葉文清
摘 要:近年來,社會經(jīng)濟發(fā)展水平十分迅速,煤礦機電系統(tǒng)發(fā)展加快,煤礦機電系統(tǒng)越來越受到重視。煤礦機電設備自動化控制是自動化技術的重要體現(xiàn)。通過介紹煤礦機電設備自動化控制的優(yōu)勢,探討了其在煤礦生產(chǎn)關鍵設備中的應用情況,以期為煤礦行業(yè)的自動化提供一定的參考。
關鍵詞:煤礦開采;機電設備;自動化控制
引言
隨著中國煤炭進入到產(chǎn)能過剩階段,產(chǎn)業(yè)轉型是煤礦企業(yè)的重要任務之一,當前,隨著科技的不斷發(fā)展和進步,自動化控制技術在工業(yè)生產(chǎn)的多個領域都有著極為廣泛的應用,在煤礦生產(chǎn)中也不例外。煤礦井下生產(chǎn)環(huán)境惡劣,所應用到電氣設備類型多樣,電氣設備在應用過程中融入自動化控制技術,可以優(yōu)化設備性能,提高設備使用的質量和效率,為此,非常有必要認識到煤礦機電設備自動化控制的優(yōu)勢。
1煤礦機電設備自動化技術的優(yōu)勢分析
1.1保障了生產(chǎn)安全
在煤礦生產(chǎn)過程中,安全永遠是首先需要考慮的問題。然而,由于各種原因,煤礦安全事故時有發(fā)生,帶來了一定的人員傷亡。煤礦機電設備實現(xiàn)自動化控制后,能大幅度提升開采安全性。一方面,設備實現(xiàn)了自動化控制后,不需要人操作,這大幅度減少了由于工人違規(guī)操作引發(fā)的安全事故;另一方面,減少生產(chǎn)過程中對人的需求,以前由工人完成的任務現(xiàn)在可以由機械設備完成,這在某種程度上也保證了人的安全。此外,自動化設備上都裝有先進的危險報警裝置,一旦發(fā)生危險情況,就能及時發(fā)出警報,并提醒相關人員及時采取最合理的保護措施,這在很大程度上保證了生產(chǎn)安全[1]。
1.2機電設備的操作更加簡便
與傳統(tǒng)的機電設備相比,自動化機電設備的操作更加簡便。自動化控制過程中采用了檢測技術和控制電機技術,使得對機電設備的控制更加靈敏。在操控設備時,只需要操控設備少量的按鈕,且各個按鈕代表的功能易于識別,不需要基于設備的使用經(jīng)驗來手動調節(jié)設備狀態(tài)。
1.3降低生產(chǎn)成本
自動化機電設備的應用可有效降低煤礦生產(chǎn)成本:(1)自動化技術的應用減少了煤礦井下工人的數(shù)量,井下工人數(shù)量只有原來的1/4~1/3, 大幅度降低了人力資源成本;(2)自動化技術的應用使生產(chǎn)效率提高了幾倍甚至十幾倍,這樣總體的生產(chǎn)成本得到了大幅度下降;(3)自動化技術能更好地預防煤礦機電安全事故的發(fā)生,這在某種程度上也降低了生產(chǎn)成本。
1.4提高了開采效率
機電設備實現(xiàn)自動化控制后,能大幅提高煤礦開采效率。過去,很多設備需要人來操作。人存在生理極限和需要對周圍環(huán)境進行判斷,這在某種程度上影響了煤礦開采的效率。采用自動化控制技術后,就能通過傳感器來實現(xiàn)對開采的自動控制,這大幅度提高了煤礦開采效率,同時,生產(chǎn)時機電設備不需要像工人一樣換班,可以最大程度保證煤礦開采作業(yè)的持續(xù)性。隨著采煤科學技術的發(fā)展,煤礦開采機械設備的質量也得到了很好的保證,機電設備的故障率很低[2]。
2煤礦機電設備中自動化技術的應用
2.1采煤機中自動化控制技術的應用
采煤機的主要作用就是采掘煤炭資源,保證煤礦生產(chǎn)工作的有序實施,其是煤礦生產(chǎn)中不可獲取的設備,采煤機高效穩(wěn)定的運行,可以有效的保證煤礦生產(chǎn)質量和效率,其對于煤礦企業(yè)的發(fā)展影響巨大,因此煤礦企業(yè)發(fā)展建設過程中,一直對于采煤機的應用有著較高的要求。電氣設備自動化控制技術也首先應用于采煤機之上。眾所周知,煤礦生產(chǎn)環(huán)境通常比較惡劣,在采煤過程中經(jīng)常會發(fā)生一些突發(fā)性狀況,自動化控制技術在采煤機中應用則可以有效的解決相關問題,煤礦開采效率因此得以大幅度提升,但是與此同時,煤礦井下開采所面臨的安全風險問題也進一步加劇。針對這一類問題,煤礦企業(yè)必須要予以重視,應用電氣設備自動化控制技術,可以保證采煤機在運行過程中,各項故障以及安全隱患能夠及時快速的被發(fā)現(xiàn),可以更好的保證采煤機安全穩(wěn)定的運行,將各種故障扼殺于搖籃之中,最終煤礦的開采質量以及效率等得以大幅度的提升[3]。
2.2礦井通風機中自動化技術的應用
礦井通風機是煤礦主要的通風設備,自動化技術的應用可以實現(xiàn)通風機的經(jīng)濟運行。在煤礦生產(chǎn)中,礦井主通風機每年消耗的電能占整個礦井總消耗電能的比例達到50%,因此礦井主通風機的經(jīng)濟運行十分重要。礦井主通風機運行的經(jīng)濟性與其運行的工況點存在很大的關系。在礦井生產(chǎn)過程中,礦井的主通風機工況點會發(fā)生變化,主通風機的運行效率降低。在應用自動化技術后,可根據(jù)礦井的實時風阻自動調節(jié)主通風機的運行工況點。這里主通風機的工況點主要是通過調節(jié)主通風機的電源頻率實現(xiàn)的。
2.3在礦用電梯中的應用
機電自動化技術可以實現(xiàn)起重機的實時控制和應用,比傳統(tǒng)的人工操作提高安全性,在實踐中,控制器實現(xiàn)電梯的自動控制,從而有效提高信號系統(tǒng)的功能,降低發(fā)生故障的概率。電梯故障。同時,自動吸煙器可以降低噪音。運行中使用電梯,通過數(shù)字調速,減少設備部件速度突變引起的磨損,增加電梯的使用壽命。此外,機電一體化技術的應用可以實時調整礦井參數(shù),一旦發(fā)生故障,可以及時切斷電源,保護相關人員的人身安全[4]。
2.4皮帶輸送機控制系統(tǒng)
煤礦皮帶輸送機對于工作面煤炭的運輸有著十分重要的作用,其正常運行對于工作面的產(chǎn)量起著決定作用。在皮帶輸送機運行過程中,很容易發(fā)生各種故障,而且有時還會白白消耗大量的電能。為此,現(xiàn)很多煤礦對皮帶輸送機進行變頻技術改造,實現(xiàn)了皮帶輸送機運行的無人值守。通過在皮帶輸送機上安裝的一些傳感器,能夠極大地增強對運行過程中發(fā)生的各種故障的診斷能力。與此同時,應用變頻技術,能夠提升皮帶輸送機運行的平穩(wěn)性,并最大程度上節(jié)約電能。
2.5在煤炭運輸系統(tǒng)中的應用
由于在煤炭運輸過程中無法避免長途運輸問題,運輸過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題,為有效提高煤炭運輸系統(tǒng)的效率,確保運輸過程的安全,在煤炭生產(chǎn)過程中運用機電自動化技術,解決煤炭運輸過程中煤炭的移動、漂移等諸多問題。相關人員可以使用內置的人機控制界面,根據(jù)煤炭運輸情況調整參數(shù),使運輸更加精準。同時,在煤炭運輸過程中,可緊急疏散受影響人員,以備不時之需。此外,停車報警系統(tǒng)可對運輸過程中出現(xiàn)的問題發(fā)出信號,相關人員可在異常情況下采取緊急制動動作,利用PLC技術,準確定位故障部位,故障原因并采取針對性措施解決問題,確保煤炭運輸系統(tǒng)穩(wěn)定運行,確保運輸效率,提高安全性[5]。
結束語:隨著科學技術的發(fā)展,越來越多的煤礦機電設備實現(xiàn)了自動化控制。在實現(xiàn)機電設備自動化控制后,保障了生產(chǎn)安全,提高了開采效率以及降低了生產(chǎn)成本,在一定程度上還實現(xiàn)了節(jié)能減排,這符合大多數(shù)煤礦的經(jīng)濟利益。此外,更為重要的是,采用了自動化控制后可以實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài),有助于更早地發(fā)現(xiàn)或減少機電安全事故的發(fā)生。但在實踐中, 仍存在很多干擾因素影響安全運營。要解決這些問題,企業(yè)必須提升煤礦的實際開采價值,采取有效措施使我國煤炭行業(yè)向更好的方向發(fā)展。
參考文獻:
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