蔡 忍,何 寧,張桂榮,李登華,周彥章
(1.南京水利科學(xué)研究院 水文水資源與水利工程科學(xué)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 南京 210024;2.江蘇政泰建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司,江蘇 宿遷 223800)
風(fēng)積沙在我國(guó)北方沙漠地區(qū)廣泛分布,具有顆粒較細(xì)且均勻、粉黏粒含量低、含水率低等特點(diǎn)[1],與其他成因砂類土相比,工程性質(zhì)差異顯著,采用常規(guī)方法難以滿足大規(guī)模開(kāi)展以風(fēng)積沙為主要填筑材料的工程建設(shè)需要。以往沙漠地區(qū)曾被視作工程建設(shè)的禁區(qū),工程建設(shè)經(jīng)驗(yàn)匱乏,關(guān)于風(fēng)積沙工程性質(zhì)和工程應(yīng)用的研究成果較為少見(jiàn)。隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,陸續(xù)在北方沙漠地區(qū)完成了很多公路、輸氣管道、大型引調(diào)水工程等工程建設(shè),針對(duì)不同類型建設(shè)項(xiàng)目開(kāi)展了風(fēng)積沙工程特性的理論和試驗(yàn)研究工作,探索總結(jié)了風(fēng)積沙材料的應(yīng)用方法和施工工藝等,積累了較為豐富的研究成果和寶貴的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)[1]。在已有的利用風(fēng)積沙作為工程填筑材料的工程實(shí)踐和研究大多都是基于風(fēng)積沙壓實(shí)機(jī)理的研究,主要集中在碾壓密實(shí)方面,且大多采用物理級(jí)配改良技術(shù),可借鑒的成果有限。新疆伊犁地區(qū)正在開(kāi)展大規(guī)模的輸、調(diào)水工程建設(shè),渠線工程不可避免的要穿越沙漠地區(qū),該區(qū)域風(fēng)積沙具有風(fēng)積沙的普遍工程特點(diǎn)[1-7]:(1)風(fēng)積沙的擊實(shí)曲線普遍具有“雙峰值”,即在最小含水率和最優(yōu)含水率時(shí)均可得到一個(gè)相對(duì)較大的干密度(最大干密度),但兩種含水率狀態(tài)下得到的干密度值有所差異;(2)隨風(fēng)積沙中黏粉粒含量的增加,其擊實(shí)干密度增大,含水率對(duì)干密度的影響趨于明顯,擊實(shí)曲線也逐步向黏性土過(guò)渡;當(dāng)黏粉細(xì)顆粒質(zhì)量百分比超過(guò)一定比例時(shí),其擊實(shí)特征與黏性土類似。當(dāng)風(fēng)積沙黏粉顆粒超過(guò)5%以后,其擊實(shí)特征會(huì)發(fā)生比較明顯的改變;(3)采用不同的擊實(shí)試驗(yàn)方法,得到的最大干密度值相差較大,表明擊實(shí)方法不同對(duì)擊實(shí)效果的影響較大;(4)顆粒非常均勻,含水率低,滲透系數(shù)大。
新疆沙漠地區(qū)渠堤填筑施工僅能在高溫干燥的夏秋天,攤鋪砂層和碾壓過(guò)的砂層都存在失水較快問(wèn)題,導(dǎo)致碾壓好的填筑層失水成松散狀態(tài),難以滿足運(yùn)輸上料重載工程車正常行走,上料困難,影響正常的填筑施工。針對(duì)風(fēng)積沙具有的工程特性,工程建設(shè)單位開(kāi)展了系列研究,分別采用土工布包裹、土工格柵加筋[8]、固化等技術(shù)對(duì)筑堤風(fēng)積沙進(jìn)行加固處理,但仍難以滿足工程建設(shè)需要。國(guó)內(nèi)外在風(fēng)積沙穩(wěn)定技術(shù)和化學(xué)固沙技術(shù)方面開(kāi)展了大量的試驗(yàn)研究與應(yīng)用,試驗(yàn)結(jié)果表明:水泥[9-10]、石灰[11-12]等無(wú)機(jī)膠凝材料與風(fēng)積沙拌和后,加固效果較好;化學(xué)高分子類固沙劑[13-15],固沙速度快、效果好,但大部分研究局限于在風(fēng)積沙土層表面形成堅(jiān)固的結(jié)皮層,僅能抵御風(fēng)力侵蝕,對(duì)于深層加固的研究較少。
本文基于對(duì)自滲注漿和負(fù)壓注漿兩種注漿加固技術(shù)的對(duì)比研究,分析注漿加固砂體不同深度的物理力學(xué)參數(shù)的變化,以實(shí)現(xiàn)增加砂粒間黏聚力為目標(biāo),解決失水松散砂體上料的問(wèn)題。
試驗(yàn)用風(fēng)積沙取自于新疆某沙漠,根據(jù)不同工程項(xiàng)目的試驗(yàn)和研究結(jié)果,同一沙漠的不同區(qū)段,風(fēng)積沙的顆粒均勻、含水率低、粉黏粒含量低等特點(diǎn)及化學(xué)成分等特征基本變化不大,其滲透性指標(biāo)基本在同一量級(jí)范圍。試驗(yàn)用風(fēng)積沙干燥狀態(tài)下的最大干密度為1.55 g/cm3,最小干密度為1.29 g/cm3,風(fēng)積沙的滲透系數(shù)為5.89×10-3cm/s,試驗(yàn)中控制風(fēng)積沙密度在1.54 g/cm3左右,風(fēng)積沙的顆粒級(jí)配曲線見(jiàn)圖1。
圖1 風(fēng)積沙顆粒級(jí)配曲線
注漿材料為聚醋酸乙烯乳液(PVAc,下文中均用PVAc表示)。PVAc[16]是一種常用的粘結(jié)材料,具有價(jià)格低、使用方便、粘結(jié)強(qiáng)度高、無(wú)毒無(wú)害、對(duì)環(huán)境無(wú)污染等特點(diǎn),作為膠粘劑和涂料廣泛用于織物粘結(jié)、木材加工、建筑裝潢等諸多行業(yè)中,同時(shí)也被應(yīng)用于固砂。試驗(yàn)中注漿材料是濃度為3.08%的PVAc水溶液。
為方便注漿后取樣,自滲注漿試驗(yàn)?zāi)>卟捎萌齻€(gè)高10 cm,直徑10 cm和兩個(gè)高20 cm,直徑10 cm的法蘭有機(jī)玻璃筒拼結(jié)成的高70 cm柱狀模具,模具底部為一個(gè)上下皆透氣的真空腔。負(fù)壓注漿試驗(yàn)?zāi)>卟捎萌齻€(gè)長(zhǎng)30 cm、直徑10 cm和一個(gè)長(zhǎng)20 cm、直徑10 cm的法蘭有機(jī)玻璃筒拼結(jié)成的長(zhǎng)110 cm柱狀模具,模具上部是一個(gè)帶孔的有機(jī)玻璃蓋,可以安裝閥門與注漿管相連,模具底部為一個(gè)上下皆透氣的真空腔,在真空腔底部安裝一個(gè)閥門,并通過(guò)透明塑料管與水汽分離瓶上的橡膠塞相連,水汽分離瓶通過(guò)塑料真空管與真空泵相連,真空表同樣接到水汽分離瓶上,負(fù)壓注漿中通過(guò)抽真空在砂體內(nèi)形成負(fù)壓將漿液吸入完成注漿。自滲注漿和負(fù)壓注漿裝置分別見(jiàn)圖2和圖3。
圖2 自滲注漿裝置
圖3 負(fù)壓注漿裝置
試驗(yàn)注漿技術(shù)分為自滲和負(fù)壓注漿兩大類:(1)自滲注漿:在70 cm高的模具內(nèi)填筑60 cm砂柱,利用漿液自重和入滲完成注漿;(2)負(fù)壓注漿:基于抽真空形成負(fù)壓的原理,將漿液吸入砂體內(nèi)完成注漿,試驗(yàn)分為四組交叉試驗(yàn),每組做三次平行試驗(yàn),其中通過(guò)將有機(jī)玻璃筒豎直和水平固定在試驗(yàn)架上來(lái)控制是否考慮自重的影響,然后利用電接點(diǎn)真空表控制水汽分離瓶中的真空度來(lái)實(shí)現(xiàn)控制砂柱中的負(fù)壓穩(wěn)定在某一個(gè)值附近,負(fù)壓注漿具體方案見(jiàn)表1。
表1 負(fù)壓注漿試驗(yàn)方案
(1)自滲注漿:①在模具內(nèi)填筑高60 cm,密度為1.54 g/cm3的砂樣;②配置濃度為3.08%的PVAc水溶液,將漿液倒入砂樣表層,并保持5 cm的漿液高度,每分鐘記錄一次滲入深度,然后將漿液補(bǔ)滿至5 cm處,待漿液滲到砂柱底部時(shí),記錄最終時(shí)間;③重復(fù)做三次對(duì)比試驗(yàn),并取不同深度的砂樣開(kāi)展直剪試驗(yàn)。過(guò)程見(jiàn)圖4(a)。
(2)負(fù)壓注漿:①在模具內(nèi)填筑密度1.54 g/cm3的砂樣,并連接好各個(gè)管道;②配置濃度為3.08%的PVAc水溶液,并倒入漿液桶內(nèi);③打開(kāi)真空泵,控制負(fù)壓大小,記錄漿液擴(kuò)散每增加5 cm的時(shí)間;④重復(fù)做三次對(duì)比試驗(yàn),并取不同擴(kuò)散距離的砂樣做直剪試驗(yàn)。過(guò)程見(jiàn)圖4(b)。
圖4 注漿試驗(yàn)過(guò)程
風(fēng)積沙注漿加固試驗(yàn)表明:PVAc注入風(fēng)積沙后,風(fēng)積沙的黏聚力明顯提高,黏聚力最大可以達(dá)到67.5 kPa,接近黏聚力最小時(shí)4.5 kPa的15倍,內(nèi)摩擦角則隨著黏聚力的增加而呈減小趨勢(shì);負(fù)壓注漿的注漿速率和有效加固深度高于自滲注漿。
漿液自滲注漿過(guò)程中,從60 cm深砂柱底部滲出的漿液為透明無(wú)色(漿液本身是乳白色),可見(jiàn)當(dāng)漿液從砂柱底部滲出時(shí),漿液內(nèi)PVAc的含量明顯減少。自滲注漿試驗(yàn)中的注漿量、滲透深度和滲透時(shí)間分別見(jiàn)表2和圖5。
表2 自滲注漿的注漿量
圖5 自滲注漿滲入深度隨時(shí)間變化圖
由表2和圖5可得,自滲注漿的注漿量占待注風(fēng)積沙體積的39.92%,自滲注漿滲入60 cm深砂層所需時(shí)間在25 min左右。由于PVAc本身的粘附性和風(fēng)積沙對(duì)漿液的滲濾作用,導(dǎo)致從砂柱底部滲出的漿液變?yōu)橥该鳠o(wú)色,因此需要對(duì)已注漿砂柱分層取樣,研究每層改良后砂樣的物理力學(xué)參數(shù),分析其改良加固效果的衰減趨勢(shì),確定自滲注漿的有效加固深度。
圖6為自滲注漿改良風(fēng)積沙物理力學(xué)參數(shù)與入滲深度關(guān)系曲線。試驗(yàn)結(jié)果表明,在20 cm深度范圍內(nèi),改良后砂樣的黏聚力隨著入滲深度的增加而略有增加,超過(guò)20 cm后,則隨著入滲深度的增加而減小,且在漿液滲透深度達(dá)到30 cm時(shí),黏聚力減小到24.4 kPa,隨著入滲深度的繼續(xù)增加,黏聚力減小到20 kPa以下;改良后砂樣的內(nèi)摩擦角隨著入滲深度的增加而逐漸增大,但是在50 cm以下則略有減小,且內(nèi)摩擦角均在22°以上。綜上可得:取黏聚力20 kPa以上為有效加固范圍,則自滲注漿的有效滲透深度為30 cm。
圖6 自滲注漿改良風(fēng)積沙物理力學(xué)參數(shù)與入滲深度關(guān)系曲線
在負(fù)壓為90 kPa條件下,不論是否考慮漿液自重,漿液最終滲入真空腔內(nèi)時(shí),仍呈乳白色,因此90 kPa負(fù)壓條件下 PVAc本身的粘附性和風(fēng)積沙的滲濾作用,對(duì)漿液中PVAc含量的影響并不明顯;在不考慮漿液自重條件下,負(fù)壓為60 kPa和30 kPa時(shí),漿液最終滲入真空腔時(shí),變?yōu)橥该鳠o(wú)色,表明PVAc本身的粘附性和風(fēng)積沙的滲濾作用,對(duì)漿液中PVAc含量的影響比較明顯,并且在負(fù)壓為30 kPa條件下,當(dāng)擴(kuò)散路徑長(zhǎng)110 cm時(shí),漿液注入緩慢,12 min漿液僅注入30 cm~40 cm且后面擴(kuò)散距離基本上不再增長(zhǎng),經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)得到,負(fù)壓為30 kPa時(shí),最大擴(kuò)散半徑為100 cm。四組不同條件下負(fù)壓注漿的注漿量、注漿耗時(shí)和擴(kuò)散距離見(jiàn)表3。
表3 負(fù)壓注漿試驗(yàn)的擴(kuò)散距離、注漿量和注漿時(shí)間
從表3得:考慮漿液自重和不考慮漿液自重條件下,負(fù)壓為90 kPa時(shí),注漿量的平均值在30%左右;不考慮漿液自重時(shí),隨著負(fù)壓的減小注漿量逐漸增加。負(fù)壓為90 kPa時(shí),考慮漿液自重,注漿的平均耗時(shí)為221.09 s;不考慮漿液自重,注漿的平均耗時(shí)為274.25 s,整體注漿時(shí)間比考慮漿液自重的慢了24%;不考慮漿液自重時(shí),隨著負(fù)壓逐級(jí)減小,注漿速率大幅度減小,注漿耗時(shí)成倍增加。
圖7為90 kPa負(fù)壓條件下,是否考慮漿液自重時(shí)注漿加固風(fēng)積沙的物理力學(xué)參數(shù)與漿液擴(kuò)散距離的關(guān)系曲線,負(fù)壓注漿對(duì)風(fēng)積沙的物理力學(xué)性質(zhì)的改良效果較好。
在考慮漿液自重影響時(shí),10 cm~90 cm擴(kuò)散距離范圍內(nèi)注漿后風(fēng)積沙的黏聚力均在50 kPa以上,且大部分大于60 kPa,僅在擴(kuò)散距離最遠(yuǎn)110 cm處,黏聚力減小到25 kPa。分析原因如下:考慮漿液自重的負(fù)壓注漿試驗(yàn)過(guò)程中,砂柱整體豎直放置,受風(fēng)積沙本身自重和負(fù)壓吸力作用,砂柱底部的砂體相對(duì)于上半部會(huì)進(jìn)一步密實(shí)孔隙減少,注漿后漿液含量相對(duì)來(lái)說(shuō)較少,因此考慮漿液自重的負(fù)壓試驗(yàn),砂柱底部的黏聚力小于砂柱上半部分。在不考慮漿液自重的負(fù)壓注漿試驗(yàn)中,除了漿液擴(kuò)散距離為10 cm和30 cm處砂樣的黏聚力在40 kPa左右,擴(kuò)散距離更大處的黏聚力均大于50 kPa。分析原因是:不考慮漿液自重的負(fù)壓注漿試驗(yàn)過(guò)程中,砂柱水平放置,整體注漿效果較好,黏聚力基本上都在40 kPa以上。
從圖7(b)可以看出:考慮漿液自重的負(fù)壓注漿試驗(yàn)中,注漿加固砂樣的內(nèi)摩擦角基本上隨著漿液擴(kuò)散距離的增加而呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì),且內(nèi)摩擦角均大于24°;不考慮漿液自重的負(fù)壓注漿試驗(yàn)中,注漿加固砂樣的內(nèi)摩擦角基本上隨著漿液擴(kuò)散距離的增加而呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì),且內(nèi)摩擦角基本上均大于等于20°。
圖7 90 kPa負(fù)壓條件下是否考慮漿液自重時(shí)改良風(fēng)積沙物理力學(xué)參數(shù)與漿液擴(kuò)散距離關(guān)系曲線
圖8為不考慮漿液自重時(shí),不同負(fù)壓條件和制樣時(shí)間情況下注漿加固風(fēng)積沙的物理力學(xué)參數(shù)與漿液擴(kuò)散距離的關(guān)系曲線。不考慮漿液自重影響,負(fù)壓為90 kPa條件下,除了漿液擴(kuò)散距離為10 cm和30 cm處砂樣的黏聚力在40 kPa左右,擴(kuò)散距離更大處的黏聚力均大于50 kPa,內(nèi)摩擦角隨漿液擴(kuò)散距離的增加呈先減小后增加的趨勢(shì)。不考慮漿液自重影響,負(fù)壓為60 kPa和30 kPa條件下,增加考慮一個(gè)影響因素—制樣時(shí)間,即在單元試驗(yàn)?zāi)P椭凶{完成后,取出砂樣并保持松散密封狀態(tài)一段時(shí)間后(5 d)再制成環(huán)刀樣進(jìn)行風(fēng)干養(yǎng)護(hù),此時(shí)黏聚力整體偏小,小于90 kPa條件下的黏聚力,且隨漿液擴(kuò)散距離的增加呈先增加后減小的趨勢(shì)。增加了制樣時(shí)間,即考慮了改良砂樣經(jīng)擾動(dòng)成松散狀態(tài)后未及時(shí)壓密條件下對(duì)改良砂樣物理力學(xué)性質(zhì)的影響,在這個(gè)過(guò)程中,漿液材料在風(fēng)積沙顆粒表面形成的膠膜并沒(méi)有相互及時(shí)緊密的連接到一起,因此黏聚力整體偏小。綜上可得:取黏聚力20 kPa以上為有效加固范圍,當(dāng)負(fù)壓為90 kPa時(shí),110 cm的砂柱均處于負(fù)壓注漿的有效擴(kuò)散范圍內(nèi),當(dāng)負(fù)壓為60 kPa和30 kPa時(shí),負(fù)壓注漿的有效擴(kuò)散距離為50 cm。
圖8 不同負(fù)壓條件和制樣時(shí)間情況下改良風(fēng)積沙物理力學(xué)參數(shù)與漿液擴(kuò)散距離關(guān)系曲線
自滲注漿和60 kPa、30 kPa條件下負(fù)壓注漿過(guò)程中從砂柱滲入真空腔的漿液呈透明無(wú)色(原漿液呈乳白色),而90 kPa時(shí)滲入真空腔的漿液仍呈乳白色。表明60 kPa和30 kPa負(fù)壓不足以克服PVAc本身的粘附性和風(fēng)積沙的滲濾作用;當(dāng)負(fù)壓為90 kPa時(shí),對(duì)漿液產(chǎn)生的吸力較大,可以有效地克服兩者的作用。
從圖9可以看出:改良砂樣經(jīng)歷直剪試驗(yàn)之后,砂樣僅從剪切面處分成上下兩部分,仍能保持成型不松散,表明改良砂樣風(fēng)干后黏聚力較原本干燥松散狀態(tài)下提升比較明顯,改良效果較好。
圖9 改良砂樣直剪后形狀
通過(guò)室內(nèi)風(fēng)積沙注漿試驗(yàn),研究分析了不同注漿技術(shù)和不同注漿條件下的注漿量、注漿速率以及注漿加固風(fēng)積沙物理力學(xué)參數(shù)的變化,主要結(jié)論如下:
(1)PVAc本身的粘附性和風(fēng)積沙的滲濾作用,對(duì)漿液內(nèi)PVAc含量影響比較明顯,但是當(dāng)負(fù)壓達(dá)到90 kPa時(shí),則能有效克服其影響。
(2)自滲注漿的注漿量占改良砂樣體積的40%左右;負(fù)壓條件下,隨著負(fù)壓減小,注漿量逐漸增加,且均小于自滲注漿的漿液量,且在負(fù)壓為90 kPa時(shí),負(fù)壓注漿的注漿量比自滲注漿的減少了25%。
(3)自滲注漿的速率較慢,注滿60 cm深的砂柱需要25 min左右;負(fù)壓注漿的速率較快,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于自滲注漿,負(fù)壓為90 kPa時(shí),注滿110 cm的砂柱耗時(shí)不超過(guò)5 min,但是隨著負(fù)壓的減小,注漿速率大幅度減小,注漿耗時(shí)成倍增加,同時(shí)漿液的自重可以有效地提高注漿速率。
(4)取黏聚力20 kPa以上為有效加固范圍:自滲注漿的有效加固深度為30 cm,超過(guò)30 cm后改良砂樣的黏聚力減小到20 kPa以下,內(nèi)摩擦角均在22°以上;當(dāng)負(fù)壓為90 kPa時(shí),110 cm的砂柱均處于負(fù)壓注漿的有效擴(kuò)散范圍內(nèi),黏聚力基本上在40 kPa以上,內(nèi)摩擦角均在20°以上;當(dāng)負(fù)壓為60 kPa和30 kPa時(shí),負(fù)壓注漿的有效擴(kuò)散距離為50 cm,黏聚力基本可以達(dá)到20 kPa以上,內(nèi)摩擦角均在28°以上。
(5)砂樣注漿完成后,應(yīng)避免擾動(dòng),如若發(fā)生擾動(dòng),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行碾壓,將砂樣恢復(fù)原狀,否則會(huì)降低改良砂樣的黏聚力。