宋佳凝
(大慶油田工程建設(shè)有限公司,黑龍江 大慶 163000)
光伏發(fā)電作為一種新興的能源在人們的日常生活中發(fā)揮了重要的作用,小到日常用電,達(dá)到能源的開(kāi)采、項(xiàng)目建設(shè),光伏發(fā)電技術(shù)不容小覷。而在光伏電站建設(shè)完成后,其規(guī)定運(yùn)行的時(shí)間不得多于25年,這也為廣大從業(yè)者提出了更高的要求,所應(yīng)用的建筑原材料、各項(xiàng)零部件都需要較高的耐用性、防腐性。為此,如何加強(qiáng)光伏發(fā)電項(xiàng)目建設(shè)的防腐性,成為了廣大光伏發(fā)電從業(yè)工作者共同面對(duì)的一項(xiàng)全新考驗(yàn)。
為了確保支架能夠完全被水浸潤(rùn),去除油脂,技術(shù)人員可以利用水基金屬脫脂劑去油,這也是支架設(shè)計(jì)的首要步驟[1]。之后以鹽酸、六次甲基四胺作為原材料對(duì)支架進(jìn)行酸洗,其中,鹽酸的濃度要求控制在20%,而六次甲基四胺的含量要達(dá)到1.243g/L。為了減少鐵基體的吸氫量,技術(shù)人員可在酸溶液在加入適量的緩蝕劑。一旦該步驟處理不當(dāng),會(huì)造成支架鍍層的附著力不足,引發(fā)鋅層的脫落。
為了保證支架在浸鍍前仍然保持較高的活性,須加入適當(dāng)?shù)闹儎2]。以氯化銨、氯化鋅溶液的混合物為主,其中,氯化銨的濃度應(yīng)合理控制在15%、氯化鋅的濃度應(yīng)以2.5%為準(zhǔn)。
為了防止在浸鍍的過(guò)程中,支架工件因?yàn)榻儠r(shí)的溫度過(guò)高而發(fā)生變形,還需對(duì)其進(jìn)行烘干、預(yù)熱。預(yù)熱的溫度應(yīng)控制在120℃~180℃。
熱鍍鋅是一項(xiàng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),同時(shí)也為技術(shù)人員的操作水平提出了更加嚴(yán)格的條件。在熱鍍鋅環(huán)節(jié),須精準(zhǔn)掌控浸鍍的時(shí)間、鋅液的溫度及從鋅液中移出的時(shí)間。若溫度過(guò)低、移出的速度較慢,會(huì)導(dǎo)致鍍鋅層的外觀、質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)不符。為了避免鋅渣的產(chǎn)生,技術(shù)人員須避開(kāi)鐵損高峰的溫度區(qū)間。處于同樣的溫度下,浸鍍的時(shí)間越長(zhǎng),其表面的鍍層厚度越佳。為了避免鍍層過(guò)厚影響支架的外觀,在熱鍍時(shí)可適當(dāng)?shù)募尤霛舛葹?.1%的純鋁,但注意的是,在添加純鋁時(shí)切不可一次性加入所要求的量,而是要分多次少量加入,以達(dá)到良好的熱鍍效果。
為了保證光伏項(xiàng)目支架的防腐性能優(yōu),須充分滿足下述要求:
(1)在選用鋁合金原材料時(shí),技術(shù)人員應(yīng)以表面陽(yáng)極氧化的鋁合金作為首選,確保其厚度不得低于20um。而在選用熱鍍鋅碳鋼時(shí),其表面鍍層的厚度也要控制在80um,不得低于此標(biāo)準(zhǔn),也不能高出太多[3];
(2)為了有效的解決光伏項(xiàng)目支架的腐蝕問(wèn)題,技術(shù)人員可以于組件與支架連接之處噴灑適量的氟碳清漆,以增強(qiáng)支架表面的亮度,在延長(zhǎng)支架使用壽命的同時(shí),也達(dá)到了良好的防腐效果,發(fā)揮了事半功倍的效果。
綜上所述,光伏項(xiàng)目的支架防腐性事關(guān)整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量,從而被廣大的項(xiàng)目工作者稱(chēng)為是整個(gè)光伏項(xiàng)目施工的核心內(nèi)容。而在防腐施工的過(guò)程中,不僅要求廣大技術(shù)人員擁有更多的經(jīng)驗(yàn),還要具備較強(qiáng)的技術(shù)水準(zhǔn),真正做到臨危不亂。本文首先簡(jiǎn)要概括了光伏項(xiàng)目支架防腐設(shè)計(jì)的工藝流程,指出了從脫脂與酸洗、浸助鍍劑與烘干預(yù)熱、熱鍍鋅等關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)人員需要注意的事項(xiàng),最后提出了光伏項(xiàng)目支架防腐的設(shè)計(jì)要求,分別從原材料及施工兩方面探討了光伏項(xiàng)目支架防腐的設(shè)計(jì)要求。