文/李艷芳 楊 波

由于纖維在紡紗過(guò)程中會(huì)受到各種機(jī)械力的作用，會(huì)對(duì)纖維造成不同程度的損傷，因而成紗前纖維的線密度測(cè)試并不能較準(zhǔn)確地表示紗線的質(zhì)量，依據(jù)DB44/T 2048—2017《紗線 纖維線密度試驗(yàn)方法》可以準(zhǔn)確地測(cè)試紗線中纖維的線密度，從而更好地評(píng)估紗線品質(zhì)。

2)在絕對(duì)負(fù)荷量相同的情況下，導(dǎo)線截面越大，最大供電半徑越長(zhǎng)；當(dāng)負(fù)荷總量趨于各型號(hào)導(dǎo)線的額定載容量時(shí)，不同型號(hào)導(dǎo)線的最大供電半經(jīng)變化不明顯。

對(duì)紗線中纖維的線密度進(jìn)行測(cè)試將有助于生產(chǎn)商對(duì)紗線質(zhì)量實(shí)時(shí)調(diào)整和控制，查找成紗不良的原因，同時(shí)也能充分發(fā)揮不同線密度纖維的優(yōu)勢(shì)，合理配棉，既能提高成紗質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)，又能降低成本、節(jié)約用棉。

針對(duì)應(yīng)試教育所產(chǎn)生的弊端，首先教師應(yīng)該拋開(kāi)以學(xué)生成績(jī)?yōu)槿總?cè)重點(diǎn)的觀念，在關(guān)注學(xué)生成績(jī)的同時(shí)也應(yīng)該注重學(xué)生在各個(gè)方面所取得的進(jìn)步與提高。尤其是對(duì)于大學(xué)生，教師應(yīng)該更注重他們的自主學(xué)習(xí)能力以及綜合應(yīng)用能力。每一個(gè)學(xué)生都是不同的，都有其自己的優(yōu)勢(shì)，教師應(yīng)該善于去發(fā)現(xiàn)學(xué)生的每一個(gè)長(zhǎng)處，比如說(shuō)有的學(xué)生詞匯量比較大，有的學(xué)生語(yǔ)法點(diǎn)掌握的特別牢固，有的學(xué)生的口語(yǔ)特別流利等等，教師應(yīng)該關(guān)注這些細(xì)節(jié)，以此來(lái)給予每個(gè)學(xué)生鼓勵(lì)。所以教師不應(yīng)該只有一個(gè)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，而是采取多元化的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，在關(guān)注學(xué)生整體發(fā)展的同時(shí)更應(yīng)該側(cè)重他們每個(gè)個(gè)體的進(jìn)步。

其中：L為錨桿長(zhǎng)度，m；L1為錨桿錨入穩(wěn)定巖層深度，一般長(zhǎng)度取1.0 m；L2為錨桿的有效長(zhǎng)度，m。L3為錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.1 m。其中：L2=[B/2+Htan(45°-ω/2)]/fd=1.32 m，其中：B為巷道開(kāi)掘?qū)挾龋?.3 m；H為巷道開(kāi)掘高度，取5.0 m；fd為頂板巖石普氏系數(shù)，取3； ω為兩幫圍巖的似內(nèi)摩擦角，ω=tan-1(fd)。計(jì)算可得L=2.42 m。根據(jù)圍巖結(jié)構(gòu)特征觀測(cè)結(jié)果，其主導(dǎo)裂隙發(fā)育范圍主要集中于2.0 m內(nèi)，因此根據(jù)理論計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果，可選用長(zhǎng)度為3.0 m中空注漿錨桿。

1 樣品

本文選擇4種化學(xué)短纖維、1種天然纖維共5種纖維分別紡成紗線作為測(cè)試樣品。1—滌綸纖維；2—聚酰亞胺纖維；3—滌/粘纖維（ 混紡紗線 ）；4—粘膠纖維；5—棉纖維。

第三，不重視預(yù)算管理工作。很多事業(yè)單位對(duì)于預(yù)算控制并沒(méi)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。很多單位在進(jìn)行預(yù)算申報(bào)時(shí)并沒(méi)有真正了解每個(gè)部門(mén)的工作情況，沒(méi)有深入了解各項(xiàng)工作開(kāi)展情況就隨意地申報(bào)預(yù)算，常常會(huì)導(dǎo)致申報(bào)預(yù)算與實(shí)際情況嚴(yán)重不符，造成國(guó)有資產(chǎn)的浪費(fèi)。

2 試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)方法

結(jié)果分析：不同檢測(cè)人員試驗(yàn)結(jié)果均在平均值的正負(fù)兩倍標(biāo)準(zhǔn)偏差內(nèi)，人員間比對(duì)結(jié)果滿意。

2.2 結(jié)果分析

結(jié)果分析：對(duì)于滌綸樣品，采用中段稱(chēng)重法和單纖維振動(dòng)儀法測(cè)量結(jié)果差異為0.01dtex；對(duì)于粘膠樣品，采用中段稱(chēng)重法和單纖維振動(dòng)儀法測(cè)量結(jié)果差異為0.01dtex；對(duì)于滌/粘樣品，采用中段稱(chēng)重法和單纖維振動(dòng)儀測(cè)量結(jié)果差異為0.01dtex；對(duì)于聚酰亞胺樣品，采用中段稱(chēng)重法和單纖維振動(dòng)儀測(cè)量結(jié)果差異為0.03dtex。

檢測(cè)結(jié)論：由圖表數(shù)據(jù)可知，紡紗前與紡紗后試驗(yàn)結(jié)果變異系數(shù)均比較小，紡紗前與紡紗后纖維線密度差異較小，測(cè)試結(jié)果比較穩(wěn)定。

表1 紡紗前、后纖維線密度結(jié)果對(duì)比

檢測(cè)結(jié)論：采用中段切斷稱(chēng)重法和單纖維振動(dòng)儀法測(cè)試結(jié)果具有良好的一致性，測(cè)試結(jié)果穩(wěn)定，差異小。

本文選用上述樣品中4種化學(xué)短纖維樣品，測(cè)試紡紗前、后纖維的線密度，測(cè)量結(jié)果和分析見(jiàn)表1。

檢測(cè)結(jié)論：不同檢驗(yàn)人員間測(cè)量結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)偏差要求，說(shuō)明該標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)合理可靠，試驗(yàn)步驟詳細(xì)準(zhǔn)確，不同試驗(yàn)人員間測(cè)量結(jié)果具有可比性。測(cè)試結(jié)果差異較小，一致性比較好，說(shuō)明不同檢驗(yàn)員在同一實(shí)驗(yàn)室使用同一方法測(cè)試同一樣品再現(xiàn)性良好。

選取上述4種化學(xué)短纖維紡成的紗線，分別用中段切斷稱(chēng)重法和單纖維振動(dòng)儀法進(jìn)行比對(duì)試驗(yàn)，數(shù)據(jù)如表2所示。

表2 測(cè)試方法間比對(duì)結(jié)果分析

2.2.1 紡紗前、后纖維線密度對(duì)比分析

結(jié)果分析：對(duì)于滌綸樣品，紡紗前、后測(cè)量結(jié)果差異為0.01dtex；對(duì)于滌/粘樣品，紡紗前、后測(cè)量結(jié)果差異為0.01dtex；對(duì)于聚酰亞胺樣品，紡紗前、后測(cè)量結(jié)果差異為0.03dtex；對(duì)于粘膠樣品，紡紗前、后測(cè)量結(jié)果差異為0.02dtex。

2.2.3 檢測(cè)人員間比對(duì)分析

選擇不同檢驗(yàn)人員（檢驗(yàn)員A、檢驗(yàn)員B、檢驗(yàn)員C、檢驗(yàn)員D）對(duì)5種樣品測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表3所示

表3 檢測(cè)人員間比對(duì)結(jié)果分析

紡紗前纖維線密度按GB/T 14335—2008《化學(xué)纖維 短纖維線密度試驗(yàn)方法》測(cè)試，紡紗后紗線中纖維線密度依據(jù)DB44/T 2048—2017《紗線 纖維線密度試驗(yàn)方法》測(cè)試。

2.2.2 測(cè)試方法間比對(duì)分析

2.2.4 實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)分析

不同實(shí)驗(yàn)室采用DB44/T 2048—2017《紗線 纖維線密度試驗(yàn)方法》方法A對(duì)上述2種樣品測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表4所示。

表4 實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)結(jié)果分析

結(jié)果分析：不同實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果均在平均值的正負(fù)兩倍標(biāo)準(zhǔn)偏差內(nèi)，實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)結(jié)果滿意。

1.3 隨訪方法 所有患者以自制表調(diào)查問(wèn)卷，同時(shí)以電話、短信、電子郵件并且通過(guò)門(mén)診和住院資料等方式定期隨訪，術(shù)后第1年前半年每個(gè)月復(fù)查1次，后半年每3個(gè)月復(fù)查1次，第2年每半年復(fù)查1次，第3年以后每年復(fù)查1次，隨訪日期截止到2016年10月，除隨訪過(guò)程中患者死亡之外，所有病例隨訪至少70個(gè)月。

檢測(cè)結(jié)論：不同實(shí)驗(yàn)室間測(cè)量結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)偏差要求，說(shuō)明該標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)參數(shù)合理可靠，試驗(yàn)步驟詳細(xì)準(zhǔn)確，不同實(shí)驗(yàn)室間測(cè)量結(jié)果具有可比性。測(cè)試結(jié)果差異較小，一致性比較好，說(shuō)明不同實(shí)驗(yàn)室使用同一方法測(cè)試同一樣品重復(fù)性良好。

微波調(diào)制激光測(cè)速是使用微波信號(hào)來(lái)對(duì)激光進(jìn)行強(qiáng)度調(diào)制，在接收端提取微波的多普勒頻移來(lái)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)速度的測(cè)量。下面簡(jiǎn)要介紹微波調(diào)制激光測(cè)速原理、接收機(jī)信號(hào)處理技術(shù)及精度分析。

3 結(jié)論

因此，依據(jù)DB44/T 2048—2017《紗線 纖維線密度試驗(yàn)方法》測(cè)試方法，通過(guò)大量的試驗(yàn)論證，說(shuō)明該測(cè)試方法能準(zhǔn)確地測(cè)試紗線中纖維的線密度。有了檢測(cè)依據(jù)，就能指導(dǎo)紡紗工藝的設(shè)計(jì)，查找成紗不良的原因，有助于生產(chǎn)商對(duì)紗線的質(zhì)量控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。