俞學(xué)文
(浙江中榮建設(shè)有限公司,浙江 德清 313200)
鋼箱梁是跨徑較大的橋梁在建設(shè)時(shí)所采用的一種結(jié)構(gòu)形式,其外觀形狀接近箱子的形狀,因此也被稱(chēng)為“鋼板箱形梁”[1]。鋼箱梁由頂板、腹板、底板等多個(gè)部分組成,各個(gè)部分之間通過(guò)全焊接的方式完成。渦激振動(dòng)是一種產(chǎn)生在低風(fēng)速下的振動(dòng)現(xiàn)象,常發(fā)生在橋梁跨度較大的情況下[2]。由于渦激振動(dòng)在大跨度橋梁中發(fā)生頻率較高,雖然不會(huì)造成橋梁的直接損壞,但是會(huì)使橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生疲勞,對(duì)橋梁施工期的安全性、使用期的舒適性均會(huì)造成一定影響[3]。因此,渦激振動(dòng)是跨度較大的橋梁在設(shè)計(jì)時(shí)首要考慮的問(wèn)題。
風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)是一種模擬實(shí)驗(yàn),通過(guò)人為產(chǎn)生氣流,并使氣流通過(guò)物體來(lái)模擬物體在風(fēng)速下的各種狀態(tài),獲取所需的試驗(yàn)數(shù)據(jù)[4]。為研究鋼箱梁渦激振動(dòng)特性,周旭輝等人和高云等人分別基于改進(jìn)尾流振子模型和有限差分法對(duì)渦激振動(dòng)特性展開(kāi)研究,獲取均勻流和剪切流、不同質(zhì)量和不同阻尼比情況下的渦激振動(dòng)特性,為有效控制渦激振動(dòng)提供一定參考依據(jù)[5-6]。本文為了詳細(xì)研究鋼箱梁渦激振動(dòng)特性,以德清縣長(zhǎng)虹街東延工程為例,通過(guò)風(fēng)洞試驗(yàn)的方式,研究杭寧高速分離式立交橋鋼箱梁渦激振動(dòng)特性。
1.1.1 德清縣長(zhǎng)虹街東延工程背景
德清縣長(zhǎng)虹街東延工程全長(zhǎng)1 870 m,東西兩端方向分別連接長(zhǎng)虹街和杭寧高速,主要內(nèi)容包含杭寧高速分離式立交橋、一號(hào)橋、道路、排水等單位工程。杭寧高速分離式立交橋主橋主墩、交接墩均采用樁接承臺(tái)柱式墩,樁基礎(chǔ)和樁基均采用鉆孔灌注樁,兩者的直徑分別為180 cm和150 cm。引橋橋臺(tái)型式、橋墩型式分別為樁基接蓋梁和樁接承臺(tái)柱式墩,兩者樁基的直徑分別為120 cm和150 cm,均為鉆孔灌注樁[7-8]。1號(hào)橋分為上下兩個(gè)部分,兩部分的結(jié)構(gòu)被分為混凝土簡(jiǎn)支預(yù)制空心板和重力式橋臺(tái),前者的尺寸為1 m×20 m,后者為鉆孔灌注樁,其直徑為100 cm。將鋼筋砼管用于排水工程中雨水管和污水管,管徑分別為D300~D1500和D400、D500[9-10]。道路建設(shè)主要以瀝青混凝土、水穩(wěn)、塘渣鋪建而成。排水檢查井壁以磚為主,結(jié)合M10水泥砂漿砌筑完成。工程的起止時(shí)間分別為2016年7月15日和2018年9月26日。
1.1.2 杭寧高速分離式立交橋概況
本文研究對(duì)象是杭寧高速分離立交橋,位于德清縣武康鎮(zhèn)長(zhǎng)虹街與杭寧高速交叉處,上跨現(xiàn)杭寧高速,全橋橋梁總長(zhǎng)為414.4 m,橋?qū)?8 m,地面高程3.9 m左右,分為主橋和引橋。主橋?yàn)?45+80+45) m鋼掛梁;通過(guò)現(xiàn)澆鋼箱梁方式構(gòu)建橋梁東西兩側(cè)引橋,東側(cè)引橋采用(32+3×30) m等截面現(xiàn)澆箱梁,西側(cè)引橋采用4 m×30 m等截面現(xiàn)澆箱梁。鋼箱梁部署結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1 鋼箱梁的部署結(jié)構(gòu)
1.2.1 分析模型
采用空間MIDAS/Gen有限元程序仿真杭寧高速分離式立交橋的渦激振動(dòng)特性,導(dǎo)梁及鋼梁結(jié)構(gòu)采用梁?jiǎn)卧N(xiāo)接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為鉸接,其余簡(jiǎn)化為剛接[11-12]。其橫截面仿真結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖2 鋼箱梁橫截面結(jié)構(gòu)圖
剛度會(huì)受到應(yīng)力和重力的影響,且前者對(duì)應(yīng)斜拉索,為準(zhǔn)確描述該影響,采用Ernst等效彈性模量完成;同時(shí)完成研究目標(biāo)的有限元模型邊界條件設(shè)定。將單主梁模型作為計(jì)算模型,采用離散的方式,形成各自的三維單元,其須以實(shí)際研究目標(biāo)為參考[13];振幅最大上限值為(0.8×102) mm;應(yīng)力計(jì)算時(shí),模擬頂推重量約為800 t(恒荷載),導(dǎo)梁重量20 t(恒荷載);活荷載為根據(jù)滑移方案和頂推器的布置情況,考慮頂推器產(chǎn)生的水平力,鋼箱梁與支座計(jì)算時(shí)取0.1的摩擦系數(shù),應(yīng)力計(jì)算時(shí)取恒荷載和活荷載的組合結(jié)果。
1.2.2 渦激振動(dòng)試驗(yàn)
選擇XNJD-3風(fēng)洞作為試驗(yàn)場(chǎng)所,按照幾何縮尺比1:45制作全橋氣彈風(fēng)洞試驗(yàn)?zāi)P?。試?yàn)在均勻流場(chǎng)中完成。立交橋模型按照一定比例縮小,根據(jù)相似程度標(biāo)準(zhǔn),動(dòng)力階段模型和實(shí)際立交橋之間須保證具備3組相同的無(wú)量綱參數(shù),分別為彈性、慣性和阻尼,依次用U/fhB和U/fαB、m/ρB2和Im/ρB4、ξh和ξα[14]。其中,寬度、密度分別用B、ρ表示,前者對(duì)應(yīng)橋面,后者對(duì)應(yīng)空氣;風(fēng)速用U表示;質(zhì)量和質(zhì)量慣矩分別用m和Im表示,且前者對(duì)應(yīng)單位長(zhǎng)度;頻率用fh和fα表示,前者對(duì)應(yīng)豎向,后者對(duì)應(yīng)扭轉(zhuǎn);ξh、ξα均表示阻尼比,兩者的下角標(biāo)均表示運(yùn)動(dòng),前者對(duì)應(yīng)豎向,后者對(duì)應(yīng)扭轉(zhuǎn)。模型的詳細(xì)試驗(yàn)參數(shù)如表1所示。
表1 模型試驗(yàn)參數(shù)詳情
試驗(yàn)在3種工況下完成,各個(gè)工況的詳情如表2所示;鋼箱梁滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)描述(見(jiàn)圖3)。其中,計(jì)算規(guī)范參考《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003》《重型結(jié)構(gòu)和設(shè)備整體提升技術(shù)規(guī)范 GB51162-2016》以及工程施工圖。
表2 工況的詳細(xì)情況
圖3 工況示意圖
本文采用極限狀態(tài)方法完成設(shè)計(jì)。極限狀態(tài)是指當(dāng)整個(gè)立交橋結(jié)構(gòu)中的某部分超過(guò)一定狀態(tài),則無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的某項(xiàng)功能標(biāo)準(zhǔn),將此時(shí)該結(jié)構(gòu)的功能狀態(tài)稱(chēng)為該部分的極限狀態(tài)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,將標(biāo)準(zhǔn)值和分項(xiàng)系數(shù)的乘積得出的載荷作為標(biāo)準(zhǔn)載荷,施加至立交橋結(jié)構(gòu)中獲取結(jié)構(gòu)的范例和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度結(jié)果[15]。工況示意圖如圖3所示。
2.1.1 不同攻角下渦激振動(dòng)分析
均勻流場(chǎng)中,選擇不同的模型攻角參數(shù)進(jìn)行豎向渦激振動(dòng)和扭轉(zhuǎn)渦激振動(dòng)的測(cè)試,分別為0°、±4°和±6°,鋼箱梁渦激振動(dòng)相應(yīng)結(jié)果如圖4所示。
依據(jù)測(cè)試結(jié)果可以看出(見(jiàn)圖4),在5種不同的攻角角度下,鋼箱梁的豎向渦激振動(dòng)的振幅,隨著風(fēng)速的增加,發(fā)生不同程度的波動(dòng)變化。在風(fēng)速逐漸增加的情況下,攻角為0°、-4°和-6°時(shí),振幅波動(dòng)較為平緩,沒(méi)有較大幅度的變化;在風(fēng)速逐漸增加的情況下,攻角為4°和6°時(shí),振幅變化明顯,波動(dòng)較大,總體來(lái)說(shuō)處于上升趨勢(shì),當(dāng)風(fēng)速在18~27 m/s時(shí),會(huì)產(chǎn)生渦振區(qū),但是均在允許的振幅范圍內(nèi)。扭轉(zhuǎn)渦激振動(dòng)在5種不同的攻角角度下的振幅波動(dòng)變化結(jié)果與豎向渦激振動(dòng)的變化波動(dòng)基本一致,在風(fēng)速逐漸增加的情況下,攻角為4°和6°時(shí),振幅變化較為明顯,當(dāng)風(fēng)速在31~40 m/s時(shí),同樣會(huì)產(chǎn)生渦振區(qū)。
3種工況在不同風(fēng)向類(lèi)別下,隨著風(fēng)速的增加,鋼箱梁發(fā)生渦激振動(dòng)振幅的變化結(jié)果如表3所示。
表3 鋼箱梁發(fā)生渦激振動(dòng)振幅的變化結(jié)果
依據(jù)測(cè)試結(jié)果可知(見(jiàn)表3):3種工況分別在不同風(fēng)向下的振幅的峰值約在風(fēng)速20~30 m/s,此時(shí)會(huì)產(chǎn)生渦振區(qū),并且整體趨勢(shì)均呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢(shì),其中工況1在上測(cè)風(fēng)和下測(cè)風(fēng)2種風(fēng)向下,振幅峰值均低于其他2個(gè)工況的峰值;工況3在2種風(fēng)向下的發(fā)生的振幅峰值最高,但是振幅的峰值均沒(méi)有超過(guò)最大上限。因此,鋼箱梁在風(fēng)速超過(guò)20 m/s以后,會(huì)產(chǎn)生渦激振動(dòng)并且振幅明顯,風(fēng)速達(dá)到40 m/s以后,振幅下降。
3種工況的應(yīng)力分析結(jié)果如圖5、圖6和圖7所示。其中,每個(gè)工況的分析結(jié)果中均呈現(xiàn)導(dǎo)梁結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、DXYZ、DZ四個(gè)方面的應(yīng)力分布結(jié)果。
依據(jù)測(cè)試結(jié)果可知(見(jiàn)圖5、圖6和圖7):工況1的鋼箱梁位于導(dǎo)梁位置時(shí),產(chǎn)生的最大應(yīng)力值在最大應(yīng)力上限值范圍內(nèi),為0.25;當(dāng)其滑動(dòng)至支撐結(jié)構(gòu)位置時(shí),產(chǎn)生的應(yīng)力也均在最大應(yīng)力上限值范圍內(nèi),滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);并且工況1產(chǎn)生的最大豎向變形為12 mm,其和跨度比值為1/1 917,滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。其他2種工況下,產(chǎn)生的最大應(yīng)力值在最大應(yīng)力上限值范圍內(nèi),為0.14和0.13,2種工況發(fā)生的最大豎向變形的分析結(jié)果分別為-7 mm和-7.2 mm,其和支承跨度比值分別為1/3 400和1/3 305,滿(mǎn)足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
為了分析鋼箱梁的渦激振動(dòng)特性,本文以德清縣長(zhǎng)虹街東延工程的杭寧高速分離式立交橋?yàn)槔?,采用風(fēng)洞試驗(yàn)對(duì)其鋼箱梁的渦激振動(dòng)特性展開(kāi)試驗(yàn),并通過(guò)有限元模型計(jì)算鋼箱梁滑動(dòng)至不同位置時(shí)的應(yīng)力情況。經(jīng)試驗(yàn)和計(jì)算結(jié)果得出,該工程的立交橋鋼箱梁在不同的攻角下發(fā)生的渦激振動(dòng)振幅存在差異,但是均符合標(biāo)準(zhǔn)的振幅范圍,在不同的風(fēng)速范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生渦振區(qū)。并且在不同風(fēng)向下,渦激振動(dòng)振幅范圍依據(jù)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)振幅范圍。除此之外,鋼箱梁處于不同位置時(shí),產(chǎn)生的應(yīng)力值均符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。