)與制造業(yè)正在朝著集成化方向發(fā)展。各類自動化生產(chǎn)設(shè)備與系統(tǒng)的集成,可將原本分散的設(shè)計(jì)與制造工作變成一個整體,而整體系統(tǒng)建設(shè)則要考慮影響設(shè)計(jì)與制造的各項(xiàng)漏洞,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的科學(xué)調(diào)度,并使用信息技術(shù),對生產(chǎn)制造流程的具體數(shù)據(jù)信息濟(jì)寧分析,對原有的作業(yè)體系進(jìn)行改良,從而不斷提高生產(chǎn)加工精度與質(zhì)量。農(nóng)業(yè)機(jī)械自動化設(shè)計(jì)與制造的集成化,也是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理工作改革的重要根本,企業(yè)將設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造及運(yùn)營等多個環(huán)節(jié)進(jìn)行組合,合理制訂生產(chǎn)計(jì)劃與技術(shù)改進(jìn)方案,合理調(diào)整生產(chǎn)線參數(shù),從而最大限度地提高生產(chǎn)靈活性與創(chuàng)新能力。
虛擬認(rèn)證技術(shù)可實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)狀態(tài)的模擬,利用數(shù)字仿真技術(shù)與計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),注重對生產(chǎn)裝配環(huán)節(jié)的分析,注重對工藝技術(shù)的調(diào)整,并對工藝信息進(jìn)行檢測,從而打造更高標(biāo)準(zhǔn)的柔性制造系統(tǒng)。生產(chǎn)制造工作開始前實(shí)施全過程狀態(tài)模擬,亦可讓設(shè)計(jì)創(chuàng)新成本得到全面控制,生產(chǎn)線制造過程對工藝設(shè)計(jì)的應(yīng)用亦可調(diào)整至最佳狀態(tài),生產(chǎn)成本也將得到有效削減,工藝應(yīng)用效果更為良好,農(nóng)業(yè)機(jī)械制造效率與質(zhì)量不斷提高。
數(shù)控技術(shù)是自動化技術(shù)與機(jī)械設(shè)計(jì)制造產(chǎn)業(yè)融合的重要成果,數(shù)控技術(shù)可不斷提高機(jī)械生產(chǎn)環(huán)節(jié)的控制效果,可將機(jī)械設(shè)備零部件的加工精度與加工效率提升至全新水平,機(jī)械裝配精度與質(zhì)量更為可靠,生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在的質(zhì)量風(fēng)險被壓縮至最小,先進(jìn)的設(shè)計(jì)方案與技術(shù)工藝價值得到全面發(fā)揮[6]。
綜上所述,農(nóng)業(yè)機(jī)械自動化設(shè)計(jì)制造是產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢,自動化技術(shù)應(yīng)用水平也將直接決定農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)的市場競爭力與生存空間。因此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)正確理解自動化技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)的整體性,發(fā)揮柔性自動化技術(shù)應(yīng)用、借助信息技術(shù),推進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的集成化,注重對生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)收集與分析,進(jìn)而為生產(chǎn)效率與質(zhì)量的同步提升創(chuàng)造更為優(yōu)越的體統(tǒng)環(huán)境,并推動我國機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。