何玉峰

（國能廣投柳州發(fā)電有限公司）

0 引言

電廠設(shè)備的潤滑管理是一項(xiàng)復(fù)雜工作，各大發(fā)電廠已經(jīng)充分認(rèn)識到執(zhí)行好這項(xiàng)工作的必要性與迫切性，潤滑管理實(shí)踐過程中涉及范圍十分寬廣，需要運(yùn)行、檢修及技術(shù)人員等共同參與完成?？陀^上講，我國設(shè)備的潤滑管理在長期的發(fā)展中已經(jīng)取得一定成績，潤滑管理手段日益成熟，逐漸形成了一套完善的管理工作機(jī)制，但是不管是在基礎(chǔ)方法還是人員素質(zhì)等方面均還存在著較大的提升空間，本文主要總結(jié)相關(guān)的提升與改進(jìn)策略。

1 潤滑管理存在的問題

1.1 油品選型優(yōu)化難度高

新時(shí)期下，越來越多的新品涌入市場，給用戶創(chuàng)造了多種選擇，市面上售賣的潤滑油在品牌、類型上均實(shí)現(xiàn)了數(shù)以千計(jì)，均表現(xiàn)出良好的潤滑性能。發(fā)電廠作為潤滑油使用的企業(yè)方，怎樣科學(xué)合理選用產(chǎn)品是擺在實(shí)際工作中的一大難題。

1.2 傳統(tǒng)觀念不夠準(zhǔn)確

設(shè)備潤滑保養(yǎng)時(shí)運(yùn)用的油品絕非是越貴取得的效果越好，如果設(shè)備本體存在著問題，那么即便是運(yùn)用再昂貴、優(yōu)質(zhì)的潤滑油也很難確保其使用效率與安全性。部分電廠高層領(lǐng)導(dǎo)片面地認(rèn)為選用高端油品后設(shè)備運(yùn)行期間就不會發(fā)生故障異常，而沒有加大對油質(zhì)的監(jiān)控力度。

1.3 發(fā)電廠內(nèi)部用油無序化

通過調(diào)查電廠的實(shí)際運(yùn)營狀況，時(shí)常探查到同時(shí)運(yùn)用多種性能類型油品的情況，油品牌號繁多，現(xiàn)場實(shí)際生產(chǎn)中運(yùn)用時(shí)容易出現(xiàn)混淆情況，以致很難保證電廠設(shè)備的整體潤滑處理效果，增加其運(yùn)行過程中故障問題發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)［1］。

1.4 用油方面存在誤區(qū)

現(xiàn)如今，部分工作人員片面地認(rèn)為設(shè)備裝置換油頻率越高就越能取得理想的潤滑效果。潤滑油實(shí)際運(yùn)用中是否失效，需要運(yùn)用油液監(jiān)測、化學(xué)檢驗(yàn)等方法去明確油質(zhì)。若反復(fù)分析檢測結(jié)果后能夠確認(rèn)潤滑油已經(jīng)喪失了應(yīng)用價(jià)值時(shí)才可以更換，這是提高潤滑油使用效能、節(jié)省設(shè)備維護(hù)成本的可行方法之一。另外，過去也有研究發(fā)現(xiàn)，頻繁為電廠設(shè)備更換潤滑油還可能引進(jìn)隱患因素。

2 設(shè)備的潤滑管理水平提升與改進(jìn)措施

2.1 完善油品選型工作

確保電廠設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行是當(dāng)前潤滑油油品選型工作開展中遵循的基本原則，在此基礎(chǔ)上有針對性地優(yōu)化整理油品類型，在減少費(fèi)用支出的同時(shí)提升管理質(zhì)效。油品選型優(yōu)化整體方案的執(zhí)行過程為［2］：首先，精準(zhǔn)采集相關(guān)信息，即整理發(fā)電設(shè)備既往的用油信息清單目錄；科學(xué)分析所得的檢測信息，以客觀測評油品的指標(biāo)性能及使用狀況。其次，結(jié)合實(shí)際情況編制油品選型報(bào)告，整合設(shè)備用油數(shù)據(jù)及實(shí)際潤滑處理狀態(tài)，有針對性地優(yōu)化油品類型。再者，撰寫油品替代計(jì)劃，即編寫備用油產(chǎn)品逐步替代的時(shí)間計(jì)劃表。最后，開展后期追蹤監(jiān)測活動，減少或規(guī)避油品替代期間突發(fā)潤滑失效情況而導(dǎo)致設(shè)備裝置運(yùn)行中出現(xiàn)問題。

2.2 科學(xué)配置潤滑材料

即在確保良好潤滑性能的基礎(chǔ)上，盡可能地降低設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)中所需的油品種類。在初有潤滑材料類別繁多的情景下，一定要先對材料進(jìn)行合并處理，故而油品合并成了電廠提升設(shè)備潤滑管理工作質(zhì)效的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。客觀上講，油品合并工作難度顯著高于確定油品使用類型的難度，為確保電廠設(shè)備能可靠生產(chǎn)，配置潤滑材料環(huán)節(jié)中一定要綜合分析設(shè)備牌號和型號、制造商在設(shè)備潤滑方面提出的要求、設(shè)備自身是否處在擔(dān)保期、運(yùn)行生產(chǎn)及作業(yè)環(huán)境條件等。具體工作實(shí)踐中，可以嘗試將電廠設(shè)備的潤滑范疇細(xì)分為泵的軸承潤滑、液壓控制、齒輪及馬達(dá)軸承潤滑等類型，依照各類設(shè)備給潤滑材料提出的要求，基于試驗(yàn)檢測及客觀評價(jià)后確定適宜的油品。不同設(shè)備對潤滑材料提出的要求各有不同?；瑒虞S承選用潤滑油時(shí)，著重考慮評估的是潤滑油的黏度及油品持有的散熱性能；而其對潤滑脂提出的要求主要是油脂的針入度要大于270，滴點(diǎn)通常在正常工作溫度20～30℃以上，存在水淋以及潮濕度較高的位置通常建議運(yùn)用抗水性能優(yōu)良的鋰基脂。為滾動軸承選擇潤滑油時(shí)，要求油品自身擁有較高的閃點(diǎn)及充足的供油量，而在黏度指標(biāo)上并沒有提出嚴(yán)格要求；齒輪設(shè)備要求潤滑油的黏度適中即可，高速、低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下分別建議選用低黏度油、高黏度油，潤滑材料自身要具備良好的抗磨、抗氧化安定特性［3］。

在明確發(fā)電現(xiàn)場配備的各種設(shè)備型號及潤滑位置特征后，工作人員要編制具體的工作方案。油品合并要做到有依據(jù)、有規(guī)劃、有監(jiān)管、有測評。“有依據(jù)”主要是基于理論層面的論證與混油試驗(yàn)檢測，以明確新油品用于電廠設(shè)備生產(chǎn)中的可行性，針對油品更換運(yùn)用環(huán)節(jié)的清洗要求、注意事項(xiàng)等作出詳細(xì)闡述。本文這里提及的“有規(guī)劃”，通常是指科學(xué)確定時(shí)間，分期分批次執(zhí)行，做到輔機(jī)在前、主機(jī)隨后；試點(diǎn)先行、隨后普及推廣?！坝斜O(jiān)管”，合并不同油品之間要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)檢測，新油品運(yùn)用后進(jìn)行追蹤監(jiān)督管理?！坝袦y評”，通常是指替換新油品后合理評估生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行工況、檢修周期等方面出現(xiàn)的改變。

2.3 嚴(yán)格把控采購驗(yàn)收關(guān)

明文要求采購部一定要嚴(yán)格依照技術(shù)部提出的油品名牌開展訂貨活動，要求廠商提供油品的出廠合格證明資料，油品被運(yùn)送到電廠后嚴(yán)格依照制度規(guī)程進(jìn)行抽檢，確定質(zhì)量合格后才可以辦理入庫手續(xù)，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)堅(jiān)決不予以接收［4］。

2.4 加強(qiáng)庫存與發(fā)放管理力度

儲存潤滑油過程中一定要做好防爆、防曬、防雨等防護(hù)工作，為各類油品布置固定的存放地點(diǎn)，且要做到標(biāo)識醒目清晰。油品發(fā)放過程中嚴(yán)格落實(shí)先進(jìn)廠先發(fā)放體制，若存在部分油品缺少進(jìn)廠驗(yàn)收試驗(yàn)證明材料的情況時(shí)，則不予以發(fā)放。加強(qiáng)潤滑油庫存量指標(biāo)的管控，針對性質(zhì)特別的潤滑油產(chǎn)品，電廠要始終保持一定的儲備量；而針對市面上易采購到的產(chǎn)品，追求達(dá)到零庫存。

2.5 提升設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場油品管理的規(guī)范性

設(shè)備的潤滑管理涉及發(fā)電廠實(shí)際生產(chǎn)的諸多崗位，不管是運(yùn)行管理還是檢修技術(shù)人員一定要明確設(shè)備潤滑的具體要求，為進(jìn)一步提升潤滑管理效果，防控發(fā)生油品混用或錯(cuò)用問題，通常要執(zhí)行好如下工作內(nèi)容：

1）編制完整的設(shè)備潤滑清單，掌握各種油品的適用范疇。

2）構(gòu)建潤滑設(shè)備潤滑檔案，指派專人詳細(xì)記錄設(shè)備的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)格規(guī)定加注油品的數(shù)量與周期。

3）設(shè)備潤滑實(shí)踐中，結(jié)合油品性質(zhì)配置運(yùn)用適宜的加注油器具，各種油品與輔助工具均要帶有清晰的標(biāo)簽。

4）實(shí)際運(yùn)用潤滑油過程中，一定嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范要求為發(fā)電設(shè)備注進(jìn)質(zhì)量達(dá)標(biāo)、牌號相符、清潔衛(wèi)生的油品，嚴(yán)格控制加油量，不可過多或過少；電廠盡早把設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行最終的油品量設(shè)定為常規(guī)巡檢工作中的一個(gè)重要指標(biāo)；如果發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備出現(xiàn)滲、漏油等異常狀況時(shí)，要及時(shí)停運(yùn)探查具體成因，盡早處置，維持設(shè)備良好的密封性與潤滑性［5］。

5）為生產(chǎn)設(shè)備更換潤滑油時(shí)，嚴(yán)格依照既定的技術(shù)方案排凈所有舊油品，運(yùn)用新油全面清洗掉設(shè)備內(nèi)油箱的廢油及雜質(zhì)，清洗次數(shù)控制在2～3次，隨后輸注新油品。如果更換牌號不同的油品時(shí)，要先行混油試驗(yàn)檢測，并編制詳細(xì)的換油清洗執(zhí)行方案交給生產(chǎn)人員實(shí)施。

6）加大潤滑油使用過程的監(jiān)控力度，定時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)檢測，如果發(fā)現(xiàn)油品部分指標(biāo)不合格時(shí)，要盡早更換，嚴(yán)禁延期使用。針對潤滑油油品的定時(shí)分析試驗(yàn)，應(yīng)結(jié)合潤滑設(shè)備在電廠內(nèi)發(fā)揮的功能和作用，設(shè)定科學(xué)合理的監(jiān)測周期，通常分成周、月度、季度、半年及年度檢測等，周檢測內(nèi)容以外觀形態(tài)檢查、水分含量檢測為主；月度檢測通常會增設(shè)黏度、閃點(diǎn)、酸值等試驗(yàn)項(xiàng)目；季度檢測時(shí)一般會新增腐蝕性、油泥試驗(yàn)項(xiàng)目；半年及年檢通常增設(shè)金屬元素光譜、鐵譜及顆粒度分析等內(nèi)容。

2.6 大力推進(jìn)潤滑管理評審工作

現(xiàn)已經(jīng)證實(shí)，該項(xiàng)工作是提升電廠設(shè)備整體潤滑管理水平的一項(xiàng)可行方法，也被作為管理項(xiàng)目推進(jìn)中的一種重要監(jiān)管和推進(jìn)工序機(jī)制［6］。電廠通過組織開展年度的設(shè)備潤滑管理評審活動，一方面在比較分析中能探查到未來工作的提升方向，另一方面也能徹查出管理水平降低或改善辦法執(zhí)行不到位等狀況，發(fā)掘潤滑管理工作可提升、可改善的潛在空間，激發(fā)基層職工參與潤滑管理工作的能動性。

2.7 做好廢油品的回收利用

針對合并處理以后且被新油替代的潤滑油產(chǎn)品，結(jié)合其使用性能，將其用在適宜的設(shè)備裝置內(nèi)；針對已出現(xiàn)劣化且實(shí)際使用價(jià)值偏低的廢舊油品，明確要求集中存放，嚴(yán)禁部分員工出現(xiàn)隨意潑灑的行為，防控環(huán)境污染；針對評估后確認(rèn)使用機(jī)制偏高的廢舊潤滑油，可以運(yùn)用再生回收循環(huán)利用的方法。

3 結(jié)束語

電廠設(shè)備潤滑管理水平的提升及工作模式的改進(jìn)均是一個(gè)漫長的過程，需要在油品、管理制度體制及生產(chǎn)現(xiàn)場潤滑情況等方面多下功夫，實(shí)時(shí)追蹤分析潤滑效益，及時(shí)明確影響潤滑管理效果提升的各類因素，不斷提升實(shí)際管理工作的現(xiàn)代化、規(guī)范化水平，確保發(fā)電設(shè)備長期處于良好工作狀態(tài)下，進(jìn)而運(yùn)行中創(chuàng)造出最理想的效益。