陳劍CHEN Jian

（福建泉州閩光鋼鐵有限責(zé)任公司，泉州362411）

0 引言

在我國科學(xué)技術(shù)手段不斷提升的背景下，我國冶金工業(yè)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品的科學(xué)性和技術(shù)含量水平也得以不斷提升，能夠給冶金企業(yè)帶來了較多的經(jīng)濟(jì)效益。所以，冶金企業(yè)機(jī)械設(shè)備的維修管理是極其重要的，遂企業(yè)高級管理階層必須對此高度重視，將這項工作細(xì)節(jié)做到全面，將工作效率提到最高，以保障后續(xù)的所有流程工作得以順利進(jìn)行。在以往的冶金機(jī)械設(shè)備維修管理方面，部分企業(yè)已有自身的管理、維修制度，但目前，社會的快速發(fā)展變化，致使已有的制度和管理方案不能較好的滿足設(shè)備現(xiàn)狀。因此，在新時代的社會背景下，冶金機(jī)械設(shè)備的維修管理應(yīng)與時俱進(jìn)，隨之應(yīng)該將一系列的管理策進(jìn)行改革創(chuàng)新，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。管理工作需要以生產(chǎn)為核心，創(chuàng)新并加強(qiáng)技術(shù)方向的管理，將機(jī)械設(shè)備的維修管理工作做到面面俱到，讓員工享受工作，從而營造良好的工作氛圍。本文就此管理策略進(jìn)行了簡要分析。

1 冶金機(jī)械設(shè)備維修的內(nèi)容

冶金機(jī)械設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)工作對于冶金機(jī)械安全設(shè)備運行與高效生產(chǎn)等各個方面也都具有重要指導(dǎo)影響，由于冶金設(shè)備的組成相當(dāng)復(fù)雜（如圖1），其在實際設(shè)備運行的檢修過程中并不是盲目施行的，而是在對冶金工程工作環(huán)境與冶金工程實際應(yīng)用需求充分了解之后，實施必要的檢修標(biāo)準(zhǔn)及其內(nèi)容重新設(shè)置，促使新的冶金工程機(jī)械設(shè)備得到更加有效率的運行（如圖2）。在維護(hù)設(shè)備周期檢修標(biāo)準(zhǔn)表在設(shè)置的很多時候，需要根據(jù)施工單位的實際工作情況來來進(jìn)行，其中主要包含有專業(yè)技術(shù)人員和工業(yè)機(jī)械設(shè)備型號等基本內(nèi)容，進(jìn)行嚴(yán)格的維護(hù)設(shè)備檢修周期機(jī)制表的建立，同時需要制定維護(hù)設(shè)備檢修周期應(yīng)急與實際出現(xiàn)問題綜合解決實施方案，最后就是需要進(jìn)行全面性的維護(hù)設(shè)備檢修周期指標(biāo)表的制定，其中主要包含了所有設(shè)備維護(hù)檢修次數(shù)和設(shè)備故障發(fā)生原因等相關(guān)數(shù)據(jù)以及相關(guān)性的記錄處理情況，使得我國冶金工業(yè)機(jī)械設(shè)備維護(hù)周期檢修指標(biāo)工作的組織實施更加需要具有過程規(guī)范化和過程標(biāo)準(zhǔn)化等基本特點。[1]

圖1 冶金設(shè)備的組成

圖2 機(jī)械設(shè)備維修前后對比圖

2 冶金機(jī)械設(shè)備維修管理中存在的問題

2.1 新舊設(shè)備混合使用

如今社會，經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各行各業(yè)都需要大量的冶煉，從而在一定程度上推動了我國冶煉行業(yè)的快速發(fā)展。為了更好地滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，必須要求相關(guān)企業(yè)一直重視冶煉設(shè)備的時常檢修和定期的維護(hù)。雖然一些冶煉設(shè)備存在功能老化或設(shè)備性能水平下降等不利問題，但企業(yè)仍無法繼續(xù)生產(chǎn)，這將導(dǎo)致冶煉設(shè)備的正常運行和管理效率低下，進(jìn)一步加劇冶煉設(shè)備的性能損失。[8]一些生產(chǎn)企業(yè)需要重新使用新的生產(chǎn)設(shè)備，直到生產(chǎn)設(shè)備完全報廢，無法正常使用為止。一些智能設(shè)備經(jīng)過一些維護(hù)和日常維護(hù)后仍然可以正常使用，但沒有及時維修，導(dǎo)致這些機(jī)械設(shè)備的性能損失，無法及時維修，造成一些永久性的技術(shù)傷痕。這些不利因素可能進(jìn)一步大大加劇這些設(shè)備的性能損失。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，企業(yè)為了盡量降低成本投入機(jī)械設(shè)備上的資金，將一些已經(jīng)需要暫時淘汰的機(jī)械設(shè)備和新型的設(shè)備一起廢棄使用，或者將其進(jìn)行升級改造（如圖3）所示，或者將其他一些即將需要報廢的老舊機(jī)械設(shè)備上的零件直接拆卸在一些比較新的機(jī)械設(shè)備上，機(jī)械設(shè)備各部件的整個使用壽命周期是不同的。部分設(shè)備部件已達(dá)到全壽命周期，部分設(shè)備部件較新。從而這情況變得更為不妙。

圖3 陳舊機(jī)械設(shè)備升級改造

2.2 機(jī)械設(shè)備過度維修

因為生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地和實際運行現(xiàn)場環(huán)境差異較大，機(jī)械設(shè)備在長期正常運行和使用后會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題，需要進(jìn)行日常維護(hù)。但是，由于某些機(jī)械設(shè)備各部件的維修工作周期不同，也會導(dǎo)致一些機(jī)械設(shè)備的重復(fù)維修，導(dǎo)致一些設(shè)備內(nèi)部維修過度，加劇一些機(jī)械設(shè)備的嚴(yán)重磨損。企業(yè)為了能夠滿足客戶對生產(chǎn)過程要求，很多生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備常常需要超長時間運行，在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重故障以后，需要立即進(jìn)行檢修，但因企業(yè)生產(chǎn)過程要求，設(shè)備長期帶病正常運行，直到機(jī)械設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)嚴(yán)重機(jī)械故障以后才不能進(jìn)行正常維修，從而使機(jī)械設(shè)備的檢修工作程度大大增加了。甚至一些維修設(shè)備因為出現(xiàn)快要臨時報廢的特殊情況才沒有進(jìn)行正常檢修，導(dǎo)致這些設(shè)備無法正常修復(fù)。[2]

3 冶金機(jī)械設(shè)備維修策略

3.1 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)

冶金行業(yè)的金屬設(shè)備，使用率往往較高（如圖4，冶金機(jī)械設(shè)備的運行（1）（2）（3））。在產(chǎn)品長期使用過程中，各種故障不可避免。故障的日益發(fā)生，不僅會對冶金行業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營效率發(fā)展產(chǎn)生重大影響，而且會大大增加企業(yè)的維護(hù)管理成本，不利于我國冶金加工企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)效益的不斷提高。及時加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)，縮短兩次日常維護(hù)的工作間隔，確保用戶及時發(fā)現(xiàn)硬件小故障，避免故障點擴(kuò)大。定期按照以下工作要求進(jìn)行維護(hù)工作：①定期設(shè)置設(shè)備日常維護(hù)區(qū)域，每周小檢查一次，每月大檢查一次，為了將設(shè)備的故障范圍控制在最小故障范圍內(nèi)，確保維修設(shè)備的正常使用性能和安全性符合標(biāo)準(zhǔn)。②當(dāng)在用設(shè)備的正常使用壽命超過一定的使用壽命時，應(yīng)對在用設(shè)備的所有部件進(jìn)行拆卸、清洗和脫脂，重新安裝并更換潤滑油，以確保這些零件和設(shè)備能夠正常工作。如果用戶發(fā)現(xiàn)某些機(jī)器部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，以避免同時因磨損導(dǎo)致機(jī)器性能嚴(yán)重失效。在企業(yè)的發(fā)展過程中，冶金機(jī)械設(shè)備的磨損率高達(dá)80%，造成的資金損耗高達(dá)幾十萬元至幾百萬元不等。而定期的拆卸、脫脂、更換潤滑油等相關(guān)維修保養(yǎng)措施的落實，零件的磨損率大大降低，企業(yè)花費的資金大幅降低，降低至以往的30%左右，對于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高有重要的作用。[7]除此以外，我國冶金設(shè)備企業(yè)可以將人工自動化管理技術(shù)廣泛應(yīng)用于冶金設(shè)備的日常維護(hù)和管理，大大降低了人工維護(hù)的難度。例如：用戶可通過安裝好的設(shè)備各項運行參數(shù)監(jiān)控管理系統(tǒng)，監(jiān)控安裝設(shè)備的各項運行參數(shù)。當(dāng)用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)與有關(guān)設(shè)計性能指標(biāo)不完全相符時，系統(tǒng)可能需通過自動預(yù)警的多種方式，提醒現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)人員對這些設(shè)備進(jìn)行加以及時維修，以利于提高有關(guān)設(shè)備出現(xiàn)故障的及時發(fā)現(xiàn)和效率，提高有關(guān)設(shè)備的日常維護(hù)管理水平。

圖4 冶金機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)

3.2 實現(xiàn)預(yù)防維修

預(yù)防定期維修主要是在安全事故或設(shè)備故障未及時發(fā)生之前，就對工業(yè)冶金加工機(jī)械設(shè)備安全進(jìn)行一項有利于預(yù)防性和可能有不可預(yù)見性的安全定期檢查，對定期檢查中可能出現(xiàn)的重要問題及時進(jìn)行定期維修。[10]在冶金化工機(jī)械設(shè)備的日常維修中，通過有效預(yù)防危險維修，能夠有效延長機(jī)械設(shè)備的正常使用壽命，同時可以排除影響設(shè)備正常運行不良過程中除了存在的大量安全隱患，提高了該設(shè)備的正常使用性能。在從事冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備日常維修和維護(hù)使用的整個過程中，企業(yè)非常需要特別重視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)維護(hù)及定期檢查保養(yǎng)工作。同時，對于設(shè)備檢查中可能出現(xiàn)的一些問題，在明確設(shè)備故障的主要原因后，再可以建立健全科學(xué)合理的設(shè)備維修工作計劃，對正常與異常的工業(yè)機(jī)械設(shè)備都可以制定一套維修管理計劃，充分地貫徹落實好企業(yè)預(yù)防性設(shè)備維修管理工作。[5]

3.3 制定各種機(jī)械設(shè)備的日常檢修維護(hù)計劃，避免過度頻繁維修

冶金設(shè)備企業(yè)根據(jù)各種機(jī)械設(shè)備的使用特點以及冶金企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營情況，制定企業(yè)機(jī)械設(shè)備的定期檢修運行計劃，防止企業(yè)機(jī)械設(shè)備過度重復(fù)進(jìn)行，實現(xiàn)企業(yè)預(yù)防性設(shè)備檢修。所謂定期預(yù)防性維護(hù)檢修，是指在冶金設(shè)備發(fā)生安全故障之前，對一些冶金企業(yè)的設(shè)備本身進(jìn)行定期維護(hù)檢修，以便盡快發(fā)現(xiàn)冶金設(shè)備可能存在的安全問題，并及時采取一定的補(bǔ)救措施，以免嚴(yán)重影響和威脅冶金企業(yè)的正常設(shè)備生產(chǎn)。[6]企業(yè)在日常安全生產(chǎn)經(jīng)營過程中，必須注意所有工具、附件的安全有序擺放，注意設(shè)備、部件的安全無油污、無損壞。一旦液壓油污染嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，以保證液壓傳動系統(tǒng)的正常工作。

3.4 建立建全機(jī)械設(shè)備維護(hù)和管理制度

針對當(dāng)前我國冶金機(jī)械行業(yè)金屬機(jī)械設(shè)備日常檢修混亂，缺乏有效的檢修管理制度，企業(yè)必須盡快建立一套健全符合冶金企業(yè)實際經(jīng)營情況的冶金機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)和檢修管理制度。[9]考慮于遇到一些企業(yè)經(jīng)營管理服務(wù)部門對各種機(jī)械設(shè)備不十分了解，企業(yè)家在制定有關(guān)機(jī)械設(shè)備檢修維護(hù)操作管理制度的規(guī)定時候，要接受邀請進(jìn)行機(jī)械設(shè)備維護(hù)操作人員、技術(shù)設(shè)備檢修操作人員標(biāo)準(zhǔn)制定，根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)需要生產(chǎn)檢修設(shè)備的特定，制定一套相對比較科學(xué)、合理的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)檢修和維護(hù)管理制度以及設(shè)備檢修操作流程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每一次日常檢修工作過程中，都一定要認(rèn)真做好所有相關(guān)的日常檢修工作記錄。[4]

3.5 提高機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量

要求操作員必須按照新的工作安排計劃定期進(jìn)行設(shè)備安裝，防止出現(xiàn)材料遺漏以及零部件的損壞現(xiàn)象。另外，機(jī)械設(shè)備上的安裝操作人員必須按照設(shè)計要求進(jìn)行安裝，確保設(shè)備安裝的一定安全性，所有的設(shè)備配電柜、設(shè)備的配件送電和設(shè)備受電都根據(jù)需要按照配電設(shè)備的相關(guān)操作安全規(guī)范和技術(shù)要求嚴(yán)格進(jìn)行安全操作。設(shè)備后期安裝好以后，安裝設(shè)備單位根據(jù)需要將后期安裝的相關(guān)資料和后期安裝設(shè)備調(diào)試工作記錄等相關(guān)情況及時遞交文件給后期使用設(shè)備單位，便于后期設(shè)備維修人員參考，提高使用設(shè)備后期檢修工作質(zhì)量。每一種新型機(jī)械設(shè)備都應(yīng)該有一定的機(jī)械安裝工作順序，不能將它們安裝好的順序隨意顛倒，從而容易導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障。以高爐煉鐵當(dāng)前高爐爐殼冷卻壁全部安裝工作為主舉例，冷卻壁全部安裝工作應(yīng)在高爐當(dāng)前高弦煉鐵爐殼全部安裝工作完畢之后方可進(jìn)行。安裝前，應(yīng)對整體冷卻壁內(nèi)部進(jìn)行整體交接通水驗收：即將冷卻壁整體安裝后與整體冷卻系統(tǒng)內(nèi)部全體進(jìn)行通水交接試驗，試驗結(jié)果合格后，方可直接交于下面一道工序進(jìn)行施工。

此外，必須不斷提高安全管理人員的專業(yè)綜合技能素質(zhì)。設(shè)備安全前，必須定期組織設(shè)備安裝技術(shù)人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解安裝設(shè)備的基本構(gòu)造、性能和使用特點，為完成設(shè)備完全安裝工作奠定良好的技術(shù)基礎(chǔ)。在安全調(diào)試的關(guān)鍵時候，需要按照移動設(shè)備安全調(diào)試的具體內(nèi)容和技術(shù)要求及時進(jìn)行安全調(diào)試，防止發(fā)生安全事故的同時發(fā)生。[3]

4 結(jié)語

綜上所述，冶金機(jī)械設(shè)備組成復(fù)雜，成本高，維修難度大。設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)冶金行業(yè)的內(nèi)容和特點，借助科學(xué)技術(shù)手段和方法，優(yōu)化各種維修技術(shù)和方法，兼顧早期和后期維修工作，保證冶金機(jī)械設(shè)備的性能，提高冶金企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。