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污水廠剩余污泥處理處置方式研究進展

2022-01-01 06:57中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司洪慶松
區(qū)域治理 2021年18期
關(guān)鍵詞:資源化污泥含水率

中國瑞林工程技術(shù)股份有限公司 洪慶松

一、剩余污泥的處理技術(shù)

污泥處理以“無害化”和“減量化”為目標,對剩余污泥進行處理以達到后續(xù)污泥處置的要求。剩余污泥的處理技術(shù)眾多,主要包括污泥濃縮、污泥脫水和污泥干化等。

(一)污泥濃縮

污水廠剩余污泥含水率較高、體積較大,為后續(xù)的處理帶來很大的麻煩。污泥濃縮是通過降低污泥間隙水含量的方式,減小污泥體積,實現(xiàn)污泥的減量化。剩余污泥含水率普遍在99%以上,經(jīng)污泥濃縮處理后含水率可降低至95%~97%,同時減小了污泥體積,據(jù)已有研究表明,污泥含水率由99%降至96%,體積可減小至原來的1/4。污泥濃縮主要有重力濃縮、離心濃縮、氣浮濃縮和濃縮脫水一體機。目前最常用的濃縮方式是重力濃縮,重力濃縮是利用重力作用實現(xiàn)泥水分離,具有費用低、操作簡單等優(yōu)點,但存在占地面積大、處理效果較差等缺點,同時重力濃縮產(chǎn)生大量臭氣,釋磷量較大,隨著國家對環(huán)境保護力度的加大,重力濃縮所占的應用比重將逐漸降低。離心濃縮是利用離心力的作用將污泥與水進行分離,離心濃縮處理效果較好,但費用較高。氣浮濃縮占地面積小,運行費用高,操作復雜。濃縮脫水一體機能夠?qū)饪s和脫水同時進行,處理效率高,具有良好的應用前景。

(二)污泥脫水

污泥經(jīng)濃縮處理后仍具有較高的含水率,含水率在90%以上,需進行脫水處理以進一步降低含水率,減小污泥體積。污泥脫水后含水率可降至80%左右,大大降低了運輸成本,降低了后續(xù)污泥處置的難度。污泥脫水分為自然干化和機械脫水兩種方式。自然干化是利用自然條件實現(xiàn)污泥干化,達到脫水的目的,自然干化占地面積較大,處理效率較低,容易對環(huán)境造成污染,適用于土地資源豐富的地區(qū)。目前應用較多的是機械脫水,機械脫水主要包括真空吸濾、離心脫水和壓濾三種方式。壓濾分為板框壓濾和帶式壓濾,其中帶式壓濾應用較為廣泛,近年來考慮到設備成本問題,板框壓濾的使用正逐年上升。機械脫水效率高,占地面積小,但設備及維修成本較高。污泥脫水效果直接影響著后續(xù)污泥處置工作的進行,不同的脫水方式?jīng)Q定了后續(xù)污泥處置的費用成本和效果,因此選擇恰當?shù)姆绞竭M行脫水,實現(xiàn)污泥減量化尤為重要。

(三)污泥干化

污泥干化的目的是對脫水后的污泥進行處理進一步,降低含水率,減小污泥體積,實現(xiàn)污泥減量化,減輕后續(xù)處置的難度。污泥干化技術(shù)可分為自然干化和熱干化兩種。自然干化成本低、操作簡單,但占地面積較大,受自然條件影響嚴重,容易對環(huán)境造成污染,僅適用于土地資源豐富且氣候干燥地區(qū)。近年來污泥干化主要以熱干化為主,熱干化分為直接干化和間接干化,污泥經(jīng)熱干化處理后性質(zhì)穩(wěn)定,同時可將病菌殺死,實現(xiàn)污泥的無害化和穩(wěn)定化。直接熱干化效率高,處理效果好,熱損失少,但能耗大,運行費用較高且易產(chǎn)生大量廢氣和臭味污染環(huán)境;間接熱干化成本相對較低,干化效果良好,污染性氣體的排放量較少,因此相對于直接熱干化,間接熱干化的應用更為廣泛。近年來,隨著對環(huán)境保護要求的嚴苛,污泥干化技術(shù)得到了進一步發(fā)展,形成許多新興干化技術(shù),包括太陽能干化、化學干化和微波干化等,但由于技術(shù)條件限制和環(huán)境制約,在實際工程中并未得到廣泛應用。

二、剩余污泥的處置技術(shù)

污泥處置是在國家法律規(guī)定的基礎上解決污泥的最終出路問題。污泥處置需結(jié)合當?shù)氐沫h(huán)境條件與水廠工藝,通過采取合適的技術(shù)手段,以無害化為前提,解決污泥造成的環(huán)境問題,實現(xiàn)污泥的減量化與資源化。傳統(tǒng)的污泥處置主要包括衛(wèi)生填埋、土地利用、污泥焚燒和污泥建材利用等。

(一)衛(wèi)生填埋

衛(wèi)生填埋始于20世紀60年代,是將污泥經(jīng)簡單處理后運輸至指定地點進行填埋的一種處置手段,可分為單獨填埋和混合填埋2種方式。衛(wèi)生填埋具有操作簡單、處理量大、投資低、效果顯著等優(yōu)點,因此衛(wèi)生填埋成為許多國家早起處置污泥的主要技術(shù)。根據(jù)填埋泥質(zhì)標準,進行衛(wèi)生填埋時,污泥含水率不得超過60%,含水率過高會增加運輸成本,影響設備的正常運行,容易產(chǎn)生臭味同時滲濾液會造成環(huán)境污染。污泥填埋處理不當會產(chǎn)生大量CO2和CH4等溫室氣體,對環(huán)境造成污染,同時CH4作為一種能源氣體沒有得到充分利用,造成資源浪費。

近年來,隨著剩余污泥產(chǎn)量的增加以及土地資源的愈發(fā)緊張,許多發(fā)達國家開始限制衛(wèi)生填埋方式的使用。英國衛(wèi)生填埋比例從1980—2005年由27%下降到6%,并于1996年開始征收衛(wèi)生填埋稅;目前法國已禁止使用衛(wèi)生填埋對污泥進行處置;歐盟衛(wèi)生填埋比例從1992—1998年下降6%,且目前衛(wèi)生填埋管控更為嚴格。衛(wèi)生填埋較其他處置方法相對落后,我國衛(wèi)生填埋的污泥占總污泥的比例越來越小,且我國已明確規(guī)定,只有不具備土地利用價值和不適合做建筑材料的污泥才可以采用衛(wèi)生填埋的方式進行處置。

(二)土地利用

污泥的土地利用是將污泥處理后用于農(nóng)田、林業(yè)、市政綠化和土地修復等方面,是實現(xiàn)污泥資源化利用的一種處置手段。污泥中含有豐富的氮、磷、鉀等營養(yǎng)元素及其他有機物質(zhì),可改良污泥的理化性質(zhì),增強土壤肥力,促進植物生長。污泥農(nóng)用可改善農(nóng)田結(jié)構(gòu),增加土壤的通氣性和透水性,提高農(nóng)田土壤養(yǎng)分含量,降低肥料投資成本,但污泥農(nóng)用需考慮重金屬和病原體通過食物鏈進入人體的風險;污泥用于林業(yè)與市政綠化可節(jié)省化肥的使用,促進樹木、花卉的成長,提高觀賞品質(zhì),不必考慮食物鏈污染問題,因此這種方法具有很好的發(fā)展前景;污泥用于土地修復可改善土壤特性,恢復生態(tài)環(huán)境,促進地表植物生長,這種方法對人類的影響比較小,同時也不用考慮食物鏈污染。

土地利用途徑廣泛,但部分污泥中鹽含量較高,過高的鹽含量會抑制植物的養(yǎng)分吸收甚至會危害植物本身;某些污水廠會出現(xiàn)重金屬超標的現(xiàn)象,重金屬易對土壤造成二次污染;未經(jīng)處理的污泥中可能含有某些病原細菌及寄生蟲卵,其會通過眾多途徑造成公共衛(wèi)生問題;氮、磷元素過高容易產(chǎn)生水體富營養(yǎng)化以及地下水污染等問題。因此,進行土地利用前需對污泥進行嚴格的處理,保證污泥的安全利用。

(三)污泥焚燒

污泥焚燒是在氧氣充足的條件下,在焚燒爐內(nèi)對脫水后污泥進行焚燒的一種高溫熱處理技術(shù),焚燒過程中有機物被碳化,病原菌被殺死。污泥焚燒可分為單獨焚燒和協(xié)同焚燒,單獨焚燒是將脫水后的污泥置于單獨建設的焚燒設備內(nèi),通過輔助燃料的作用單獨進行焚燒;協(xié)同焚燒是利用已有工業(yè)設施對污泥進行焚燒,與發(fā)電廠、水泥窯進行協(xié)同焚燒是目前的主要焚燒方式。

污泥焚燒具有占地面積小,處理時間短及適用范圍廣等特點,經(jīng)焚燒后的污泥減量化程度徹底,無害化效果穩(wěn)定,同時焚燒產(chǎn)生的熱量可用于電廠發(fā)電和供熱熱源,焚燒后的剩余物可作為土壤改良劑和水泥添加劑,實現(xiàn)污泥的資源化利用。但污泥焚燒存在能耗大、投資成本高等缺點,有研究調(diào)查表明,污泥焚燒的投資成本約為衛(wèi)生填埋的三倍,為污泥堆肥的兩倍。污泥焚燒過程中會產(chǎn)生大量廢氣、飛灰等有毒有害物質(zhì)對大氣環(huán)境造成了二次污染,因此在焚燒過程中應加強對廢氣和飛灰的控制和回收處理。目前污泥焚燒技術(shù)主要在日本、美國、歐洲等發(fā)達國家和地區(qū)得到廣泛應用,日本污泥焚燒比例占60%左右,德國焚燒比例在50%以上,而我國焚燒技術(shù)應用較少,主要集中在深圳、山東以及江浙一帶。

(四)污泥建材利用

污泥中除豐富的有機物外,還含有20%~30%的鈣、鐵、鋁、硅等無機物。污泥建材利用是利用污泥中無機成分與建筑材料物質(zhì)組成的相似性,通過向污泥中添加輔助材料,經(jīng)無害化處理后制成建筑材料,實現(xiàn)污泥的資源化利用。污泥建材利用用途廣泛,包括制作水泥、輕質(zhì)陶粒、生態(tài)磚、纖維板等。污泥制作水泥技術(shù)成熟、投資成本低、操作簡單、便于管理。污泥制水泥基本特性與普通水泥相似,穩(wěn)固性與固化時間強于普通水泥,但存在設備腐蝕和產(chǎn)生有毒有害氣體等問題;污泥制輕質(zhì)陶粒具有強度高、保溫性強、耐火隔熱等特點,可用于吸附劑、路基和建筑原料等,用途廣泛,但制陶粒時要注意污泥中的化學成分含量穩(wěn)定;污泥制磚有污泥焚燒殘渣制磚和干化污泥制磚兩種主要形式,目前干化污泥制磚應用相對廣泛,污泥制磚具有節(jié)省能耗、磚質(zhì)輕、孔隙多等優(yōu)點,能夠?qū)崿F(xiàn)固化重金屬、殺死病原菌以及去除臭味的效果。污泥制磚需控制污泥摻量在10%-20%,同時面臨市場接受度低和質(zhì)量問題。污泥建材利用可以實現(xiàn)污泥資源化,但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需進一步對相關(guān)技術(shù)進行研究優(yōu)化。

三、結(jié)語

剩余污泥的處理處置要以無害化、減量化為目標進而實現(xiàn)資源化,以上幾種技術(shù)具有一定的局限性,且消除有害物質(zhì)、減少環(huán)境二次污染的效果不夠理想,對污泥中資源的利用程度較低,因此未來污泥的研究重點應放在污泥資源化方向,同時取得環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

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