茍學(xué)登 楊琛 芮勝利 田野 趙偉偉 莫林飛*
(1中國水利水電第四工程局有限公司,青海 西寧 810007;2杭州浙科大科技有限公司,浙江 杭州 310016)
我國軌道交通建設(shè)規(guī)模日益增加。地鐵施工不可避免對城市道路、周邊建(構(gòu))筑物、管線的安全產(chǎn)生影響,尤其是位于深厚軟弱土層環(huán)境中的地鐵工程,施工擾動導(dǎo)致的土體強(qiáng)度和壓縮模量的降低易引起長時間的固結(jié)和次固結(jié)沉降,甚至對地鐵區(qū)間本身造成影響,并引起一系列的環(huán)境巖土問題[1-4]。王明年等[5]基于卵石層施工環(huán)境對地鐵開挖面穩(wěn)定性進(jìn)行研究。劉洪波和吳迪[6]從客流適應(yīng)、建筑功能、消防設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工安全等方面提出了軟土地層盾構(gòu)法施工車站的建筑布局方案、結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)及施工控制策略。賈敏才等[7]將新型整體式熱熔塑料排水板引入軟土加固中,并提出了分布地基加固設(shè)計思路。
綜上,雖然就地鐵施工的影響有很多研究,但大多數(shù)是針對沖積層粘土、砂粘土、卵石土等地層,而對于深厚軟土地區(qū)地鐵車站施工過程中存在的地連墻施工、基底加固、盾構(gòu)掘進(jìn)及管片偏移等工程問題的研究還比較欠缺。本文依托紹興軌道交通2號線一期工程土建施工4標(biāo)段地鐵車站施工工程,對深厚軟土地區(qū)地鐵車站施工過程中的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究,結(jié)合現(xiàn)有工程經(jīng)驗和實際工程條件,提出可行的應(yīng)對措施。
紹興市城市軌道交通2號線一期工程起于越西路西側(cè),終于越興路,全長10.8公里,全線設(shè)9座車站,其中04標(biāo)段作為紹興地鐵2號線首開標(biāo)段,主要包含袍中路站~越王路站區(qū)間、越王路站、越王路站~袍江兩湖站區(qū)間、袍江兩湖站,共2站2區(qū)間(見圖1)。
圖1 紹興地鐵2號線04標(biāo)段示意圖
軟土層分布較厚,且埋深較大,以越王路站~袍江兩湖站區(qū)間為例,軟土層分布厚度約30m,且埋深超過35m(見圖2)。
圖2 越王路站~袍江兩湖站區(qū)間地質(zhì)剖面圖
地基各層土物理力學(xué)統(tǒng)計見表1。該區(qū)間土含水率w、天然孔隙比e、飽和度Sr以及壓縮模量Es1-2最高分別達(dá)61.4%、1.334、99.9%和3.85MPa,豎向滲透系數(shù)kv最低至2.99×10-7cm/s,抗剪強(qiáng)度指標(biāo)c和φ最大值分別為25kPa和0.7°,屬于典型的軟土。在淤泥質(zhì)土和粘性土中沼氣呈“囊狀”分布,在深度⑥3-1a粉砂、⑥3-1圓礫層沼氣呈連通狀,氣量大。
表1 地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)統(tǒng)計表
2.1.1 難點(diǎn)分析
由于淤泥質(zhì)粘土壓縮性強(qiáng)、強(qiáng)度低、流塑性大,地質(zhì)條件極差。地連墻施工時槽壁易失穩(wěn),造成塌方及縮孔,導(dǎo)致地連墻垂直度偏差過大,甚至鋼筋籠無法下放,內(nèi)襯侵限,因此需控制地連墻施工質(zhì)量。
2.1.2 應(yīng)對措施
1)調(diào)研同地質(zhì)地連墻施工泥漿參數(shù),選擇合理的泥漿比重(新漿1.05,循環(huán)漿1.12,粘度20~24s,水:膨潤土:純堿:CMC=1000:80:3.2:1.6),改善泥漿性能,提高護(hù)壁效果。施工過程嚴(yán)格控制槽段內(nèi)泥漿液面高度在導(dǎo)墻頂面以下0.5m處。
2)在成槽過程中給成槽機(jī)司機(jī)交底,減緩成槽速度,減小每抓次的進(jìn)尺,時刻關(guān)注儀表所顯示垂直度變化情況,出現(xiàn)偏差及時糾偏。同時采用測壁儀在成槽過程中階段性地對垂直度檢測。
3)槽壁加固時攪拌樁可適當(dāng)外放,盡量不要與地墻完全疊合。根據(jù)加固深度留有適當(dāng)間隙,避免侵界。
4)根據(jù)設(shè)計及調(diào)查,現(xiàn)場地連墻外放尺寸宜為15cm。
2.2.1 難點(diǎn)分析
越王路站和袍江兩湖站地下水位高,且基坑位于工程性質(zhì)極弱的淤泥質(zhì)軟土中(見圖3),若加固質(zhì)量不高,易導(dǎo)致車站局部塌陷,甚至不均勻沉降,危及工程施工質(zhì)量和施工人員人身安全,故施工過程中需保證水泥攪拌樁和高壓旋噴樁地基加固質(zhì)量控制。
圖3 越王路站地質(zhì)特征圖
2.2.2 應(yīng)對措施
1)工藝性試樁:尋求最佳的攪拌次數(shù),確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù)。
2)原材控制:水泥采用不受潮、無結(jié)塊的合格水泥,拌制時應(yīng)注意控制攪拌時間、水灰比及外摻劑的摻量,嚴(yán)格計量。
3)噴漿不足、中斷:及時檢查、理順管道,清除外壓,發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏,嚴(yán)重時應(yīng)停機(jī)換管。采用移動車載式臥罐,縮短送漿管道。
4)進(jìn)尺受阻:及時停機(jī)移位,排除障礙物后重新復(fù)位開機(jī)。當(dāng)障礙物較深又難以清除時,及時與設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系,結(jié)合實地情況共同協(xié)商處理措施。
2.3.1 難點(diǎn)分析
根據(jù)詳勘資料,影響越王路站和袍江兩湖站的主要是②2粘質(zhì)粉土和③1-2、⑤1淤泥質(zhì)粘土孔隙潛水。通過前期對紹興在建地鐵類似地質(zhì)的現(xiàn)場調(diào)研,設(shè)計降水井對淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土效果不明顯,同時,深基坑降水易引起一定的地面沉降和位移,影響周邊建筑物的地基穩(wěn)定[7],因此,如何將基坑內(nèi)的潛隙水降至基坑以下1m,基坑開挖過程中如何保持土體穩(wěn)定,便于開挖施工是本工程的難點(diǎn)。
2.3.2 應(yīng)對措施
1)兩車站提前打設(shè)試驗降水井,根據(jù)試驗參數(shù)選擇有效的降水方式。
2)對車站地質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)勘,根據(jù)補(bǔ)勘成果與設(shè)計溝通,合理布置井位。降水方案經(jīng)專業(yè)設(shè)計并在專家論證后實施。
3)降水井施工中嚴(yán)格按照三檢一驗制對各工序質(zhì)量進(jìn)行把控,保證降水井完好率,并充分發(fā)揮其作用。
4)提前做好現(xiàn)場臨電規(guī)劃,配備一臺250kW發(fā)電機(jī),保證降水工作不間斷進(jìn)行;控制出水量及抽水強(qiáng)度,減少降水對周邊環(huán)境的影響范圍。
2.4.1 難點(diǎn)分析
1)盾構(gòu)區(qū)間呈V形布置(縱坡24‰),且地下水含量豐富,在下坡段掘進(jìn)施工中,地下水匯集至低點(diǎn)產(chǎn)生浮力導(dǎo)致管片上浮。
2)在下坡段掘進(jìn)時,盾構(gòu)機(jī)油缸推力方向為“斜后方向”,易導(dǎo)致管片上浮。
3)由于盾構(gòu)同步注漿量不飽滿,漿液失水固結(jié)、凝結(jié)時間長,無法對管片形成約束,導(dǎo)致管片偏移。
4)盾構(gòu)姿態(tài)易與設(shè)計軸線偏移,若管片拼裝不到位,會導(dǎo)致管片偏移。
2.4.2 應(yīng)對措施
1)盾構(gòu)機(jī)選型階段選用外置注漿管盾尾,減小盾尾與管片的間隙。
2)對于區(qū)間下坡段,可在管片3點(diǎn)、9點(diǎn)位采用槽鋼與管片螺栓連接成一個整體,最大限度防止管片偏移。
3)盾構(gòu)推進(jìn)過程中控制好盾構(gòu)姿態(tài),嚴(yán)禁急糾。
4)通過調(diào)研同區(qū)域、同水文地質(zhì)的盾構(gòu)施工,提前調(diào)整參數(shù)。
2.5.1 難點(diǎn)分析
袍江兩湖站東端頭地連墻臨近現(xiàn)狀水域湖則畈,水平距離4.6m(見圖4)。受湖則畈補(bǔ)給影響,該區(qū)域地下水蘊(yùn)藏量較大,土層軟弱,承載力較差,地連墻成槽階段易發(fā)生塌孔現(xiàn)象,故臨河側(cè)地連墻施工質(zhì)量及安全控制是本工程又一難點(diǎn)。
圖4 湖則畈
2.5.2 應(yīng)對措施
1)地連墻施工前做好攪拌樁槽壁加固。
2)按照設(shè)計要求及現(xiàn)場試驗確定成槽泥漿比重,嚴(yán)控泥漿質(zhì)量。
3)在地連墻成槽、鋼筋籠吊裝、混凝土灌筑的各工序中合理組織,快速施工,防止槽段久置造成塌孔。
紹興軌道交通2號線一期工程土建施工4標(biāo)段的地鐵車站工程地質(zhì)條件復(fù)雜,越王路站和袍江兩湖站基底以上土層均為軟土,工程性質(zhì)較差,施工中易擾動。本文在分析該區(qū)域工程地質(zhì)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,針對地鐵施工過程中遇到的技術(shù)難點(diǎn),提出相應(yīng)的處理措施,主要包括:
1)針對軟土地層容易出現(xiàn)地連墻失穩(wěn),造成塌方及縮孔問題,提出選擇合理的泥漿比重,改善泥漿性能,提高護(hù)壁效果,減緩成槽速度,減小每抓次的進(jìn)尺,時刻關(guān)注儀表所顯示垂直度變化情況,在槽壁加固時攪拌樁可適當(dāng)外放,盡量不要與地墻完全疊合等處理措施。
2)針對由于地下水位高且基坑位于軟土中導(dǎo)致的水泥攪拌樁和高壓旋噴樁地基加固質(zhì)量不易控制問題,提出選擇最佳的攪拌次數(shù)和攪拌時間,確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機(jī)提升速度、下鉆速度以及復(fù)攪深度等參數(shù),保證采用合格水泥并控制外摻劑的摻量等處理措施。
3)考慮到淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土降水效果不明顯的缺陷,提出根據(jù)降水井試驗參數(shù)選擇有效的降水方式,根據(jù)補(bǔ)勘成果與設(shè)計溝通,合理布置井位,降水井施工需嚴(yán)格按照三檢一驗制對各工序質(zhì)量進(jìn)行把控,提前做好現(xiàn)場臨電規(guī)劃,保證降水工作不間斷進(jìn)行,且最大程度減小降水對周邊環(huán)境的影響范圍等處理措施。