高 明 ,陶 迅 ,丁 路 ,陳哲坤 ,代正華 ,于廣鎖 ,王輔臣,*
(1. 華東理工大學 潔凈煤技術(shù)研究所,上海 200237;2. 水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心(上海),上海 200237)
氣流床氣化過程中,不同原料在高溫貧氧條件下會熱解產(chǎn)生少量炭黑。氣流床煤氣化過程中,煤顆粒進入氣化爐后首先發(fā)生快速升溫和熱解,形成炭黑,一方面降低氣化效率;另一方面會隨合成氣進入后續(xù)工段,對合成氣凈化帶來困難[1,2];在氣流床生物質(zhì)氣化過程中,生物質(zhì)的熱值和灰熔點低,一般氣化爐出口溫度控制在1000?1200 ℃,因生物質(zhì)顆粒的團聚性,在這個溫度范圍極易產(chǎn)生炭黑,其產(chǎn)量達到進料的5%?15%[3];在天然氣非催化部分氧化過程中,正常工況下天然氣裂解析碳得到抑制,但在貧氧狀態(tài)下,火焰中仍會產(chǎn)生少量炭黑[4,5]。炭黑被合成氣帶出,造成下游合成氣凈化困難,影響設(shè)備的穩(wěn)定運行。因此,研究不同工藝條件下炭黑的氧化特性,對優(yōu)化不同氣流床氣化工藝,保證裝置的安全穩(wěn)定長周期高效運行有重要意義。
煤和生物質(zhì)氣化過程中,炭黑主要在缺氧的快速熱解階段生成,粒徑小于煤焦,常以聚集體形式存在[6],氣化活性明顯低于煤焦[7],難以被氧化消耗。Chang 等[8]通過透射電鏡觀察了炭黑的結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)氧化過程中,氧氣能滲透到炭黑顆粒內(nèi)部,使炭黑形成中空結(jié)構(gòu),氧化過程新形成的微孔為氧化反應(yīng)提供了場所,促進了炭黑的氧化。Septien等[9]研究了木屑在氣流床氣化爐中的熱解過程,發(fā)現(xiàn)炭黑的氧化反應(yīng)性會隨著溫度升高而增大;Trubetskaya 等[10?12]研究了不同種類生物質(zhì)快速熱解炭黑的結(jié)構(gòu)和反應(yīng)性,發(fā)現(xiàn)炭黑的氧化反應(yīng)性受到原料中碳結(jié)構(gòu)及金屬元素的影響。目前,對炭黑污染物的研究主要集中于柴油內(nèi)燃機尾氣顆粒及催化重整過程的催化劑積炭,對氣流床氣化炭黑的結(jié)構(gòu)及反應(yīng)性的研究報道較少。
不同原料、不同反應(yīng)條件、不同工藝產(chǎn)生的炭黑,結(jié)構(gòu)上存在差異,反應(yīng)性也不盡相同。因此,本研究通過對不同氣流床氣化工藝炭黑的結(jié)構(gòu)和氧化反應(yīng)特性的對比研究,建立了工藝、結(jié)構(gòu)及氧化特性之間的聯(lián)系,對工業(yè)化裝置中炭黑的消除提供了理論支撐。
本研究選用六種不同來源的炭黑進行了研究,分別是:商業(yè)天然氣爐法炭黑(NG-furnace-CB);商業(yè)煤焦油爐法炭黑(Tar-furnace-CB);煤快速熱解炭黑(Coal-RP-soot);生物質(zhì)快速熱解炭黑(Biomass-RP-soot);天然氣非催化部分氧化實驗室小試裝置炭黑(Lab-NCPOX-soot);天然氣非催化部分氧化工業(yè)裝置炭黑(Ind-NCPOX-soot)。通過高分辨透射顯微鏡觀察了不同工藝中炭黑的微觀結(jié)構(gòu),基于熱重分析儀探討了炭黑的氧化反應(yīng)活性及反應(yīng)動力學參數(shù),為不同原料氣流床氣化爐的優(yōu)化運行提供理論依據(jù)。
1.1.1 商業(yè)炭黑及工業(yè)裝置炭黑
本研究所選用的天然氣爐法炭黑為某廠生產(chǎn)的標準型號的D760 炭黑,煤焦油爐法炭黑為N330炭黑。天然氣非催化部分氧化工業(yè)裝置炭黑由某工廠裝置中取得。
1.1.2 煤及生物質(zhì)快速熱解炭黑的制備
利用高頻率快速熱解裝置[13]對煤和生物質(zhì)分別進行了快速熱解實驗,實驗溫度為1200 ℃,恒溫區(qū)長度為90 mm。使用N2作為熱解氣氛,從石英管上方流入,使用質(zhì)量流量計控制氣體質(zhì)量流量為300 mL(STP)/min。熱解原料分別為神府煙煤和木屑,原料的性質(zhì)列于表1,熱解產(chǎn)生的炭黑顆粒最終在石英管內(nèi)表面沉積。
表1 煤和生物質(zhì)的性質(zhì)[14,15]Table 1 Properties of coal and saw dust[14,15]
1.1.3 天然氣非催化部分氧化炭黑的制備
使用天然氣非催化部分氧化實驗室小試裝置制備炭黑。用甲烷和純氧進行非催化部分氧化反應(yīng)。轉(zhuǎn)化爐出口設(shè)有激冷室,外套一層100 ℃的恒溫夾套,防止合成氣攜帶的水蒸氣和油性物質(zhì)凝結(jié)。為了保證炭黑的純度設(shè)置了兩個并聯(lián)的炭黑過濾器,過濾器1 為烘爐和切換工況等不穩(wěn)定過程使用;待工況穩(wěn)定時,再切換到過濾器2 進行不同工況下的連續(xù)采樣。采樣時間為30 min。實驗選用了與工業(yè)過程中的反應(yīng)條件接近的工況(列于表2)。
表2 天然氣非催化部分氧化實驗的反應(yīng)工況Table 2 Reaction conditions of the NCPOX experiment of natural gas
使用高分辨率透射電鏡(HRTEM, JEOL JEM-2100)表征了不同種類炭黑顆粒的形貌結(jié)構(gòu)。將約0.5 mg 炭黑樣品溶解于1 mL 無水乙醇(99.7%純)中并超聲震蕩30 min,使用移液槍取25 μL 混合溶液滴至銅網(wǎng)上干燥后用于實驗。
使用常壓熱重分析儀(TGA, NETZSCH STA449 F3)測定了炭黑在O2氣氛下的氣化反應(yīng)性。稱量少量干燥樣品使其剛好鋪滿坩堝底部,由于其密度不同,所用樣品質(zhì)量為3?8 mg。采用非等溫法,先在N2氣氛下加熱至105 ℃,并恒溫5 min 干燥脫水,后切換至O2氣氛,以60 mL/min的進氣量升溫至800 ℃,升溫速率為10 ℃/min。
采用高分辨率透射電鏡對六種炭黑樣品的表觀形貌進行了表征,如圖1 所示。結(jié)果表明,炭黑主要以聚集體形式存在。兩種商業(yè)爐法炭黑的顆粒較小、結(jié)構(gòu)性較高,主要呈多核心團聚的橢球型或分支型,這是由于兩種炭黑在湍流中形成,炭黑前體濃度分布不均勻,強烈的氣流和較高的局部濃度會加強炭黑的團聚現(xiàn)象[12],使得炭黑顆粒為多個核心團聚而成。兩種熱解炭黑顆粒主要呈球形,單核心顆粒含量更多,粒徑也更大,這是由于兩種快速熱解炭黑在滴落式反應(yīng)管高溫貧氧條件下快速熱解生成,較低的載氣流量使得氣流和炭黑前體濃度分布較為均勻,產(chǎn)生的炭黑球形度更高[16]。
圖1 炭黑樣品的形貌對比Figure 1 Morphologies of soot samples
小試裝置制得的天然氣非催化部分氧化炭黑顆粒大多包裹于碳囊中。為了進一步探究其結(jié)構(gòu)特性,采用有機溶劑進行清洗,發(fā)現(xiàn)碳囊結(jié)構(gòu)無明顯變化,這表明碳囊結(jié)構(gòu)并不是炭黑吸附的有機物導致;其原因可能在于小試裝置散熱嚴重,在相同的氧/甲烷物質(zhì)的量比條件下,爐壁溫度僅為1100 ℃左右,而工業(yè)裝置爐內(nèi)溫度在1300 ℃左右,較低的溫度使得炭黑在聚集體的表面增長過程中難以形成結(jié)晶度較高的石墨化結(jié)構(gòu)[17,18]。
天然氣非催化部分氧化工業(yè)裝置得到的炭黑中,部分炭黑在核心和外殼之間出現(xiàn)縫隙、或者呈現(xiàn)無核心的空心結(jié)構(gòu),這是因為這些炭黑在工業(yè)氣化爐內(nèi)形成后經(jīng)歷了更長的氧化階段,氧氣或其他氣化劑(CO2、H2O 等)進入炭黑內(nèi)部,優(yōu)先與活性較高的內(nèi)核發(fā)生反應(yīng),致使炭黑形成中空結(jié)構(gòu)[19,20]。
采用TGA 研究了不同溫度下炭黑的氧化反應(yīng)性,如圖2 所示。天然氣爐黑、煤焦油爐黑、煤快速熱解炭黑及工業(yè)裝置炭黑均只有一段失重階梯,而生物質(zhì)快速熱解炭黑及小試裝置炭黑的失重曲線則呈現(xiàn)出兩段階梯,第一段階梯是由于炭黑吸附的可溶性有機物質(zhì)或過渡性炭黑前體在加熱過程中受熱逸出,首先被氧化而形成;第二段階梯則是由于剩余碳的氧化反應(yīng)而形成。
圖2 炭黑樣品O2 氣氛下非等溫氣化過程的TGA 曲線Figure 2 TGA curves of non-isothermal gasification process of soot samples under O2 atmosphere
一般炭黑固定碳含量在90%以上,為研究低溫下生物質(zhì)快速熱解炭黑及小試裝置炭黑失重的原因,用無水乙醇(99.7%純)對炭黑進行處理,溶解其表面吸附的可溶性有機物質(zhì)或過渡性炭黑前體,對過濾炭黑后的溶液進行分析。經(jīng)氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)測得兩種炭黑的溶出物含量,主要有五種(如圖3 所示),分子量由低到高分別為①蒽(C14H10)、②4H-環(huán)五菲(C15H10)、③熒蒽(C16H10)、④芘(C16H10)、⑤環(huán)戊烯并[cd]芘(C18H10),均為芳香烴,其中,含量最高的芘目前被認為是炭黑形成的關(guān)鍵前體物質(zhì)[21]。
圖3 GC-MS 測定的炭黑表面吸附物的主要成分Figure 3 Soot surface adsorbent composition measured by GC-MS①: C14H10; ②: C15H10; ③: C16H10; ④: C16H10; ⑤: C18H10
取第二段失重階梯TGA 曲線求導,得到反應(yīng)速率隨溫度變化的DTG(Differential thermal gravity)曲線(如圖4 所示),從DTG 曲線中可以看出,與炭黑在空氣中氧化特性[22]不同的是,炭黑在氧氣中氧化時,兩種商業(yè)炭黑和兩種非催化部分氧化炭黑的反應(yīng)中期,反應(yīng)速率出現(xiàn)較高的尖峰,其峰值明顯大于空氣中的氧化速率。兩種熱解炭黑的反應(yīng)速率變化較為平緩。生物質(zhì)快速熱解炭黑相比于其他炭黑更容易發(fā)生氧化反應(yīng),在360 ℃下即可發(fā)生氧化反應(yīng),但生物質(zhì)快速熱解炭黑和煤快速熱解炭黑的反應(yīng)速率均不高,與相同升溫速率下空氣中的反應(yīng)速率接近[23],可能是由于其較大的粒徑限制了顆粒與氧氣的接觸效率,使得氧化反應(yīng)速率緩慢,氧化完全所需的時間較長。生物質(zhì)快速熱解炭黑和小試裝置炭黑由于含有易反應(yīng)的可溶性有機物質(zhì)或過渡性炭黑前體,降低了炭黑的起始反應(yīng)溫度,同時有機物和炭黑前體的逸出為炭黑顆粒提供了更多的氧氣結(jié)合位點,有利于氧化反應(yīng)的進行。工業(yè)裝置炭黑在氧化反應(yīng)初期反應(yīng)性不高,反應(yīng)中期隨著閉孔被打開,氧氣進入顆粒內(nèi)部,提高了反應(yīng)速率,炭黑被迅速消耗。在DTG 曲線中,小試裝置炭黑曲線左側(cè)(486.5 ℃處)出現(xiàn)尖銳而突出的峰,這是由于炭黑氧化的升溫速率在此時與程序升溫速率接近,致使炭黑出現(xiàn)了快速氧化[24]。
圖4 炭黑樣品O2 氣氛下非等溫氣化過程的DTG 曲線Figure 4 DTG curves of non-isothermal gasification process of soot samples under O2 atmosphere
炭黑的氧化反應(yīng)特性參數(shù)列于表3,定義失重速率0.1 mg/min 時的溫度作為著火溫度[22],可以看到,六種炭黑的著火溫度在460?532 ℃,在493?580 ℃炭黑被迅速氧化消耗,在615 ℃之前所有炭黑均已氧化完全。非催化部分氧化炭黑的反應(yīng)時間較短、反應(yīng)速率較快,快速熱解炭黑的反應(yīng)時間較長、反應(yīng)速率較慢,商業(yè)炭黑的反應(yīng)時間及反應(yīng)速率介于非催化部分氧化炭黑和快速熱解炭黑之間。為了比較六種炭黑的反應(yīng)性,同時綜合考量溫度和反應(yīng)速率的影響,本文引入反應(yīng)活性參數(shù)S[25]:
表3 炭黑的氧化反應(yīng)特性參數(shù)Table 3 Oxidation reaction characteristic parameters of soot
式中,wmax為最大反應(yīng)速率,%/min;wmean為平均反應(yīng)速率,%/min;Ti0為各樣品的著火溫度,℃;Tf為炭黑的完全氧化溫度,℃。
S越大,則反應(yīng)活性越高。本文所用六種炭黑中,小試裝置和工業(yè)裝置炭黑的反應(yīng)性接近,是天然氣爐黑的3.1 倍,是煤焦油爐黑的3.2 倍;非催化部分氧化炭黑的反應(yīng)性是煤快速熱解炭黑的9.0倍,是生物質(zhì)快速熱解炭黑的26.6 倍。
由于炭黑含碳量在90%以上,可以視作碳的氧化反應(yīng)。采用Coats-Redfern 方法對炭黑的氧化反應(yīng)進行了動力學分析[26,27],定義轉(zhuǎn)化率:
圖5 炭黑樣品的動力學特性曲線Figure 5 Kinetic characteristic curves of soot samples
表4 炭黑樣品的氧化動力學參數(shù)Table 4 Oxidation kinetic parameters of soot samples
兩種商業(yè)炭黑和天然氣非催化部分氧化工業(yè)裝置炭黑的氧化反應(yīng)活化能隨溫度升高分為初期、中期、后期三個階段,小試裝置炭黑則分為前期和后期兩個階段。天然氣爐黑和煤焦油爐黑反應(yīng)中期的活化能很高,是反應(yīng)初期的3.2 和4.9 倍,小試裝置炭黑的反應(yīng)后期和工業(yè)裝置炭黑的反應(yīng)中期的活化能是反應(yīng)初期的8.7 和10.7 倍。這是由于,反應(yīng)初期主要是反應(yīng)活性較高的無定形碳的氧化,隨著溫度的升高,到反應(yīng)中期,逐漸過渡為反應(yīng)活性較低的石墨化結(jié)構(gòu)的氧化,反應(yīng)后期由于炭黑顆粒核心的無定形碳被氧化導致內(nèi)部形成中空,為氧氣提供了更大的接觸面積,促進了炭黑的氧化[29],使得活化能降低,屬于內(nèi)部氧化模型(Internal oxidation model, IOM)如圖6 所示[8]。小試裝置炭黑由于炭黑顆粒被包裹在碳囊內(nèi)部,無法導致中空結(jié)構(gòu),因此,只分為兩段。兩種快速熱解炭黑的氧化反應(yīng)活化能隨溫度變化不明顯,其反應(yīng)速率變化較為均勻,屬于均相模型(Homogeneous Reaction Model, HRM)[30,31],氧化反應(yīng)發(fā)生在顆粒內(nèi)部和外部同時發(fā)生。
圖6 炭黑的氧化模型示意圖Figure 6 Oxidation models of soot(a): IOM; (b): HRM
工藝條件直接影響著炭黑的結(jié)構(gòu),進而影響著炭黑的氧化特性。
商業(yè)爐法炭黑的主要呈橢圓形或分支形,結(jié)構(gòu)性較高,粒徑較小,反應(yīng)速率較高,尤其是氧化反應(yīng)中期,明顯大于炭黑在空氣中的反應(yīng)速率??傮w上反應(yīng)活化能呈三段,中期反應(yīng)活化能較高,屬于內(nèi)部氧化模型。
煤和生物質(zhì)快速熱解過程氣流較為平穩(wěn),炭黑由原料熱解產(chǎn)生,炭黑的球形度較高,粒徑較大。較大的粒徑限制了炭黑顆粒與氧氣的接觸效率,使其反應(yīng)速率較低,反應(yīng)速率變化較為平穩(wěn),活化能受溫度影響不明顯,氧化模式屬于均相模型。
非催化部分氧化屬于湍流反應(yīng)過程,炭黑在火焰中產(chǎn)生。其氧化反應(yīng)特性與爐法炭黑相似,中期反應(yīng)速率較高,活化能也呈分段形式,屬于內(nèi)部氧化模型。天然氣非催化部分氧化小試裝置爐膛溫度較低,炭黑顆粒被碳囊包覆。使得其反應(yīng)活化能只分為兩段。天然氣非催化部分氧化工業(yè)裝置炭黑在生成后經(jīng)歷更久的氧化階段,呈現(xiàn)中空結(jié)構(gòu),使得反應(yīng)中期氧氣的接觸效率比其他炭黑更高,反應(yīng)速率最大。
炭黑吸附的可溶性有機物和過渡性炭黑前體會促進炭黑的氧化,降低炭黑氧化的起始溫度。