朱萍

摘要：新時(shí)代背景之下，我國(guó)的鋼管防腐新材料的制備及應(yīng)用逐漸受到重視。本文從鋼管防腐新材料的吸涂入手，深入分析了鋼管防腐新材料的制備方法，并將其落入實(shí)際，提出了鋼管防腐新材料的應(yīng)用分析，旨在希望能夠增強(qiáng)鋼管材料的防腐性能，提升鋼管的使用年限。

關(guān)鍵詞：鋼管;防腐新材料;制備方法;應(yīng)用分析

引言：鋼管材料防腐能力的優(yōu)劣，會(huì)對(duì)鋼管材料的使用年限產(chǎn)生較大的影響。但傳統(tǒng)的鋼管防腐措施，由于防腐材料防腐性能不足、熱涂施工機(jī)具不配套等多種因素，導(dǎo)致無(wú)法有效實(shí)現(xiàn)對(duì)于鋼管的防腐作用，因此，需要相關(guān)人員能夠制備出新型的鋼管防腐材料，并將其合理運(yùn)用在工程建設(shè)之中。

1.鋼管防腐新材料的制備方法

隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，鋼管材料在工程建設(shè)中的使用也愈加廣泛。針對(duì)于鋼管材料的防腐來(lái)說(shuō)，良好防腐材料的使用能夠?qū)崿F(xiàn)鋼管材料使用年限的有效延長(zhǎng)。我國(guó)的工程建設(shè)覆蓋范圍較廣，除了正常的地上工程以外，還包括地下工程和水利工程，為滿足不同工程的使用要求，會(huì)針對(duì)工程特點(diǎn)來(lái)選用并制備合適的鋼管防腐新材料[1]。

第一，針對(duì)于新型的改性環(huán)氧鋼管防腐材料的制備來(lái)說(shuō)，改性環(huán)氧涂料的主要組成成分由改性基料、稀釋劑、助劑以及防銹材料四種主要成分組成。在制備過(guò)程中，改性基料的制備也需要兩種材料的組成，分別是改性環(huán)氧樹(shù)脂和改性胺類(lèi)固化劑，這兩種材料的配置量分別為20份和15份左右，根據(jù)具體工程的不同可以做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;改性環(huán)氧涂料中的防銹顏料主要組成原料分別是三聚磷酸鋁、云鐵灰、磷鐵粉、磷酸鋅等，需要格外注意的是在選用具體原料時(shí)，應(yīng)該按照具體的施工要求選擇一種或多種，具體用量在30份左右;改性環(huán)氧涂料中的稀釋劑，用量大約在8份左右;改性環(huán)氧涂料中的助劑種類(lèi)很多，需要根據(jù)具體使用要求選用多種助劑或一種助劑，其中包括防沉劑、消泡劑、分散劑等，改性環(huán)氧涂料中的助劑使用總量約為10份。這一新型改性環(huán)氧鋼管防腐涂料，具體優(yōu)勢(shì)在于其各組分能夠?qū)崿F(xiàn)在常溫下的貯存，且其相較于其他的涂料來(lái)說(shuō)具有較長(zhǎng)的保質(zhì)期，改性管養(yǎng)防腐材料能夠在底漆和中間漆的搭配使用中，實(shí)現(xiàn)鋼管材料良好的防腐屬性，實(shí)現(xiàn)工程建設(shè)質(zhì)量的有效提升。

第二，針對(duì)于聚乙烯鋼管防腐材料來(lái)說(shuō)，聚乙烯防腐材料的主要組成成分有高氯化聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂、含氟丙烯酸樹(shù)脂、填料、顏料、分散劑、增塑劑、消泡劑、溶劑等，需要注意的是以上材料在使用過(guò)程中的用量，分散劑、増固劑和消泡劑在總原料中的占比不宜過(guò)高，否則會(huì)對(duì)整體防腐材料的防腐性能產(chǎn)生影響。而聚乙烯鋼管防腐材料在使用時(shí)的適用溫度范圍為50℃-80℃，相對(duì)于其他鋼管防腐材料來(lái)說(shuō)，具有明顯的耐熱性，且這一涂料在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中也表現(xiàn)出了較高的涂覆性和可加工性。

2.鋼管防腐新材料的應(yīng)用分析

鋼管材料在我國(guó)工程建設(shè)方面的使用較為廣泛，而鋼管材料由于其自身的材料特殊性，經(jīng)常會(huì)被外界環(huán)境所影響而出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，影響鋼管材料的使用壽命。傳統(tǒng)的鋼管材料使用標(biāo)準(zhǔn)要求3個(gè)月內(nèi)不發(fā)生銹蝕，但隨著我國(guó)社會(huì)的不斷發(fā)展，這一標(biāo)準(zhǔn)逐漸提升到了6個(gè)月鋼管材料不發(fā)生銹蝕。除了對(duì)于鋼管材料的防腐時(shí)限有所提高之外，對(duì)于鋼管材料防腐涂層的外觀也有了更進(jìn)一步的要求，要求防腐涂料能夠?qū)崿F(xiàn)吸涂平整美觀，不出現(xiàn)滴掛、漏涂等現(xiàn)象。隨著我國(guó)對(duì)于鋼管使用量的加大，鋼管材料的防腐涂料也在發(fā)生著轉(zhuǎn)變，傳統(tǒng)的鋼管防腐所使用的為瀝青涂料，現(xiàn)如今逐漸發(fā)展為聚乙烯涂料和環(huán)氧涂料。

第一，針對(duì)于改性環(huán)氧防腐涂料來(lái)說(shuō)，由于其固體含量較高，所以能夠在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。這種涂料在水利工程建設(shè)中的鋼管防腐中使用較為廣泛。在進(jìn)行該涂料的初涂時(shí)，可實(shí)現(xiàn)在潮濕鋼管材料上的直接涂刷，涂刷過(guò)后產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于鋼管材料的良好防腐保護(hù)。涂刷完成后的2個(gè)小時(shí)，就可以將鋼管材料運(yùn)用到實(shí)際的工程建設(shè)中。因?yàn)樵撏苛暇哂休^強(qiáng)的固化性，且能夠在固化過(guò)程中在鋼管材料表面形成一層漆膜，以實(shí)現(xiàn)外界環(huán)境對(duì)于鋼管材料的影響，避免鋼管材料出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。同樣的，該涂料還具有耐水性和耐鹽水性，因此，該涂料可以實(shí)現(xiàn)鋼管材料在水利工程建設(shè)中的良好應(yīng)用。

第二，針對(duì)于聚乙烯鋼管防腐材料來(lái)說(shuō)，聚乙烯在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中表現(xiàn)出來(lái)的較高的硬度和耐沖擊屬性，且該種涂料對(duì)于溫度的適應(yīng)能力較強(qiáng)，因此十分適用于溫度較為極端的工程建設(shè)過(guò)程之中，相比于其他的防腐涂料來(lái)說(shuō)，其具有明顯的溫度優(yōu)勢(shì)和不可替代性。該防腐材料在我國(guó)東北地區(qū)和俄羅斯的應(yīng)用較為廣泛，由于這些地區(qū)的氣溫偏低，所以需要聚乙烯材料能夠發(fā)揮其溫度優(yōu)勢(shì)，相較于其他防腐材料來(lái)說(shuō)，其具有更為優(yōu)良的可塑性和抗沖擊性。聚乙烯涂料在實(shí)際的使用過(guò)程中是通過(guò)熱塑機(jī)設(shè)備將聚乙烯涂料涂在鋼管材料的表面上，利用聚乙烯涂料的自身屬性，將整個(gè)鋼管材料包裹住，以實(shí)現(xiàn)對(duì)于鋼管材料的防腐功能。在這一涂料的實(shí)際使用過(guò)程中需要注意的是，在涂料時(shí)要在鋼管材料上實(shí)現(xiàn)均勻涂抹，不均勻的涂抹會(huì)導(dǎo)致涂料防腐功能大大下降。同時(shí)要注意防腐材料滴掛的現(xiàn)象，雖然這種情況并不會(huì)直接影響到鋼管材料的防腐性能，但是會(huì)對(duì)材料的美觀程度產(chǎn)生影響。最后，在涂料時(shí)要注意避免起泡現(xiàn)象，這種現(xiàn)象不僅嚴(yán)重影響了鋼管材料的美觀程度，還可能由于氣泡破損現(xiàn)象的出現(xiàn)而導(dǎo)致涂層均勻程度發(fā)生變化，對(duì)鋼管材料的防腐產(chǎn)生相應(yīng)的影響。這種涂料雖然開(kāi)發(fā)時(shí)間較早，但是應(yīng)用較為廣泛，尤其是在西方國(guó)家的鋼管材料防腐的過(guò)程之中。該涂料在我國(guó)工程中大多應(yīng)用于管徑較小的管道防腐中，因?yàn)閷⒃撏苛蠎?yīng)用在管徑較大的管道建設(shè)中時(shí)，由于應(yīng)力過(guò)大，容易出現(xiàn)涂料開(kāi)裂的情況，導(dǎo)致外界環(huán)境和鋼管材料產(chǎn)生直接接觸，導(dǎo)致鋼管材料發(fā)生被腐蝕的現(xiàn)象。因此對(duì)于聚乙烯涂料的實(shí)際應(yīng)用來(lái)說(shuō)，該防腐涂料還具有一定的發(fā)展空間。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，鋼管吸涂新型防腐材料在工程建設(shè)中具有重要意義。新型防腐材料的使用能夠有效解決鋼管腐蝕老化問(wèn)題，既能夠降低工程的復(fù)雜程度，又能夠?qū)崿F(xiàn)工程建設(shè)成本的有效降低，有助于實(shí)現(xiàn)鋼管防腐材料的有效應(yīng)用。

參考文獻(xiàn)：

[1]張曉慧，郭莉，鞏忠旺.國(guó)內(nèi)外管道3PE防腐層修補(bǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比分析[J].焊管，2020，43（07）：63-68.