厲孟 李海峰
(海裝駐北京地區(qū)第四軍事代表室,北京 100036)
對于一個完整的電力電子變流器,其保護功能應(yīng)是非常完善的,一款性能優(yōu)良的門極驅(qū)動器不僅可以提供足夠的驅(qū)動功率使IGBT獲得理想的開關(guān)特性,充分發(fā)揮出器件的潛力,而且能夠快速的對各個故障進行檢測保護并返回故障信息,全面保護半導(dǎo)體功率器件,使其在各種情形之下都不會受到損壞[1-3]。但在實際應(yīng)用過程中,存在一定難度,因為現(xiàn)有的硬件電路無法分辨功率器件是處于正常工作狀態(tài)還是發(fā)生真故障,假定將保護閾值或檢測延時設(shè)定得太高,一旦出現(xiàn)真故障,門極驅(qū)動器不能快速關(guān)斷功率器件,將導(dǎo)致器件損壞,并且某些情況由于故障原因無法定位,維修效率較低且存在安全隱患[4-6]。另一方面,驅(qū)動器需要提供全面有效的電源保護、短路保護、過壓保護等,在信號采樣處理、有源鉗位、分級關(guān)斷以及時序管理等方面的設(shè)計和實現(xiàn)存在一定難度[7]。
因此,本文提出一種基于數(shù)字驅(qū)動器的大功率IGBT故障保護與診斷方法,取代傳統(tǒng)模擬式門極驅(qū)動器,提升控制器對半導(dǎo)體功率器件電氣損壞、過溫、老化以及其他失效的預(yù)警時效,采用編碼方法提取故障數(shù)據(jù),協(xié)助快速定位故障和分析誘因,進一步提升大功率電力電子變流器安全可靠性和智能化水平。
電力電子變流器中大功率IGBT的保護操作主要包括電壓故障的保護、電流故障的保護以及溫度故障的保護,而這些故障對應(yīng)的檢測電路輸出信號送入數(shù)字可編程芯片進行分析處理,根據(jù)不同的故障類型配置不同的保護操作,并將故障信號編碼后發(fā)送至上位機系統(tǒng)。
圖 1所示為數(shù)字化保護電路的基本實現(xiàn)思路,該策略針對不同類型的故障信號,設(shè)置不同的關(guān)斷保護方式和保護動作的響應(yīng)時間,當(dāng)故障信號輸入主控制芯片后,控制芯片會對故障類型進行判斷。若為過載故障,則對故障信號的真?zhèn)芜M行甄別,經(jīng)過故障確認時間后,故障狀態(tài)仍存在,則對IGBT進行關(guān)斷保護操作。過載故障時集電極電流較低,因此只需要正常關(guān)斷即可。針對短路過電流故障保護時關(guān)斷應(yīng)力較大的問題,此策略選用軟關(guān)斷的方式來避免關(guān)斷過壓的二次傷害。
圖1 數(shù)字化保護電路的基本實現(xiàn)方法
對于IGBT橋臂,橋臂中的任一IGBT不能工作于欠壓狀態(tài),較低的門極電壓會引起誤導(dǎo)通,也會導(dǎo)致IGBT通態(tài)壓降增大,靜態(tài)損耗增加,嚴重時使IGBT進入線性工作區(qū)。
因此,數(shù)字驅(qū)動器副邊設(shè)置有欠壓檢測電路,同時監(jiān)測副邊正、負電源,當(dāng)副邊正電壓或者負電壓的絕對值低于閾值電壓時,驅(qū)動電路判定發(fā)生了欠壓故障,IGBT將在負門極電壓的驅(qū)動下保持關(guān)斷狀態(tài),并將故障信息發(fā)送給上位機。
電流故障是導(dǎo)致IGBT失效的重要原因之一,尤其是在回路短路時,快速可靠地關(guān)斷IGBT是十分必要的。由IGBT的飽和導(dǎo)通特性可知,當(dāng)集電極電流從器件中流過時,會在集電極發(fā)射極產(chǎn)生一定的壓降VCE-sat,與電流成正比,最能有效地反映過電流。如果負載電流IC增加至額定值的4倍以上,IGBT將退出飽和,即集—射極電壓升高,最終達到直流母線電壓VDC。利用這一特性,可以對過電流進行檢測并實施保護。驅(qū)動器檢測VCE進入退保和區(qū)的方法主要有2種,一種是通過阻容分壓式檢測,另一種是通過二極管檢測,如圖2所示。
圖2 VCE退保和檢測電路
當(dāng)出現(xiàn)電流過載或者短路時,由于di/dt很高且在換流通路存在雜散電感,會導(dǎo)致電壓過沖,這將可能超過IGBT的擊穿電壓并損壞IGBT。一種保護IGBT免受高壓過沖損壞的方法就是集—射極鉗位,也稱為有源鉗位。
基本的有源鉗位電路實現(xiàn)方法是在IGBT的集電極和門極之間用瞬態(tài)抑制二極管(TVS)建立一個反饋通道,當(dāng)集電極-發(fā)射極尖峰電壓超過一個預(yù)設(shè)門檻時,有源鉗位電路將會啟動使得IGBT部分地打開,從而令I(lǐng)GBT的集電極-發(fā)射極電壓得到抑制,此時IGBT在線性區(qū)內(nèi)工作,基本電路原理和動作波形如圖3所示,主要由TVS管和快恢復(fù)二極管構(gòu)成。
圖3 驅(qū)動器有源鉗位電路原理和動作波形
當(dāng)驅(qū)動器檢測到IGBT發(fā)生短路后不能立即關(guān)斷IGBT,因為IGBT的集射極電壓VCE會被迫迅速上升并超過母線電壓,且極有可能會超過IGBT耐壓值而導(dǎo)致IGBT損壞。
為了保護處于短路狀態(tài)的IGBT模塊,可通過慢降柵極電壓的軟關(guān)斷策略。在檢測到IGBT發(fā)生短路后,緩慢地減小IGBT的門極電壓VGE,隨著門極電壓的緩慢減小,IGBT短路電流也會緩慢地減小,雜散電感上感應(yīng)的電壓會非常小。如果能將門極電壓緩慢地減小到IGBT開通閾值電壓之下,IGBT的電流會緩慢減小到0,IGBT完全關(guān)斷。既能保證IGBT的短路時間不超過允許范圍,又能減小IGBT短路電流和短路功耗,大大減小關(guān)斷尖峰電壓。
當(dāng)故障發(fā)生后,模擬式驅(qū)動器只能回報單一故障編碼,該類回報信號通常為信號高電平代表正常,信號低電平代表故障。針對大功率IGBT應(yīng)用場景,驅(qū)動器上報故障的原因比較多,該類故障回報方式難以定位故障原因,數(shù)字驅(qū)動的故障分類方式解決了該問題。相比模擬式驅(qū)動器,數(shù)字化驅(qū)動器具備豐富的可編程回報方式,可將驅(qū)動器已檢測到的故障信息分類傳輸給上位機,以便操作人員準確判定被測試模塊出現(xiàn)的故障,從而更快速地找到問題的解決辦法。數(shù)字驅(qū)動器能區(qū)分4種故障類型,包括驅(qū)動?xùn)艠O欠壓故障、兩段退飽和故障以及輸入脈沖過窄故障,對4類故障做不同的編碼處理,當(dāng)故障發(fā)生時,驅(qū)動器應(yīng)答相應(yīng)編碼,上位機可根據(jù)故障編碼協(xié)議解碼出當(dāng)前故障類型。
驅(qū)動器實時監(jiān)測柵極輸出電壓,當(dāng)柵極輸出電壓跌落到10V以下,驅(qū)動器的回報光頭由常亮狀態(tài)變?yōu)槌鐮顟B(tài)。IGBT處于導(dǎo)通狀態(tài)時,欠壓故障發(fā)生時,驅(qū)動器主動上傳欠壓故障,柵極電壓恢復(fù)后,驅(qū)動器保持欠壓故障直到IGBT變?yōu)殛P(guān)斷狀態(tài)。IGBT處于關(guān)斷狀態(tài)時,欠壓故障發(fā)生時,驅(qū)動器主動上傳欠壓故障,當(dāng)柵極電壓恢復(fù)后,驅(qū)動器開始回報正常信息。
IGBT開通后,驅(qū)動器檢測IGBT的CE端電壓超過參考電壓,驅(qū)動器會上報過流故障信息。數(shù)字驅(qū)動器設(shè)定了兩段退飽和故障,第一段退飽和故障發(fā)生后,驅(qū)動器回報3個1ms脈沖;第二段退飽和故障發(fā)生后,驅(qū)動器回報9個1ms脈沖。
大功率IGBT開通和關(guān)斷過程都需留有足夠的時間,防止IGBT未完全開通后就進入關(guān)斷過程,防止IGBT未完全關(guān)斷后就進入開通過程。針對以上原則,驅(qū)動器增加了窄脈沖保護邏輯,如果2次開通脈沖間隔小于50ms時,驅(qū)動器會屏蔽第二個脈沖的輸出,并向上位機上報窄脈沖故障。
本文采用數(shù)字驅(qū)動器技術(shù)路徑,取代傳統(tǒng)模擬式門極驅(qū)動器,設(shè)計電路對欠壓、短路等故障狀態(tài)進行檢測,并做出相應(yīng)的保護動作。引入有源鉗位、軟關(guān)斷等技術(shù)有效抑制短路或大電流關(guān)斷時的電壓尖峰問題,保證IGBT的安全,提出可編程回報方法,將故障信息分類傳給上位機,以便操作人員快速定位故障和分析誘因,進一步提高了系統(tǒng)的可靠性和智能化水平。