黃光明

(中國輕工業(yè)長沙工程有限公司，湖南 長沙 410114)

污水處理問題一直以來是工業(yè)企業(yè)要重視的工作，也是一項必須承擔(dān)的社會責(zé)任。在污染問題越來越嚴(yán)重的當(dāng)下，工業(yè)企業(yè)在環(huán)保設(shè)施上越來越完善，廢水處理水平也逐漸提高，廢水污染問題也得到有效遏制。但在綠色環(huán)保要求的趨勢下，更需要持續(xù)性發(fā)展，廢水末端治理主要表現(xiàn)為：生產(chǎn)能源消耗高，增加企業(yè)負(fù)擔(dān)和生產(chǎn)成本，隨著污染物的轉(zhuǎn)移還會造成二次污染。

因此，采用末端治理方式不能滿足國家對水污染物總量的控制，無法根本解決工業(yè)企業(yè)的環(huán)境污染問題[1]?，F(xiàn)階段有一種基于蒸發(fā)結(jié)晶裝置的廢水處理零排放工藝，可以將污染基本消除，并且運營過程中能產(chǎn)生附屬產(chǎn)品，為企業(yè)增加收入。文章以某工業(yè)廢水零排放工程蒸發(fā)結(jié)晶(MVR)裝置在儀表安裝施工和控制系統(tǒng)運行期間所發(fā)生的問題為例，分析了試運行期間蒸發(fā)室攝像監(jiān)測系統(tǒng)液位監(jiān)控畫面清晰度不高、蒸發(fā)室液位實際值與顯示值偏差大無法控制、蒸發(fā)室液位串級控制程序及進(jìn)料流量控制閥PID參數(shù)未整定好，導(dǎo)致進(jìn)料流量波動大、液位無法控制及蒸發(fā)室密度無法測量等問題的解決方法，為從事工業(yè)廢水蒸發(fā)結(jié)晶(MVR)裝置調(diào)試、運行儀表工程人員參考和借鑒。

1 工業(yè)廢水零排放工程MVR裝置的儀表控制特點

MVR蒸發(fā)結(jié)晶裝置是利用機械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡稱，是將蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)蒸汽壓縮機機械做功提升到高效率的蒸汽，如圖1。蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)主要由蒸發(fā)室、氣液分離器、蒸汽壓縮機等組成[2]。MVR裝置的儀表種類和數(shù)量少，但控制程序復(fù)雜。主要表現(xiàn)為：蒸發(fā)室液位串級控制程序和壓縮機防喘振控制程序、出口溫度串級控制程序、壓力比例調(diào)節(jié)控制等程序較為復(fù)雜，調(diào)試難度大；過熱蒸汽流量的溫壓補償、介質(zhì)密度等計算公式繁瑣，組態(tài)難度大；壓縮機邏輯連鎖和報警畫面較復(fù)雜，組態(tài)和調(diào)試難度大。

圖1 MVR系統(tǒng)原理圖Fig.1 Schematic diagram of MVR system

2 工業(yè)廢水零排放工程MVR裝置儀表安裝調(diào)試期間問題處理

2.1 安裝階段的儀表問題分析和處理對策

(1)壓縮機軸系儀表主要包含軸承溫度、軸振動及軸位移等儀表，其探頭直接安裝于壓縮機轉(zhuǎn)動設(shè)備上，主要擔(dān)負(fù)著壓縮機信號測量的使命，其工作原理為基于法拉第電磁感應(yīng)原理，能準(zhǔn)確測量物體表面相對于傳感器探頭端面的間隙變化，其安裝過程中特別需要注意一般以-10 VDC電壓作為基準(zhǔn)線，但不同的狀態(tài)下基準(zhǔn)線不完全相同，一般在-11 VDC～-9 VDC之間。如果安裝過程中基準(zhǔn)線信號不正確，會導(dǎo)致壓縮機運行過程中部分檢測信號不在零位而造成信號誤判，影響壓縮機正常運行。因此，安裝過程中基準(zhǔn)電壓應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況做出科學(xué)判斷，使其滿足要求。

(2)蒸發(fā)結(jié)晶裝置的過程儀表主要包含平衡流量計、金屬轉(zhuǎn)子流量計、電磁流量計、音叉液位計、密度計等常規(guī)儀表。其中平衡流量計需按介質(zhì)不同采取不同的安裝方式；電磁流量計安裝需要確保前10 D后5 D的直管段要求；金屬轉(zhuǎn)子流量計需按下進(jìn)上出、垂直安裝的要求安裝；鹽腿角閥安裝需滿足工藝管路傾斜角度大防止介質(zhì)堵塞的要求；如果安裝不正確，就會影響儀表的準(zhǔn)確測量或工藝管路堵塞而使結(jié)晶體磨損角閥閥體導(dǎo)致內(nèi)漏情況發(fā)生。

(3)部分現(xiàn)場儀表，因施工空間受限，焊機在工作過程中，因焊機接地線搭接不到位導(dǎo)致儀表被強電流擊穿或焊接過程中未加蓋導(dǎo)致儀表被焊渣損壞；部分管道上安裝的儀表，由于沖洗管道過程中未嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，導(dǎo)致儀表探頭損壞或磨損，或雜質(zhì)進(jìn)入閥體內(nèi)導(dǎo)致運行過程中被卡住無法動作。

鑒于安裝階段常出現(xiàn)的問題，采取如下措施：

施工前需對儀表人員進(jìn)行交底，闡明工藝設(shè)備上的儀表施工方法和注意事項，讓施工人員熟悉儀表設(shè)備的工作原理和安裝要點；在施工期間需對儀表進(jìn)行防護，確保其不受外力或被焊機電流擊穿損壞；在聯(lián)動調(diào)試前需配合工藝管道進(jìn)行吹掃和清洗工作，確保儀表不被損壞。

2.2 調(diào)試階段的儀表問題分析和處理對策

廢水零排放工程MVR裝置調(diào)試和運行階段常見問題如下：

蒸汽壓縮機進(jìn)出口壓力和溫度不正常導(dǎo)致喘振發(fā)生；蒸發(fā)罐密度計膜片結(jié)垢導(dǎo)致實際值與測量值偏差大；蒸發(fā)罐液位串級控制不穩(wěn)定，進(jìn)料流量波動很大，導(dǎo)致液位無法控制；鹽腿連續(xù)排液控制，介質(zhì)密度大、含鹽量高、結(jié)晶物多，容易使角閥閥體磨損，導(dǎo)致角閥內(nèi)漏；介質(zhì)腐蝕性較強導(dǎo)致儀器儀表和控制閥損壞等其他問題。

2.2.1 調(diào)試運行期間儀表故障原因及解決方案

工業(yè)廢水項目蒸發(fā)結(jié)晶裝置的自控儀表在調(diào)試期主要發(fā)生的問題為：

閥體腐蝕損壞，變送器膜片變形凹陷，溶液密度測量不準(zhǔn)等，詳細(xì)情況見表1。

表1 儀表故障原因統(tǒng)計表Tab.1 Statistical table of instrument failure causes

2.2.2 幾種典型的蒸發(fā)結(jié)晶裝置儀表調(diào)試運行期間故障處理方案

(1)壓縮機經(jīng)常出現(xiàn)喘振，導(dǎo)致工藝中的壓力、溫度等參數(shù)波動較大，破壞工藝系統(tǒng)的穩(wěn)定性；影響壓縮機的正常運行，使壓縮機強烈振動，容易使軸彎曲變形或軸承磨損，嚴(yán)重時使葉輪損壞。

壓縮機是工業(yè)廢水零排放工程MVR系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，在運行過程中，當(dāng)入口流量低于最小流量時，機組運行工況將處于非常不穩(wěn)定的狀態(tài)，此工況點一般認(rèn)為“喘振點”，此時壓縮機蒸汽將劇烈波動，出入口的壓力也會出現(xiàn)來回波動，入口溫度和出口溫度將會逐漸升高，此時壓縮機出現(xiàn)喘振聲，同時，壓縮機組也會出現(xiàn)劇烈的振動，嚴(yán)重影響生產(chǎn)運行和設(shè)備安全。

為了防止壓縮機喘振現(xiàn)象的發(fā)生，一般有兩種方式。其一，打開放空閥，降低壓縮機出口壓力，這種方式只能緩解壓縮機喘振的現(xiàn)象，但不能徹底解決壓縮機喘振問題；其二，打開喘振閥，使壓縮機出口蒸汽回流，這樣做的目的既降低了管道的壓力又增加了壓縮機入口的蒸汽流量，解決喘振問題。

當(dāng)喘振即將發(fā)生時，如何提前預(yù)警并自動快速打開喘振閥，是比較難以解決的問題，為了解決此問題，需要在控制系統(tǒng)中組態(tài)報警畫面和喘振自動控制程序。

為了組態(tài)防喘振報警畫面和喘振控制程序，首先需要建立防喘振計算公式，在不同轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下，利用流量和壓力的零界點比值進(jìn)行判斷，當(dāng)比值小于此值時，程序判定蒸汽壓縮機正常運行，DCS畫面顯示正常，喘振閥不動作；當(dāng)比值大于此值時，程序判定為進(jìn)入喘振區(qū)域，DCS畫面出現(xiàn)報警，畫面上就會出現(xiàn)“壓縮機進(jìn)入喘振區(qū)域，需盡快打開防喘閥”以提示操作人員手動或者自動打開喘振閥，此時，防喘振計算公式繼續(xù)監(jiān)測，直至喘振報警結(jié)束。

通過設(shè)置防喘振控制程序和預(yù)警畫面等措施，解決壓縮機喘振問題，保證了生產(chǎn)的正常運行和設(shè)備安全運行。

(2)蒸發(fā)室視頻攝像系統(tǒng)偶爾出現(xiàn)液位監(jiān)控畫面模糊不清的情況。由于攝像總成裝置安裝在蒸發(fā)室內(nèi)，當(dāng)長時間運行未開啟沖洗水或循環(huán)冷卻水時，攝像頭鏡片前端就會有附著溶液結(jié)晶物變臟或攝像頭內(nèi)部受熱積累水汽，此時視頻監(jiān)控畫面上就會出現(xiàn)黑屏、麻花狀或白霧狀見圖2，需及時開啟沖洗水進(jìn)行沖洗確保攝像頭鏡片清潔或及時開啟循環(huán)冷卻水確保攝像系統(tǒng)內(nèi)部冷卻而無水汽存積在鏡片上，此時攝像系統(tǒng)監(jiān)控畫面變得異常清晰見圖3。

攝像總成裝置運行期間注意事項。在蒸發(fā)系統(tǒng)生產(chǎn)運行中，必須投入冷卻循環(huán)水，確保攝像頭不被過熱蒸汽燙壞；其次當(dāng)監(jiān)控室畫面出現(xiàn)模糊不清狀況時，必須開啟沖洗水，確保攝像頭鏡片清晰，以便能清楚地監(jiān)測蒸發(fā)室內(nèi)部液位。

(3)蒸發(fā)室DCS液位顯示值與實際值偏差太大導(dǎo)致液位無法控制。在試運行階段蒸發(fā)室液位DCS顯示1 800 mm而實際液位為2 800 mm,液位顯示值與實際值偏差較大導(dǎo)致液位無法控制，因此在運行過程中將蒸發(fā)室設(shè)置成低液位狀態(tài)運行，結(jié)果導(dǎo)致蒸發(fā)室循環(huán)泵在運行過程中出現(xiàn)異常，循環(huán)泵的運行電流值從400 A突然上升至550 A，導(dǎo)致循環(huán)泵突然跳停，而使循環(huán)管處結(jié)鹽堵死，影響生產(chǎn)運行。

①蒸發(fā)室液位測量不準(zhǔn)原因分析。原蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)室液位是根據(jù)差壓變送器的測量原理測量高低壓力差即差壓(△P)，再通過液體壓強公式ΔP=ρgh計算出蒸發(fā)室液位Δh=ΔP/ρg,然后生產(chǎn)操作人員定期從化驗室中檢測出的溶液密度值輸入到控制系統(tǒng)(DCS)預(yù)設(shè)的計算公式中計算出蒸發(fā)室的液位值見圖4，此方法計算出的液位值受化驗人員的主觀性和樣品的隨機性影響誤差較大且生產(chǎn)過程中不能連續(xù)測量溶液密度值，在生產(chǎn)運行不穩(wěn)定的狀態(tài)下很難滿足生產(chǎn)要求，為了實時準(zhǔn)確的計算出蒸發(fā)室的液位值，需要增加密度實時測量裝置。

圖4 無密度計液位監(jiān)控畫面(人工輸入密度值)Fig.4 Liquid level monitoring screen without densimeter (manually input density value)

②增加密度測量裝置以解決液位實時測量問題。在蒸發(fā)室和下管道中安裝三只壓力變送器，液位測量系統(tǒng)圖見圖5，用來檢測蒸發(fā)室的壓力值P1、P2和下管道的壓力值P3,再根據(jù)計算公式1：ρ=(VPTn3-VPTn2)/gH,然后代入DCS計算公式2：L=(VPTn2-VPTn1)/ρg，式中：L為蒸發(fā)室液位，H為變送器P2到P3的垂直距離，ρ為蒸發(fā)室內(nèi)溶液的密度,kg/m3，VPTn1為蒸發(fā)室壓力測點P1的測量值,VPTn2為蒸發(fā)室壓力測點P2的測量值，VPTn3為下管道壓力測點P3的測量值，g為重力加速度9.8 m/s2;通過公式1和公式2得出公式3:L=(VPTn2-VPTn1)/(VPTn3-VPTn2)×H[6]，通過此方法解決蒸發(fā)管液位不能實時監(jiān)測的難題，保證生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)下能實時的測量液位值，滿足基本生產(chǎn)要求，但還是不能完全解決蒸發(fā)室液位精準(zhǔn)測量和控制問題。因為蒸發(fā)室液位測量存在較大的偏差影響到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定控制，要想得到穩(wěn)定控制必須消除液位測量的誤差。

圖5 增加密度計后的液位測量系統(tǒng)圖Fig.5 Liquid level measurement system diagram after adding densitomenter

③蒸發(fā)室液位測量的誤差影響和解決措施。為解決蒸發(fā)室液位測量誤差問題，從循環(huán)泵運行中物料產(chǎn)生的阻力、物料的重力因素、密度計周圍的物料濃度和沖洗水的壓力等影響因素進(jìn)行檢查分析得出這些影響因素對蒸發(fā)室液位產(chǎn)生一定的影響但不是主要原因，然后進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)每次循環(huán)泵啟動后物料的密度值就會存在固定偏差，從而導(dǎo)致蒸發(fā)室液位也存在偏差。然后連續(xù)幾天對循環(huán)泵啟動前后的密度值進(jìn)行統(tǒng)計，對比分析發(fā)現(xiàn)泵啟動前后的密度值固定偏差都在50 kg/m3左右，見表2。

表2 泵啟動前后的密度值對比表Tab.2 Comparison of density values before and after pump startup

通過表2的數(shù)值分析得出密度偏差存在一定的線性關(guān)系，線性方程式為y=x+50，其中：x為泵啟動前的密度值，y為泵啟動后的密度值，為了消除介質(zhì)密度的誤差，通過對影響密度測量的因素跟蹤分析、繪制偏差曲線圖，在控制系統(tǒng)中對其進(jìn)行補償。然后連續(xù)幾天對蒸發(fā)室液位進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)循環(huán)泵啟動前后液位值基本一致，見表3，從而保證生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定控制。

表3 密度補償后泵啟動前后液位值對比表Tab.3 Comparison of liquid level values before and after pump startup after density compensation

根據(jù)上述方法，不但解決了蒸發(fā)室液位無法連續(xù)測量的問題，而且使測量誤差問題得以解決。確保液位的精準(zhǔn)測量和控制及生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

(4)蒸發(fā)室液位串級控制程序及進(jìn)料流量控制閥PID參數(shù)未調(diào)整好，導(dǎo)致進(jìn)料流量波動很大及液位無法控制,使蒸發(fā)室液位經(jīng)常翻罐，影響到壓縮機的運行安全，影響到冷凝水的水質(zhì)導(dǎo)致電導(dǎo)率明顯升高，從而影響生產(chǎn)運行。

蒸發(fā)室的液位是通過串級控制系統(tǒng)來進(jìn)行控制的，它主要有優(yōu)點是抗干擾作用好,控制質(zhì)量高，自適應(yīng)能力強。蒸發(fā)室的液位控制回路作為主回路，具備后調(diào)、細(xì)調(diào)、慢調(diào)的顯著特點；進(jìn)料流量控制回路作為副回路，具備先調(diào)、粗調(diào)、快調(diào)的顯著特點。本項目串級控制系統(tǒng)是以蒸發(fā)室的液位控制器輸出值作為進(jìn)料流量控制器的給定值，共同控制一個執(zhí)行器的控制系統(tǒng)，它們之間是相互配合和補充的，從而發(fā)揮控制作用，大大提高控制質(zhì)量。

在生產(chǎn)運行期間需要蒸發(fā)室液位穩(wěn)定的控制時，主變量作為生產(chǎn)工藝的控制指標(biāo)，是不容許有余差的，所以比例積分控制通常用主控制器進(jìn)行控制。在進(jìn)行比例積分控制前需要對PID參數(shù)進(jìn)行整定，確?？刂葡到y(tǒng)穩(wěn)定運行。

主副控制器參數(shù)設(shè)定方法為：兩步整定法(先對流量副控制器進(jìn)行整定然后對液位主控制器進(jìn)行整定，同時對PID參數(shù)進(jìn)行調(diào)整)；一步整定法(首先把進(jìn)料流量副控制器的PID整定好，當(dāng)數(shù)值不再變動時，然后根據(jù)經(jīng)驗值直接整定蒸發(fā)室液位主控制器的PID值)。副控制器的經(jīng)驗整定參數(shù)見表4。

表4 控制器整定參數(shù)表Tab.4 Controller setting parameter table

因在生產(chǎn)試運行前未對進(jìn)料流量調(diào)節(jié)閥PID參數(shù)和串級控制程序進(jìn)行整定導(dǎo)致蒸發(fā)室的液位波動很大，詳見液位歷史趨勢圖，如圖6。當(dāng)液位在高位運行時容易減少液體蒸發(fā)量導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致蒸發(fā)系統(tǒng)的物料翻罐影響到壓縮機的運行安全，影響到冷凝水的水質(zhì)導(dǎo)致電導(dǎo)率明顯升高，同時還會對蒸發(fā)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行腐蝕影響設(shè)備的使用壽命；當(dāng)液位在低位運行時導(dǎo)致循環(huán)泵電機的負(fù)荷增大，嚴(yán)重時導(dǎo)致電機跳停造成物料在加熱室內(nèi)沸騰會加劇加熱室的加熱管結(jié)垢而堵塞從而影響生產(chǎn)的運行。在調(diào)試過程中通過液位串級控制回路的調(diào)整、整定主副控制器PID參數(shù)值和限制控制閥開度最小值后，蒸發(fā)室液位控制恢復(fù)正常且液位控制非常平穩(wěn)見液位歷史曲線圖，如圖7。從圖7中看，液位基本上穩(wěn)定控制在3 200 mm最佳液位水平上，確保蒸發(fā)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。在液位穩(wěn)定控制后蒸發(fā)室再未發(fā)生翻罐現(xiàn)象且冷凝水的電導(dǎo)率由原來的500 μS/cm減少到5 μS/cm左右，滿足了生產(chǎn)的控制要求。

圖6 PID整定前液位歷史曲線圖Fig.6 History curve of liquid level before PID setting

圖7 PID整定后的液位曲線圖Fig.7 Liquid level curve after PID setting

(5)在生產(chǎn)過程中蒸發(fā)室溶液密度經(jīng)常不穩(wěn)定或測量不到。蒸發(fā)結(jié)晶裝置在生產(chǎn)過程中是以鹽溶液為原料，并以物化反應(yīng)或蒸發(fā)濃縮使結(jié)晶物排出，因此在生產(chǎn)過程中對蒸發(fā)室的液位和溶液的密度(固液比)控制是非常重要的，固液比對生產(chǎn)裝置的工藝狀態(tài)和參數(shù)控制起到關(guān)鍵性的作用，由于蒸發(fā)裝置在生產(chǎn)過程中容易結(jié)晶，的晶體容易使膜片結(jié)垢，影響到密度計的準(zhǔn)確測量，從而使蒸發(fā)室介質(zhì)密度經(jīng)常不穩(wěn)定或測量不到。

蒸發(fā)室溶液密度是通過差壓原理測出差壓(△P)，再通過系統(tǒng)程序中的計算公式ρ=△P/gh計算出密度ρ。因此當(dāng)測量的差壓不準(zhǔn)時，系統(tǒng)計算出的密度值也不準(zhǔn)確，導(dǎo)致差壓測量不準(zhǔn)的原因是密度計膜片處經(jīng)常結(jié)垢或堵塞。此問題的解決方案在密度計進(jìn)口短管處安裝一根帶有微小流量計的沖洗管，其中沖洗管口徑為20 mm,材質(zhì)為SS316L,壓力為6×105Pa，以滿足流量恒定并確保差壓測量不受影響，通過此方法解決了因膜片堵塞或結(jié)垢而無法測量密度的問題[2]，見圖8。

圖8 增加帶有微小流量計的沖洗水管密度計系統(tǒng)圖Fig.8 Add the system diagram of flushing water pipe densitometer with micro flowmeter

(6)蒸汽壓縮機軸振動和移位傳感器常出現(xiàn)故障，導(dǎo)致壓縮機經(jīng)常連鎖停機，影響生產(chǎn)運行。蒸汽壓縮機通常是工業(yè)零排放MVR系統(tǒng)的大型關(guān)鍵性設(shè)備，為了保護設(shè)備不受損壞，通常安裝軸位移、軸振動和軸溫度等連鎖保護系統(tǒng)的儀表，通過掌握軸系儀表的測量原理，分析故障發(fā)生的原因并提出解決措施。

壓縮機軸系連鎖保護儀表系統(tǒng)的特點是能夠穩(wěn)定可靠的監(jiān)測壓縮機的運行狀態(tài)，實時為機組運行提供依據(jù)，而且還能根據(jù)機組運行的變化趨勢，提前預(yù)測故障隱患，降低設(shè)備損壞率。它主要由軸位移或軸振動探頭、延伸電纜和前置放大器組成。它的測量原理為電渦流原理，軸位移或軸振動探頭是用來采集被測信號，并準(zhǔn)確的測量物體表面相對于探頭端面的間隙變化。通常傳感器是由感應(yīng)線圈、保護罩、高頻電纜等組成，其中感應(yīng)探頭是核心部件；延伸電纜是探頭與前置放大器的連接部分，其長度一般為5 m或9 m,它的兩端是不同的，主要為陽螺紋和陰螺紋，分別與探頭和前置放大器連接；前置放大器的主要作用是兩點，其一是為探頭提供高頻電流使線圈形成電頻信號，其二探頭端面與物體的接近或遠(yuǎn)離就會導(dǎo)致電頻信號的增加或減少，并將此信號轉(zhuǎn)化成標(biāo)準(zhǔn)的4 mA～20 mA電流信號傳回控制系統(tǒng)中。

在生產(chǎn)運行過程中，最常見的故障時延伸電纜接頭松動，導(dǎo)致軸位移或軸振動無法監(jiān)測，導(dǎo)致壓縮機連鎖停機，影響生產(chǎn)運行。在儀表維護作業(yè)中，需要制定巡點計劃，提前將儀表問題發(fā)現(xiàn)并解決，防止延伸電纜松動而出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)運行。

3 運行效果總結(jié)

通過解決以上問題，保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，使工業(yè)廢水處理能力和水的品質(zhì)達(dá)到了合同要求，電耗、水耗、汽耗也遠(yuǎn)低于合同要求，而且附屬產(chǎn)品品質(zhì)純度達(dá)到了99%以上，完全滿足合同要求，生產(chǎn)運行指標(biāo)見表5。

表5 合同值和實際生產(chǎn)運行指標(biāo)對比表Tab.5 Comparison between contract value and actual production and operation indicators

4 結(jié)語

通過工業(yè)廢水零排放工程MVR裝置儀表試運行期間所發(fā)生的問題為實例，論述如何解決MVR裝置儀表試運行期間所發(fā)生的問題。在MVR裝置試運行階段重點需處理蒸發(fā)系統(tǒng)溶液密度檢測不準(zhǔn)，蒸發(fā)室液位實際值與顯示值偏差大無法控制、液位串級控制不穩(wěn)定問題，壓縮機防喘振檢測及溫度、壓力調(diào)節(jié)問題。通過解決以上問題，保證了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，使廢水處理能力和水的品質(zhì)達(dá)到了設(shè)計要求，滿足了國家規(guī)范的廢水處理排放要求，同時，生產(chǎn)的附屬產(chǎn)品為企業(yè)增加盈利收入，大大提高企業(yè)效益。