張芳寅,楊軍彥,聞 義
(江西省地質(zhì)局第三地質(zhì)大隊(duì),江西 九江 332000)
近年來(lái),我國(guó)礦產(chǎn)行業(yè)經(jīng)濟(jì)形式復(fù)蘇,時(shí)代不斷進(jìn)步,人力資源相對(duì)緊缺的環(huán)境下,對(duì)探礦工程的要求也不斷提高。在探礦施工中立軸普通鉆探的缺點(diǎn)越凸明顯,在較復(fù)雜的巖層中巖芯采取率低、鉆進(jìn)進(jìn)尺慢、鉆工十分辛苦,已基本淘汰,只在路勘、房勘中繼續(xù)存在。即使現(xiàn)在有便攜式全液壓鉆機(jī)的更新使用,但它只在較完整的地層中施工效果確明顯,鉆機(jī)速度很快,卻在灰?guī)r溶洞區(qū)及其他復(fù)雜地層中使用,鉆孔報(bào)廢率很高,因?yàn)樗目趶郊皠?dòng)力都跟不上孔內(nèi)事故的處理要求。
在這種環(huán)境下立軸式繩索取芯鉆機(jī)就必不可少,取芯率高、動(dòng)力強(qiáng)、鉆進(jìn)深度大、施工技術(shù)簡(jiǎn)單等等。但在溶洞發(fā)育及復(fù)雜巖層中施工,沒(méi)有好的方法也會(huì)出現(xiàn)各種孔內(nèi)事故,導(dǎo)致施工速度慢,鉆探材料消耗大等增加施工成本。探礦工程為了在復(fù)雜巖層中提高效率,降低成本,我們就得研究更好的施工方法來(lái)適應(yīng)各種復(fù)雜的巖層。
為水溶性地層,會(huì)造成鉆孔超徑、污染泥漿、孔壁掉塊及坍塌。
為水敏性地層,會(huì)導(dǎo)致膨脹縮徑、泥漿增稠、孔壁剝落等。
包括松散孔隙性地層、風(fēng)化裂隙發(fā)育地層、未膠結(jié)的構(gòu)造破碎帶。極易發(fā)生漏水、涌水、涌砂、孔壁垮塌、鉆孔超徑等,給鉆探施工造成極大困難。
溶隙、溶洞發(fā)育地層,比如石灰?guī)r、大理巖等地層,易發(fā)生漏水、涌水、坍塌等現(xiàn)象,給鉆探施工造成不可小覷的困難,有效的進(jìn)行護(hù)壁堵漏也是我們?cè)谑┕ぶ羞M(jìn)行研究的重要方面。
在復(fù)雜巖層中進(jìn)行鉆探施工,在基本的操作規(guī)范施工外,一定要針對(duì)不同的巖層調(diào)配好相應(yīng)的泥漿,是安全鉆探中的必要措施。
破碎帶巖層處使用合理的泥漿配比可使巖芯更加完整,不易破損,如下圖1、圖2,為同等地層處一般泥漿配比和合理泥漿配比所取復(fù)雜巖層巖芯的效果。固體礦產(chǎn)勘查中復(fù)雜巖層泥漿一般分為三類:①松散層泥漿,用于沙層、礫卵石層、破碎帶等機(jī)械性分散等地層泥漿;②水敏抑制性泥漿,用于土層、泥巖、頁(yè)巖等水敏性地層的泥漿;③水溶抑制性泥漿,用于巖鹽、鉀鹽、天然堿等水溶性地層的泥漿。
圖1 使用一般泥漿所取巖芯
圖2 使用合理泥漿所取巖芯
案例:青羊場(chǎng)銅礦詳查。地層為含泥紅砂巖,裂隙發(fā)育,上部風(fēng)化層厚,深部破碎強(qiáng)烈,在剛開始的施工中由于泥漿配方的不合理,使得孔內(nèi)沉積大量泥沙,在孔深500多米時(shí)導(dǎo)致埋鉆,處理結(jié)果是丟失鉆桿400多米,沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)孔深的要求。后經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn),根據(jù)巖層本身含有泥質(zhì)的特點(diǎn),利用植物膠、聚丙烯胺、純堿、低熒光防塌劑制作配方。配方為一立方米的水加植物膠5Kg、聚丙烯胺2Kg、純堿1.5Kg、低熒光防塌劑3Kg進(jìn)行調(diào)配,泥漿比重1.1,粘度25s~30s,失水量10ml/30min,pH值8.5。并且在鉆進(jìn)中要及時(shí)清換泥漿池泥漿,保證泥漿的比例純度,最終高效的完成該礦區(qū)的鉆探施工。
合理的泥漿配置,是鉆探施工中重要的工藝方法,不僅能保持孔內(nèi)干凈,同時(shí)又可以進(jìn)行堵漏護(hù)壁,防止孔內(nèi)事故的發(fā)生,才能安全順利的完成鉆探施工。
在復(fù)雜地層中進(jìn)行鉆探施工,首先要設(shè)計(jì)合理的鉆孔結(jié)構(gòu),針對(duì)地層的復(fù)雜程度及設(shè)計(jì)的鉆孔深度進(jìn)行合理且留有余地的孔徑變化設(shè)計(jì)。
一般采用多徑成孔。一般選擇較大口徑Ф127開孔,穿過(guò)地表風(fēng)化層后直接下Ф127套管進(jìn)行護(hù)壁,防止坍塌導(dǎo)致埋鉆。然后換Ф110鉆具鉆進(jìn),過(guò)了破碎段后下Ф110套管,換Ф91鉆具鉆進(jìn),等巖層完整后可換Ф75鉆具一直到終孔。這樣可以對(duì)孔內(nèi)深部發(fā)生的漏水、破碎、易垮塌部位進(jìn)行及時(shí)有效的護(hù)壁處理,也可以在出現(xiàn)孔內(nèi)事故后方便處理事故。
在一些特別復(fù)雜的地層中進(jìn)行鉆探施工,水泥的運(yùn)用有時(shí)是不可替代的,多用于碎石層、有溶洞地層,合理的使用可以進(jìn)行有效的防塌堵漏,防止孔內(nèi)事故的出現(xiàn)。
案例:廣令坡金礦詳查。該區(qū)地層為灰?guī)r,巖層中由于構(gòu)造帶極為發(fā)育,破碎強(qiáng)烈且膠結(jié)很差,充填大量砂層,施工段地表覆蓋幾十米厚的礦渣,施工鉆孔80%以上為75°斜孔,施工難度極大。特別是在碎石層上開孔,套管都無(wú)法下到位,垮孔程度難以想象。只有利用快干水泥進(jìn)行封孔,再鉆進(jìn),再封孔的辦法進(jìn)行施工。
在復(fù)雜巖層中鉆進(jìn)時(shí),要根據(jù)巖層的軟硬變化及時(shí)更換相對(duì)應(yīng)硬度的鉆頭,才能有效的達(dá)到理想進(jìn)尺。一般遵循以柔克剛的原則,如果巖石為花崗巖、石英以及硅化較強(qiáng)的時(shí)候,鉆頭則選擇硬度在15°以下的金剛石;如果巖石為泥板巖、含泥砂巖等較軟地層時(shí),鉆頭一般應(yīng)該選擇硬度在25°以上的金剛石;如果巖石為細(xì)粒花崗巖或石英巖時(shí),鉆進(jìn)進(jìn)尺極慢且鉆探消耗大的情況下,可以在孔內(nèi)丟人石英小顆粒將鉆頭進(jìn)行有意的打磨,使得鉆探更加鋒利,可以提高鉆進(jìn)速度。
在松散的破碎地層中鉆進(jìn)時(shí),在鉆頭的配置上可以讓鉆頭外徑大鉆具1mm~2mm,比如Ф75鉆具配Ф76鉆頭。這樣鉆桿和鉆具與孔壁之間有了一定的間隙,可以防止掉渣卡鉆,泥漿反渣效果更好,緩解泥漿泵壓力,從而防止了堵鉆事故的發(fā)生。
針對(duì)云南芒市上芒崗金礦鉆進(jìn)中含礦層破碎,取芯要求高,采用∮110單管鉆進(jìn)時(shí)巖心采取率,孔內(nèi)事故頻發(fā)的現(xiàn)象,探索研究出一套可成功將∮110和∮95雙管鉆進(jìn)與繩索取芯鉆進(jìn)完美結(jié)合的鉆探施工工藝(見(jiàn)圖3雙管鉆具簡(jiǎn)易剖面示意圖),較好地解決了破碎含礦地層的鉆進(jìn)施工難題,保證了含礦地層的取芯率。
圖3 雙管鉆具簡(jiǎn)易剖面示意圖
2.5.1 雙管鉆具的配制
(1)組合雙管變徑短接手,在加工時(shí)保證內(nèi)孔和外絲較高的同心度。
(2)內(nèi)孔與鉆桿外徑有較小的間隙配合,使復(fù)合雙管變徑短接手與鉆桿焊接不產(chǎn)生變形和扭曲,保證∮110單管鉆具和HQ95繩索取芯鉆具的同心度。
(3)焊接部位牢固。在現(xiàn)場(chǎng)要求具有較好焊接水平的人員進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)做好各部位的冷卻處理工作,保證各部件不因焊接高溫產(chǎn)生脆變,影響使用效果或產(chǎn)生脫焊,扭斷等事故發(fā)生。
(4)∮110單管鉆頭與HQ95繩索取芯鉆頭配合距離間隙不易過(guò)大或過(guò)小,一般控制在9mm~10mm,這樣能保證鉆井過(guò)程中邊打過(guò)擴(kuò),鉆孔和擴(kuò)孔同時(shí)進(jìn)行有利于保證鉆孔的同心度,又利于鉆頭的冷卻和排除巖屑。
(5)∮110單管鉆頭具有鉆孔和擴(kuò)孔作用,但主要作用是擴(kuò)孔,所以∮110單管鉆頭選用胎體硬度35~40目,金剛石濃度65%~80%?!?10單管鉆具外管選用厚壁鋼管,保證其材質(zhì)的剛度。
(6)設(shè)計(jì)加工復(fù)合雙管鉆具務(wù)必保持精準(zhǔn)的同心度,保證主動(dòng)鉆桿、HQ95繩索鉆桿、復(fù)合雙管鉆具三者在一條軸心線上。
2.5.2 雙管鉆具鉆進(jìn)技術(shù)
(1)上部覆蓋層和不穩(wěn)定地層,∮127開孔,采用干鉆或控制泵量保濕狀態(tài)鉆進(jìn),保證巖心采取率85%以上。
(2)安裝好第一級(jí)∮127套管后,做好孔口封閉工作,然后直接采用∮110-HQ95組合繩索鉆具鉆進(jìn),要求開孔時(shí)一律采用全新∮110鉆頭和∮95鉆頭和擴(kuò)孔器,避免后期更換鉆頭掃孔現(xiàn)象,鉆具入孔前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查各部件的連接、鉆桿和內(nèi)管彎曲和磨損量、鉆頭間隙及牢固程度。
(3)復(fù)合繩索鉆具入孔前,應(yīng)培制好鉆孔沖洗液,首先進(jìn)行鉆孔沖冼,待孔內(nèi)干凈后再觸底輕掃,不可一桿到底加壓鉆進(jìn),避免鉆頭損壞。
(4)掃孔接觸新層面后,開始應(yīng)輕壓慢速鉆進(jìn),保證鉆孔的方位和頂角不偏斜。
(5)隨著鉆孔深度不斷增加,可適當(dāng)調(diào)整鉆進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度,考慮該礦區(qū)淺部地層較破碎,沖洗液漏失嚴(yán)重,故建議鉆進(jìn)速度不宜過(guò)高。
(6)鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察鉆進(jìn)進(jìn)尺變化,熟悉掌握各巖層分布規(guī)律,把控好巖心采取率,當(dāng)鉆進(jìn)速度過(guò)快時(shí)應(yīng)立即提內(nèi)管取心觀察,若巖心采取率偏低,應(yīng)減少泵量,縮短鉆進(jìn)進(jìn)尺,避免盲目快速而漏失地層。當(dāng)鉆進(jìn)緩慢或不進(jìn)尺時(shí)也應(yīng)立即提內(nèi)管取心觀察,分析清楚原因后再下鉆施工,避免巖心堵塞而造成巖心磨損,禁止鉆進(jìn)緩慢時(shí)上下?lián)v桿行為。
(7)當(dāng)鉆進(jìn)至穩(wěn)定地層后,安裝∮108套管,做好孔口和孔底的封閉工作,改用HQ95繩索鉆具鉆進(jìn),鉆進(jìn)過(guò)程盡量保證三級(jí)口徑終孔。
2.5.3 組合雙管繩索鉆具優(yōu)點(diǎn)
(1)組合雙管變徑短接手結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,投入成本低,整體重量輕,便以安裝與拆解。
(2)組合雙管繩索鉆具使用優(yōu)化了施工程序,減少了起下套管次數(shù),降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)復(fù)合雙管繩索鉆具具有一定剛度,鉆孔不易偏斜。也避免了鉆孔換徑后擴(kuò)孔不使用導(dǎo)正的鉆具或?qū)д@具擴(kuò)孔都容易造成的第二次偏斜,保障了鉆孔的成功率。
(4)組合雙管繩索鉆具使用增大了鉆孔與鉆桿之間環(huán)狀間隙,減少了鉆進(jìn)時(shí)對(duì)孔壁的破壞,同時(shí)有利于沖洗液流動(dòng),排除巖粉巖渣干凈,從而減少了掉塊卡鉆,鉆孔坍塌、埋鉆事故。
(5)組合雙管繩索鉆具使用提高了鉆進(jìn)效益,鉆機(jī)臺(tái)效明顯提高,降低了材料成本,產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益和地質(zhì)效益。
(6)組合雙管繩索鉆具使用提高了巖心采取率,達(dá)到并滿足地質(zhì)技術(shù)要求。由于巖心采取率高,找礦成果質(zhì)量高,產(chǎn)生了良好的社會(huì)效益。
目前大部分探礦鉆探施工都用繩索取芯鉆機(jī),如XY-2、XY-4、XY-5等立軸式鉆機(jī)設(shè)備以及便攜式全液壓繩索取芯鉆探設(shè)備等。在此只是通過(guò)在多個(gè)礦山的施工過(guò)程遇到復(fù)雜的地層,給我們施工造成的困難,淺談了自己的一些經(jīng)驗(yàn)。由于在這些復(fù)雜的地層中,繩索取芯鉆機(jī)施工還是有一定相應(yīng)的弊端,所以我們應(yīng)盡可能的運(yùn)用其它相關(guān)輔助材料及科學(xué)的施工方法來(lái)配合施工,才能有效的達(dá)到地質(zhì)目的并降低施工成本。
組合雙管繩索鉆具的改良,讓項(xiàng)目部走出施工復(fù)雜地層的陰影,培養(yǎng)增強(qiáng)施工工人和技術(shù)人員的信心,樹立科學(xué)鉆探理念,探索日益成熟的鉆探工藝,贏得探礦工程的市場(chǎng)奠定了基礎(chǔ)。
隨著鉆探設(shè)備及施工技術(shù)的逐步發(fā)展,面對(duì)復(fù)雜的巖層及孔內(nèi)情況的多變性,單靠現(xiàn)有的鉆探設(shè)備和以往的工作經(jīng)驗(yàn)是無(wú)法滿足未來(lái)探礦行業(yè)的需求,因此,必須在全面了解地質(zhì)環(huán)境的基礎(chǔ)上,采用先進(jìn)的鉆探設(shè)備和技術(shù)才能更好的實(shí)現(xiàn)探礦目的和經(jīng)濟(jì)效益。