張廣志 / 中國(guó)科學(xué)院沈陽自動(dòng)化研究所
電工電子產(chǎn)品沖擊是對(duì)產(chǎn)品施加短時(shí)大量級(jí)機(jī)械沖擊脈沖應(yīng)力,考核產(chǎn)品機(jī)械結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承受沖擊的能力。產(chǎn)品在經(jīng)受沖擊后會(huì)產(chǎn)生瞬態(tài)沖擊響應(yīng),響應(yīng)的大小反映產(chǎn)品實(shí)際承受沖擊的強(qiáng)度[1]。因此,沖擊試驗(yàn)的嚴(yán)酷程度可通過監(jiān)測(cè)產(chǎn)品的沖擊響應(yīng)峰值加速度來分析[1]。沖擊試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證基于監(jiān)測(cè)指定樣品的沖擊響應(yīng)峰值加速度來考察實(shí)驗(yàn)室的測(cè)試能力,幫助實(shí)驗(yàn)室發(fā)現(xiàn)日常測(cè)試中存在的問題,通過能力驗(yàn)證進(jìn)一步提高試驗(yàn)技術(shù)水平,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
加速度沖擊響應(yīng)譜是對(duì)一個(gè)給定的無阻尼質(zhì)量-彈簧系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)定沖擊激勵(lì),并作為該系統(tǒng)共振頻率的函數(shù)的最大加速度響應(yīng)[2]。在激勵(lì)脈沖持續(xù)時(shí)間內(nèi)和結(jié)束后,與激勵(lì)脈沖同方向上出現(xiàn)的最大響應(yīng)曲線,稱為最大沖擊響應(yīng)譜[2]。
若選用歸一化頻率和歸一化最大響應(yīng)作為坐標(biāo),則沖擊響應(yīng)譜對(duì)相同激勵(lì)脈沖波形的沖擊都適用[3],GB/T 2423.5-2019《環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ea和導(dǎo)則:沖擊》給出了標(biāo)準(zhǔn)半正弦波脈沖的沖擊響應(yīng)譜波形,如圖1所示。
圖1 半正弦波脈沖的沖擊響應(yīng)譜波形
任何機(jī)械系統(tǒng)都可以用剛性質(zhì)量塊、無質(zhì)量彈簧、阻尼器三者組成的模型來表示。當(dāng)一個(gè)單自由度線性質(zhì)量彈簧系統(tǒng)受到?jīng)_擊脈沖激勵(lì)時(shí),質(zhì)量的響應(yīng)運(yùn)動(dòng)可用下列微分方程來描述:
式中:F(t)——沖擊激勵(lì)函數(shù);
m——系統(tǒng)質(zhì)量;
c——系統(tǒng)阻尼系數(shù);
k——?jiǎng)偠?/p>
從式(1)可見,單自由度系統(tǒng)受沖擊激勵(lì)后所產(chǎn)生的響應(yīng)與激勵(lì)脈沖的幅值、脈沖持續(xù)時(shí)間、系統(tǒng)的固有頻率和阻尼有關(guān)。當(dāng)阻尼c= 0時(shí),系統(tǒng)的響應(yīng)幅值最大,而且在最大響應(yīng)后產(chǎn)生穩(wěn)定的正弦震蕩。當(dāng)阻尼c=∞時(shí),系統(tǒng)的響應(yīng)幅值為零。當(dāng)阻尼在0 <c<∞范圍時(shí),系統(tǒng)在最大響應(yīng)后為衰減振蕩,其程度與激勵(lì)脈沖的幅值、持續(xù)時(shí)間和系統(tǒng)的固有頻率有關(guān)。因此,對(duì)于單自由度系統(tǒng),已知激勵(lì)脈沖的幅值和脈沖持續(xù)時(shí)間,再得出系統(tǒng)的固有頻率,就可求得系統(tǒng)的激勵(lì)響應(yīng)。
若假設(shè)樣品為單自由度系統(tǒng)且安裝固定后,激勵(lì)脈沖波形為標(biāo)準(zhǔn)半正弦波,峰值加速度A為15 g,脈沖持續(xù)時(shí)間D為11 ms,試驗(yàn)得出最大沖擊響應(yīng)峰值加速度。試驗(yàn)流程如下:
1)掃頻得出樣品固有頻率f,若得到f=100 Hz;
2)求歸一化頻率fD= 1.1;
3)查圖1中歸一化頻率1.1對(duì)應(yīng)沖擊響應(yīng)譜曲線縱坐標(biāo),得對(duì)應(yīng)的歸一化最大響應(yīng)amax/A近似為1.62;
4)得出最大沖擊響應(yīng)峰值加速度理論值amax=24.3g。實(shí)際試驗(yàn)中不會(huì)出現(xiàn)無阻尼系統(tǒng),實(shí)測(cè)值會(huì)相對(duì)偏小,達(dá)不到理論值。
2.1.1 被測(cè)樣品
沖擊能力驗(yàn)證采用樣品為特制的金屬結(jié)構(gòu)件,如圖2所示,樣品主要由鋁合金底板、支撐架、懸臂桿、砝碼等組成[1]。在做沖擊試驗(yàn)時(shí),將鋁合金底板固定在試驗(yàn)臺(tái)面上,在砝碼前端平面上設(shè)置傳感器,測(cè)定指定點(diǎn)最大沖擊響應(yīng)峰值加速度。
圖2 沖擊能力驗(yàn)證樣品
2.1.2 測(cè)試方法
測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2423.5-2019,試驗(yàn)控制參數(shù)如表1所示。
表1 沖擊試驗(yàn)參數(shù)
試驗(yàn)要求如下:
1)測(cè)試環(huán)境溫度(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±10)%,無其他振動(dòng)和熱輻射影響;
2)樣品需在試驗(yàn)環(huán)境條件下放置至少1 h進(jìn)行預(yù)處理;
3)試驗(yàn)采用振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái);
4)通過安裝孔或夾具將樣品固定在試驗(yàn)臺(tái)面上,同時(shí)應(yīng)保證樣品的安裝面呈水平狀態(tài);
5)將監(jiān)測(cè)傳感器設(shè)置在樣品砝碼前端指定平面上;
6)在垂直方向上進(jìn)行沖擊試驗(yàn),得出樣品指定點(diǎn)的最大沖擊響應(yīng)峰值加速度[4]。
2.2.1 能力評(píng)價(jià)原則
實(shí)驗(yàn)室提交的最大沖擊響應(yīng)峰值加速度作為評(píng)價(jià)結(jié)果,依據(jù)CNAS-GL002:2018《能力驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)計(jì)處理和能力評(píng)價(jià)指南》中的算法A對(duì)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析[5]。
式中:x——參加實(shí)驗(yàn)室提交的結(jié)果;
X——指定值,參加實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果的穩(wěn)健平均值取20.8g[4];
σ——能力評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)差,參加實(shí)驗(yàn)室測(cè)試結(jié)果穩(wěn)健標(biāo)準(zhǔn)差取1.17g[4]
沖擊試驗(yàn)?zāi)芰υu(píng)價(jià)如下:
|Z|≤2為合格(滿意)結(jié)果,2 < |Z| < 3為有問題,|Z|≥3為不合格(不滿意)結(jié)果。
2.2.2 結(jié)果能力評(píng)價(jià)
實(shí)驗(yàn)室參加由威凱檢測(cè)技術(shù)有限公司組織實(shí)施的BD 2020-1974C“沖擊試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證計(jì)劃(一對(duì)一)”,能力驗(yàn)證結(jié)果及評(píng)價(jià)分別如表2所示。
表2 沖擊試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證(一對(duì)一)結(jié)果
實(shí)驗(yàn)室采用兩種固定方案,一種是通過壓板將樣品直接固定在振動(dòng)臺(tái)動(dòng)圈上,減少中間傳遞環(huán)節(jié),提升整個(gè)系統(tǒng)的剛度,實(shí)測(cè)最大沖擊響應(yīng)峰值加速度為21.1g;另一種采用結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛度好的六邊形垂直擴(kuò)展臺(tái)作為過渡固定樣品,擴(kuò)展臺(tái)材質(zhì)具有較高的剛度-質(zhì)量比,采用筋板結(jié)構(gòu)焊接工藝,臺(tái)面嵌入鋼制螺紋孔套,可通過螺栓直接固定樣品,擴(kuò)展臺(tái)固有頻率為1 800 Hz,可避免在試驗(yàn)頻率內(nèi)與樣品產(chǎn)生共振,滿足試驗(yàn)要求。實(shí)測(cè)最大沖擊響應(yīng)峰值加速度結(jié)果為21.4g最終沖擊能力驗(yàn)證結(jié)果為滿意。
沖擊試驗(yàn)的最大沖擊響應(yīng)峰值加速度結(jié)果的準(zhǔn)確性受很多因素影響,結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的整改經(jīng)歷,沖擊試驗(yàn)結(jié)果的影響因素主要包括樣品的固定[6]、傳感器的參數(shù)設(shè)置[6]、傳感器的布置[7]、振動(dòng)臺(tái)沖擊幅值的準(zhǔn)確性、振動(dòng)控制儀的參數(shù)設(shè)置等因素。
依照GB/T 2423.43-2008對(duì)動(dòng)力學(xué)試驗(yàn)樣品的安裝要求,在任何情況下,元件應(yīng)固定在剛性試驗(yàn)夾具上或直接緊固在試驗(yàn)臺(tái)的安裝表面上[8]。但在實(shí)際環(huán)境中,受樣品的安裝孔位或工裝夾具動(dòng)態(tài)特性等因素所限制,試驗(yàn)安裝一般做不到絕對(duì)剛性,但應(yīng)盡量剛性安裝。樣品在試驗(yàn)臺(tái)上牢固裝夾,才能獲得準(zhǔn)確的響應(yīng)試驗(yàn)參數(shù),達(dá)到預(yù)定的試驗(yàn)效果。針對(duì)樣品裝夾提出以下幾點(diǎn)建議:
1)盡量將樣品裝夾在試驗(yàn)臺(tái)面的中間;
2)樣品裝夾應(yīng)采用剛性固定,固定力應(yīng)足夠(滿足安裝力矩要求),并且對(duì)稱平衡,保證試樣不受過度應(yīng)力而變形;
3)樣品應(yīng)直接裝在試驗(yàn)臺(tái)面上,如樣品的安裝孔不合適,可選擇合適的剛性壓板緊固等方式,應(yīng)盡量減少過渡環(huán)節(jié)。
傳感器的一個(gè)重要指標(biāo)為靈敏度值,一般傳感器出廠都會(huì)附帶證書標(biāo)定靈敏度值。但是傳感器在使用中可能會(huì)出現(xiàn)靈敏度飄移的情況,因此,使用的傳感器應(yīng)定期送檢計(jì)量,校準(zhǔn)證書一般給出160 Hz參考靈敏度值。但不是所有情況都使用參考靈敏度值,在實(shí)際使用中還要根據(jù)試驗(yàn)條件、傳感器的頻響特性曲線和幅值線性度情況,選擇合適準(zhǔn)確的靈敏度值。
沖擊試驗(yàn)需要安裝兩種傳感器,一種安裝在某個(gè)特定的控制點(diǎn)處,用于檢測(cè)反饋控制信號(hào)的傳感器,稱為控制傳感器??刂泣c(diǎn)在沖擊試驗(yàn)中用以控制沖擊量值的傳感器的安裝點(diǎn),該點(diǎn)應(yīng)該緊靠樣品固定點(diǎn)進(jìn)行布置。若控制點(diǎn)選擇在試驗(yàn)臺(tái)面邊緣,可能導(dǎo)致響應(yīng)偏差,從而導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果偏離。另一種是安裝在“監(jiān)測(cè)點(diǎn)”處,用于檢測(cè)樣品在沖擊試驗(yàn)中響應(yīng)狀態(tài)參數(shù)的傳感器,稱為監(jiān)測(cè)傳感器。監(jiān)測(cè)傳感器應(yīng)布置在樣品砝碼前端指定平面中心處,一般要求傳感器粘貼緊固,可采用膠水粘貼,粘貼前應(yīng)保證傳感器底部干凈平整。
試驗(yàn)所用的振動(dòng)臺(tái)的性能指標(biāo)對(duì)于測(cè)試結(jié)果也有影響,振動(dòng)臺(tái)輸出量級(jí)的偏差會(huì)引至沖擊響應(yīng)的測(cè)試結(jié)果中。通常振動(dòng)臺(tái)應(yīng)參照J(rèn)JG 948-2018規(guī)范定期進(jìn)行計(jì)量校準(zhǔn)。為滿足此次沖擊能力驗(yàn)證要求,振動(dòng)臺(tái)在加速度幅值15g、脈寬11 ms的半正弦波沖擊幅值示值誤差應(yīng)校準(zhǔn),根據(jù)校準(zhǔn)結(jié)果對(duì)沖擊波形幅值進(jìn)行修正,以保障振動(dòng)臺(tái)輸出量級(jí)的準(zhǔn)確性。
在振動(dòng)控制儀參數(shù)中應(yīng)注意采樣頻率的設(shè)置,采樣頻率不是設(shè)置得越高越好,過高的采樣頻率會(huì)導(dǎo)致采集到的半正弦脈沖波形不光滑且有很多尖銳凸起,比實(shí)際值偏大,實(shí)際測(cè)試中根據(jù)試驗(yàn)條件按照采樣定理合理設(shè)置采樣頻率即可。試驗(yàn)中若是對(duì)樣品進(jìn)行多次沖擊,還應(yīng)注意相鄰兩次沖擊間隔時(shí)間應(yīng)足夠。若兩次沖擊時(shí)間間隔過短,上一次的殘余沖擊響應(yīng)尚未消除就疊加下一次的沖擊響應(yīng),影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。
通過沖擊試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證,考核了實(shí)驗(yàn)室人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的理解、試驗(yàn)操作能力和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確性等,保證測(cè)試結(jié)果的可靠性。此外從樣品的安裝、傳感器的參數(shù)設(shè)置、傳感器的布置、振動(dòng)臺(tái)沖擊幅值的準(zhǔn)確性和振動(dòng)控制儀的參數(shù)設(shè)置等五個(gè)方面,提出了提高沖擊試驗(yàn)?zāi)芰︱?yàn)證結(jié)果準(zhǔn)確性的方法。