·試驗研究·

粉末高溫合金微缺陷的超聲環(huán)形陣列全聚焦成像檢測

(1-1)

碳纖維復(fù)合材料層壓板人工缺陷的水浸超聲檢測

(1-6)

核電廠厚壁高密度聚乙烯管道熱熔接頭的相控陣超聲

檢測

(1-10)

鐵素體與奧氏體異種鋼焊接接頭表面開口裂紋的

電磁檢測

(1-16)

17-4PH不銹鋼熱老化脆化的非線性超聲檢測評估

(1-20)

風(fēng)機塔筒早期損傷的磁記憶檢測

(1-24)

換熱器管板筒體角焊縫的相控陣超聲檢測

(1-29)

彎曲界面的縱波層析成像技術(shù)

(1-35)

大口徑厚壁奧氏體不銹鋼管道焊接接頭的3D全聚焦

相控陣超聲檢測

(1-38)

高強螺栓應(yīng)力銹蝕的聲發(fā)射特征

(1-42)

柔性渦流陣列傳感器在金屬螺栓孔孔邊裂紋監(jiān)測中

的失效模式及失效機理

(2-1)

電梯電氣部件紅外信號的特征研究及評判

(2-6)

溫度變化對干耦合壓電腐蝕監(jiān)測的影響及其補償方法

(2-12)

基于工業(yè)CT的GIS絕緣拉桿缺陷檢測方法

(2-17)

不拆保冷層的LNG管道最小剩余壁厚預(yù)測

(2-22)

陶瓷復(fù)合裝甲與鋁合金數(shù)字射線等效系數(shù)的確定

(2-27)

電阻點焊熔核直徑的相控陣超聲檢測

(2-31)

基于PST技術(shù)的既有樁基樁長及完整性檢測

(2-36)

直升機零件疲勞裂紋的滲透檢測與渦流檢測

(2-42)

π型鋼-混凝土組合梁界面的疲勞損傷監(jiān)測

(2-45)

蜂窩夾層結(jié)構(gòu)底角發(fā)泡膠缺失的超聲檢測

(3-1)

基于光學(xué)傳聲器的非接觸超聲無損檢測技術(shù)

(3-6)

加筋板智能導(dǎo)波損傷識別與評估

(3-12)

基于脈沖渦流晚期信號斜率的不銹鋼壁厚測量

(3-18)

鈦合金換熱管的陣列渦流檢測

(3-22)

小口徑漏磁內(nèi)檢測磁化裝置的設(shè)計與運動分析

(3-27)

熱交換器換熱管管板區(qū)的渦流檢測

(3-32)

螺栓橫向剪力的超聲檢測

(3-36)

中子照相圖像質(zhì)量評價方法及其應(yīng)用

(3-40)

溫度影響下的螺栓軸向應(yīng)力超聲檢測

(3-45)

儲罐的不均勻沉降應(yīng)力監(jiān)測與檢測技術(shù)

(3-49)

鋼板受控射流超聲檢測中表面污染物的影響和消除

(3-56)

連續(xù)SiC纖維鈦基復(fù)合材料制件的超聲底波監(jiān)控檢測

(4-1)

壓力容器模擬缺陷的聲發(fā)射定位

(4-7)

蒸汽發(fā)生器傳熱管凹痕與缺陷的渦流檢測信號分析

(4-13)

稠油熱采井口裝置腐蝕缺陷的電磁超聲檢測

(4-17)

高壓電纜附件鉛封缺陷的交流電磁場檢測

(4-24)

精密零件的工業(yè)CT圖像測量方法

(4-28)

不同激活孔徑和聚焦深度對相控陣超聲橫波檢測靈

敏度的影響

(4-35)

再生混凝土的聲發(fā)射特性及Kaiser效應(yīng)

(4-40)

富水巖溶區(qū)隧道循環(huán)爆破所致圍巖累積損傷的超聲

檢測

(4-45)

基于有限元分析的壓力容器損傷陣列稀疏特征建

模與定位方法

(4-50)

焊縫余高及缺陷對管道環(huán)焊縫漏磁檢測的影響

(4-55)

IR46電能表液晶屏的壞點視覺檢測

(4-61)

相控陣超聲檢測用噴水耦合噴嘴的優(yōu)化設(shè)計

(5-1)

航空復(fù)合材料典型缺陷數(shù)據(jù)庫建設(shè)

(5-6)

基于CCTV和缺陷特征提取的城市排水管道結(jié)構(gòu)性

缺陷檢測

(5-11)

基于Zynq的多通道渦流無損檢測系統(tǒng)

(5-17)

核電站視頻檢測圖像質(zhì)量分析

(5-21)

基于圖像處理的油氣站場管道完整性檢測方法

(5-25)

基于多輪內(nèi)檢測數(shù)據(jù)的對齊和比對

(6-36)

基于矩陣分解的扼流適配變壓器繞組漏磁檢測

(6-40)

超聲縱波檢測用對比試塊透聲特性控制及測試方法

(6-45)

基于磁探針技術(shù)的結(jié)構(gòu)鋼背部缺陷檢測

(6-48)

鈾合金棒材表面鎳鋅復(fù)合鍍層厚度的渦流檢測

(6-54)

飛機鋁蜂窩結(jié)構(gòu)損傷特征信息的提取及優(yōu)化

(6-60)

毫米級彈性散射子半徑的超聲定量檢測

(6-67)

多層板缺陷的超聲Lamb波檢測

(7-33)

基于Cscan技術(shù)的LNG儲罐基坑混凝土密實性檢測

(7-38)

環(huán)狀高溫合金真空釬焊零件的超聲檢測

(7-42)

機器人輔助超聲曲面檢測的探頭自主對正技術(shù)

(7-46)

小波分析結(jié)合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的樁基缺陷檢測

(7-50)

含超材料的結(jié)構(gòu)功能一體化復(fù)合材料的超聲檢測

(7-55)

平行鋼絲束填充狀態(tài)對表層缺陷漏磁場的弱化規(guī)律

分析

(7-60)

光熱調(diào)制的基礎(chǔ)溫度對光聲非線性聲信號特性的影響

(8-1)

一種粉末材料夾雜物的新型數(shù)字射線檢測方法

(8-9)

基于自適應(yīng)移位平均降噪與BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的鋼絲繩損傷

識別

(8-14)

鋼絲繩開環(huán)永磁磁化漏磁檢測傳感器探靴槽的仿真優(yōu)化

(8-20)

基于SSD的交流電磁場缺陷智能識別方法

(8-25)

活塞波浪形內(nèi)冷油道位置的工業(yè)CT測量

(8-31)

奧氏體復(fù)合材料壓力容器對接接頭的相控陣超聲檢測

(8-36)

基于數(shù)字圖像處理技術(shù)的白麻花崗巖含水率檢測

(8-43)

近場對相控陣超聲TCG校準的影響

(8-48)

基于雙速度法的通信單管塔單樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完整性檢測

(8-54)

裂縫深度檢測的超聲波首波相位反轉(zhuǎn)機理分析

(9-1)

復(fù)雜曲面粘接結(jié)構(gòu)的陣列成像檢測

(9-7)

航空發(fā)動機渦輪葉片近表面缺陷的渦流檢測

(9-13)

基于柔性壓電材料傳感器的法蘭螺栓松動檢測

(9-16)

基于圖像識別的管材尺寸特征參數(shù)采集與檢測系統(tǒng)

(9-22)

基于無損檢測技術(shù)的路基路面狀況綜合評估

(9-28)

基于GF-WLS和VSM的多能量X射線圖像融合方法

(9-34)

PE管道熱熔對接接頭的TOFD檢測

(9-42)

承壓類管道內(nèi)壁損傷缺陷的低頻電磁檢測

(9-45)

覆冰CFRP板中水平剪切波的傳播特性

(9-52)

在役纜樁螺栓的相控陣超聲全聚焦檢測

(9-58)

核電站BOSS焊縫的相控陣超聲檢測

(10-40)

基于超聲導(dǎo)波和機器學(xué)習(xí)的蜂窩夾層結(jié)構(gòu)脫黏診斷

(10-44)

承壓設(shè)備表面裂紋的高頻導(dǎo)波檢測

(10-48)

高強螺栓疲勞損傷的相控陣超聲檢測

(10-52)

基于相控超聲技術(shù)的氣井套管損傷檢測

(10-57)

一種用于超聲螺栓預(yù)緊力測量的時延算法

(10-60)

碳鋼焊縫的陣列渦流檢測

(10-65)

軸承滾子微細裂紋的漏磁檢測

(11-1)

發(fā)動機盤環(huán)件徑軸向裂紋超聲檢測能力及影響因素

分析

(11-6)

焦炭塔結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

(11-12)

基于圖像配準的鑄件內(nèi)部缺陷檢測技術(shù)

(11-16)

基于縱波的風(fēng)機高強度螺栓預(yù)緊力檢測

(11-22)

缺陷的多模式全聚焦三維重構(gòu)

(11-26)

不同統(tǒng)計方法在磁粉檢測能力驗證結(jié)果分析中的應(yīng)用

(11-32)

長輸管道內(nèi)檢測數(shù)據(jù)的對齊及綜合分析

(11-36)

基于陣列重疊成像技術(shù)的車軸超聲檢測系統(tǒng)

(11-40)

B型套筒搭接角焊縫的蘭姆波散射分析

(11-45)

鉆桿連接螺紋磁擾動檢測方法與系統(tǒng)

(11-51)

基于超聲C掃描數(shù)字圖像處理的缺陷面積分析

(12-37)

基于改進VMD算法的電機軸承異音識別與定位

(12-42)

基于柔性陣列壓電傳感的頁巖氣管道壁厚監(jiān)測

(12-48)

“π”形管道點焊工裝焊疤部位的磁粉檢測

(12-54)

在役高溫蒸汽管道的交流電磁場檢測

(12-58)

在役儲罐底板的蘭姆波檢測

(12-62)

·實踐經(jīng)驗·

核電站用高磅級閥體鑄件的全體積射線檢測

(1-49)

積屑瘤非相關(guān)熒光顯示的控制

(1-53)

基于DNVGL-ST-F101規(guī)范的海底管線碳鋼U型

坡口焊縫的TOFD和PAUT檢測

(1-56)

核電廠BOSS焊縫的射線檢測及工藝評價

(2-53)

風(fēng)電塔架的磁粉檢測工藝優(yōu)化

(2-57)

核電站現(xiàn)場著色滲透檢測的工藝優(yōu)化

(2-60)

凸輪軸支撐體的工業(yè)CT檢測

(3-61)

壓縮機螺栓的相控陣超聲檢測

(3-65)

電站鍋爐小徑管坡口未熔合缺陷的檢出率分析

(3-68)

壓力管道未焊透深度的數(shù)字射線定量檢測

(3-71)

飛機襟翼滑軌的磁粉檢測

(3-75)

中俄東線管道射線檢測底片圖像的智能識別

(4-73)

核電站蒸汽發(fā)生器用690鎳基合金傳熱管制造過程

中的渦流檢測

(4-79)

核燃料包殼管的陣列渦流檢測

(5-30)

工業(yè)CT檢測結(jié)果的影響因素及質(zhì)量保證方法

(6-72)

304L不銹鋼薄壁小徑管焊縫的相控陣超聲檢測工藝

(6-76)

高應(yīng)變海洋管焊縫的全自動超聲檢測

(7-65)

某工件電子束焊縫裂紋的超聲檢測

(7-69)

帶保溫層管道壁厚的數(shù)字射線檢測

(7-72)

人工智能技術(shù)在射線檢測底片評定系統(tǒng)中的應(yīng)用

(8-65)

海油平臺導(dǎo)管架裂紋的超聲精細化檢測技術(shù)

(8-69)

管道焊縫相控陣超聲周向檢測的根部異常信號識別

(8-74)

襯里復(fù)合鋼管對接焊縫的自動超聲檢測

(9-63)

民用核鈦合金設(shè)備焊接接頭的目視檢測

(9-66)

微焦點工業(yè)CT成像檢測在橋絲電點火藥頭涂覆工藝

控制中的應(yīng)用

(10-74)

核電站穩(wěn)壓器內(nèi)表面堆焊層CCTV檢測分辨率的影響

因素

(12-76)

·綜 述·

大提離漏磁無損檢測方法

(4-67)

超聲無損檢/監(jiān)測技術(shù)軍事應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展動向與展望

(11-57)

鋰電池安全性能無損檢測技術(shù)研究進展

(12-72)

·教育與培訓(xùn)·

美國無損檢測學(xué)會NDT3級人員積分復(fù)證方式的解析

(9-70)

無損檢測職業(yè)技能培訓(xùn)現(xiàn)狀分析

(9-75)

·儀器研制·

TOFD檢測連續(xù)尖角人工缺陷對比試塊的應(yīng)用

(2-65)

基于聲信號無線遠傳和聲紋識別的制冷機運行及故障

監(jiān)控系統(tǒng)

(2-73)

熱室內(nèi)板型乏燃料組件水隙檢測系統(tǒng)研發(fā)

(8-59)

基于聲震一體的變電站監(jiān)測裝置設(shè)計

(10-69)

防打孔盜油用管道內(nèi)檢測器的研制與應(yīng)用

(12-67)

·培訓(xùn)與認證·

ASNT SNT-TC-1A人員認證在我國的發(fā)展情況

(2-78)

·標準化·

標準NB/T 47013.4-2015中幾處問題的探討

(11-62)

GB/T 27664標準中3種時基線性測試方法的對比

分析

(11-65)

DNV標準中焊縫相控陣超聲檢測要求的解讀

(11-69)

·壓電陶瓷材料及壓電超聲換能器的無損檢測應(yīng)用·

材料表面缺陷檢測用空氣耦合超聲換能器的研制

(1-60)

基于PMN-PT單晶材料的醫(yī)用超聲相控陣換能器

設(shè)計

(1-63)

偏鈮酸鉛壓電陶瓷及其超聲無損檢測應(yīng)用

(1-66)

用于水下目標監(jiān)測的低頻同振式矢量水聽器研制

(1-70)

用于水下探測的寬帶超聲換能器設(shè)計

(1-74)

·2021遠東無損檢測新技術(shù)論壇論文精選·

多通道體導(dǎo)一體電磁超聲換能器的優(yōu)化設(shè)計

(5-33)

飛機復(fù)合材料拉伸過程損傷的聲發(fā)射特性分析

(5-38)

埋地聚乙烯管線外部土壤空穴的微波無損定量檢測

(5-43)

基于動生渦流效應(yīng)的高速運行構(gòu)件亞表面缺陷檢測

(5-47)

管道漏磁內(nèi)檢測矩形缺陷解析方法的分析

(5-53)

立式成品油儲罐底板缺陷的聲發(fā)射檢測

(5-60)

外磁場下三軸弱磁應(yīng)力檢測信號定量化分析

(5-64)

基于改進EMD的電磁超聲檢測數(shù)據(jù)處理技術(shù)

(6-1)

基于超聲Lamb波截止頻率的雙層薄板各層厚度表征

(6-6)

核電站壓力容器接管安全端焊縫缺陷的超聲自動檢測

系統(tǒng)

(6-10)

基于CIVA軟件的全聚焦相控陣聲場特性仿真

(6-15)

基于PM模型研究雙層板中損傷引起的非經(jīng)典非線性

效應(yīng)

(6-21)

玻璃鋼缺陷的空耦激光超聲檢測

(6-26)

板巖隧道中不同地質(zhì)體的地質(zhì)雷達圖像特征

(6-32)

發(fā)動機葉片榫槽仿形渦流傳感器的設(shè)計

(7-1)

基于電容傳感器的高鐵接觸線磨損檢測方法

(7-6)

核電主管道相控陣超聲掃查器的國產(chǎn)化改進

(7-10)

埋地天然氣管道安全狀態(tài)檢測評價技術(shù)分析

(7-13)

基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的表面波頻散曲線反演溫度相關(guān)楊氏

模量

(7-19)

渦流Bobbin探頭的性能對比試驗

(7-23)

奧氏體焊縫的兩種超聲檢測方法對比

(7-29)

·無損檢測新技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用專題·

金屬小徑管外壁裂紋的內(nèi)檢式電磁超聲導(dǎo)波檢測

(10-1)

藥柱產(chǎn)品缺陷的激光錯位散斑自動檢測

(10-6)

基于電子直線加速器工業(yè)CT的葉片點云提取

(10-11)

基于激光三維掃描的裂紋可視化表征方法

(10-15)

空間數(shù)據(jù)掃描技術(shù)在大型常壓儲罐變形檢測中的應(yīng)用

(10-20)

基于共線光外差干涉的微振動檢測

(10-25)

基于時間序列算法的變電站設(shè)備故障紅外識別

(10-29)

大壩心墻河床段基座混凝土裂縫的遠程紅外監(jiān)測

(10-35)

·“2022 Evident杯超聲檢測技術(shù)優(yōu)秀論文評選”

活動獲獎?wù)撐摹?/p>

基于非線性超聲檢測的攪拌摩擦焊接頭疲勞壽命評價

(12-1)

多相非均質(zhì)GFRP材料的超聲檢測及其聲學(xué)特性

(12-6)

考慮溫度影響的基于超聲回波幅度譜的鋼構(gòu)件應(yīng)力

檢測

(12-12)

φ50 mm海底管道焊縫的相控陣超聲檢測

(12-18)

鐵素體薄壁對接焊縫的相控陣超聲檢測

(12-21)

碳鋼材料PAUT檢測中的缺陷測高影響因素

(12-26)

風(fēng)電葉片拉擠主梁的超聲檢測

(12-31)

《無損檢測》2022年(Vol.44)總目次

(12-Ⅰ)

(卷終)