圍場(chǎng)滿族蒙古族自治縣市場(chǎng)監(jiān)督管理局 孫會(huì)敏

食品抽檢，可為食品安全提供重要保障，其屬于食品安全監(jiān)管單位的重點(diǎn)工作內(nèi)容。在一定程度上，對(duì)于冷鏈運(yùn)輸來(lái)說(shuō)，因食品倉(cāng)儲(chǔ)對(duì)溫度有著特殊要求，以至于冷鏈運(yùn)輸食品抽檢及監(jiān)測(cè)工作需要信息化支持，才可以更好地落實(shí)此項(xiàng)工作。因而，綜合分析冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及其實(shí)現(xiàn)，有著一定的現(xiàn)實(shí)意義和價(jià)值。

一、冷鏈運(yùn)輸食品抽檢的必要性

監(jiān)督抽檢及風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，均屬于食品安全保障關(guān)鍵途徑，經(jīng)食品抽檢及監(jiān)測(cè)操作能夠發(fā)現(xiàn)相關(guān)食品問(wèn)題，為后期食品監(jiān)管實(shí)踐工作提供技術(shù)層面上的支持。在一定程度上，食品檢驗(yàn)信息數(shù)據(jù)的有效性、科學(xué)性十分關(guān)鍵，食品抽樣及檢測(cè)實(shí)際操作流程為抽樣后再實(shí)施有效檢測(cè)，需確保抽樣操作整個(gè)流程合法合規(guī)，抽樣操作期間樣品儲(chǔ)存基本運(yùn)輸條件應(yīng)當(dāng)合理且科學(xué)，這些均屬于確保獲取有效的檢驗(yàn)結(jié)果的前提基礎(chǔ)。在食品運(yùn)輸期間，冷鏈運(yùn)輸若不合格，對(duì)樣品最終的檢驗(yàn)結(jié)果會(huì)產(chǎn)生直接影響。2018年轟動(dòng)全國(guó)問(wèn)題疫苗事件，便暴露出了疫苗產(chǎn)品的冷鏈運(yùn)輸所潛在的問(wèn)題，由此便可了解到，冷鏈運(yùn)輸屬于十分重要環(huán)節(jié)。食品在運(yùn)輸期間，若整個(gè)鏈條系統(tǒng)缺乏完善性，則樣品菌落會(huì)有總數(shù)超標(biāo)的現(xiàn)象產(chǎn)生。故而，確保冷鏈運(yùn)輸安全穩(wěn)定較為重要[1]。而在冷鏈運(yùn)輸當(dāng)中，冰箱占據(jù)核心位置，溫度監(jiān)控信息記錄，其可為冷鏈運(yùn)輸提供信息保障。而設(shè)計(jì)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)，則能夠確保更好地落實(shí)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢各項(xiàng)實(shí)踐工作，確保此項(xiàng)工作的整體信息化水準(zhǔn)得到提升。

二、冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及其實(shí)現(xiàn)

（一）方案設(shè)計(jì)

1.硬件設(shè)計(jì)及安裝層面

對(duì)于冷鏈運(yùn)輸來(lái)說(shuō)，冰箱是最不可或缺的，應(yīng)購(gòu)買最適宜尺寸的小型冰箱，將其放置到運(yùn)輸車輛內(nèi)部。在此次冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及其實(shí)現(xiàn)實(shí)例當(dāng)中，運(yùn)輸車輛為福特?？怂?，以改裝方式為主，車輛內(nèi)部安置溫度監(jiān)控裝置、冰箱、副電瓶，下列是詳細(xì)的安置流程：①安置備用電瓶，將其連接至主電瓶當(dāng)中，在備用電瓶和主電瓶?jī)烧咧g，應(yīng)當(dāng)安置好雙電瓶式隔離裝置。該雙電瓶式隔離裝置系統(tǒng)功能主要是結(jié)合具體情況予以自動(dòng)接通或者是斷開(kāi)，具體功能如下：運(yùn)輸車輛在在啟動(dòng)期間，并聯(lián)兩塊電池，啟動(dòng)能力極具穩(wěn)定性；啟動(dòng)運(yùn)輸車輛之后，斷開(kāi)副電瓶，2min延時(shí)后或者是發(fā)電裝置輸出13.8V電壓后，將副電瓶投入進(jìn)去，避免充電產(chǎn)生較大電流情況；熄火之后，并不會(huì)及時(shí)斷開(kāi)主副電瓶，將電池的放電容量提升。維持用電裝置較長(zhǎng)做功時(shí)間，確保手塊電池得到有效利用。監(jiān)測(cè)至主電瓶處電壓降低至12V，并將其和副電瓶連接自動(dòng)斷開(kāi)，部分電量保存后應(yīng)用至運(yùn)輸車輛啟動(dòng)當(dāng)中。②安置逆變裝置，連接至備用電瓶，有效應(yīng)用至直流電，將220V市電逆變出來(lái)，連接好插排。③安置冰箱，把插排連接好，通電后，水箱維持正常運(yùn)行狀態(tài)[2]。④安置溫度監(jiān)控裝置。冰箱內(nèi)部安置溫度采集裝置，將溫度主機(jī)和插排連接好，通電做功，溫度主機(jī)在接收已配對(duì)好溫度采集裝置所傳輸溫度數(shù)據(jù)信息，及時(shí)上傳至云平臺(tái)內(nèi)部；物聯(lián)網(wǎng)卡安置溫度主機(jī)當(dāng)中，采用GPS信號(hào)，確?？呻S時(shí)傳輸數(shù)據(jù)信息。溫度采集裝置經(jīng)溫度計(jì)量及校準(zhǔn)處理后，依照實(shí)際要求定期做好比對(duì)分析，確保其數(shù)據(jù)精度符合特定標(biāo)準(zhǔn)。

2.溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)層面

在具備了冷鏈運(yùn)輸基本條件之后，食品抽檢各項(xiàng)任務(wù)可正常完成，我國(guó)食品抽檢綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)詳細(xì)要求如下：針對(duì)冷凍保存與冷藏保存等樣品，應(yīng)當(dāng)及時(shí)上傳抽樣操作現(xiàn)場(chǎng)所有樣品放置于冷凍箱與冷藏箱內(nèi)的照片，但我國(guó)部分地區(qū)食品抽檢綜合監(jiān)測(cè)系統(tǒng)當(dāng)中并未設(shè)置溫度填寫記錄位置，冷鏈運(yùn)輸信息登記表以紙質(zhì)版為主。案例企業(yè)內(nèi)設(shè)溫度實(shí)時(shí)化監(jiān)控系統(tǒng)，借助溫度采集裝置實(shí)施溫度測(cè)量，溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控主機(jī)在獲取到采集裝置溫度數(shù)據(jù)信息之后，借助物聯(lián)網(wǎng)卡，把數(shù)據(jù)信息傳輸至云平臺(tái)，故抽樣車輛當(dāng)中需安置該系統(tǒng)裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)于冷鏈運(yùn)輸整個(gè)過(guò)程信息化的記錄存儲(chǔ)。冷鏈物流企業(yè)，在移交與流轉(zhuǎn)樣品層面上有樣品信息專業(yè)管理系統(tǒng)，樣品移交數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)內(nèi)部可經(jīng)數(shù)據(jù)信息接口獲取溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)所在云平臺(tái)上的溫度數(shù)據(jù)信息，將該部分?jǐn)?shù)據(jù)信息同步至樣品管理專業(yè)信息系統(tǒng)所在抽樣技術(shù)員樣品移交處理模塊當(dāng)中，抽樣技術(shù)移交樣品至業(yè)務(wù)室期間，能夠與此樣品取出環(huán)境實(shí)際溫度數(shù)據(jù)信息相關(guān)聯(lián)，可對(duì)該部分?jǐn)?shù)據(jù)信息真實(shí)性、可靠性提供基礎(chǔ)保證[3]。追溯數(shù)據(jù)信息期間，能夠和云平臺(tái)信息數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)相互驗(yàn)證，為數(shù)據(jù)信息的有效性提供保障。所配置樣品數(shù)據(jù)信息管理綜合系統(tǒng)當(dāng)中，應(yīng)將溫度數(shù)據(jù)獲取文件代碼設(shè)定相應(yīng)系統(tǒng)文件內(nèi)部，將系統(tǒng)代碼設(shè)定好。

3.軟件系統(tǒng)設(shè)計(jì)層面

（1)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)

冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)架構(gòu)以檢測(cè)管理、統(tǒng)計(jì)分析檢測(cè)數(shù)據(jù)、安全管理、成員管理等為主。檢測(cè)管理，即管理冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)前端所傳來(lái)食品抽檢數(shù)據(jù)信息；統(tǒng)計(jì)分析檢測(cè)數(shù)據(jù)，即統(tǒng)計(jì)分析所采集到食品抽檢數(shù)據(jù)信息，生成相應(yīng)的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，依照不同權(quán)限實(shí)施瀏覽、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、打印等各項(xiàng)操作，還可以柱圖、報(bào)表等多種統(tǒng)計(jì)形式將匯總結(jié)果直觀顯示出來(lái)；安全管理，以冷鏈運(yùn)輸食品的安全追溯為主，通過(guò)分析冷鏈運(yùn)輸食品檢測(cè)的合格率情況，反映出食品質(zhì)量總體情況，把抽樣檢測(cè)數(shù)統(tǒng)計(jì)分布結(jié)果顯示出來(lái)。對(duì)冷鏈運(yùn)輸食品實(shí)施全過(guò)程跟蹤追溯監(jiān)測(cè)，將檢測(cè)結(jié)果確定為不合格抽檢食品具體類別統(tǒng)計(jì)出來(lái)，可為后續(xù)食品抽檢各項(xiàng)工作提供重要的數(shù)據(jù)參考；成員管理，包含著冷鏈運(yùn)輸所需接受食品抽檢各個(gè)檢測(cè)企業(yè)，實(shí)施用戶管理及權(quán)限分配。

（2）云平臺(tái)設(shè)計(jì)

云平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)以共享冷鏈運(yùn)輸食品抽檢及檢測(cè)全過(guò)程中的信息數(shù)據(jù)為基本任務(wù)，內(nèi)設(shè)系統(tǒng)內(nèi)存、后臺(tái)、訪問(wèn)、數(shù)據(jù)變更日志、內(nèi)存云平臺(tái)系統(tǒng)管理、數(shù)據(jù)入庫(kù)變更等各個(gè)模塊，下列是詳細(xì)分析：①在系統(tǒng)內(nèi)存層面。云平臺(tái)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢云平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)當(dāng)中的系統(tǒng)內(nèi)存模塊，其連接著溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)端及各個(gè)檢測(cè)節(jié)點(diǎn)。在實(shí)際運(yùn)行期間，其能夠?qū)崟r(shí)檢索及共享溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)信息至平臺(tái)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢云平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)當(dāng)中的系統(tǒng)內(nèi)存模塊當(dāng)中，用戶可實(shí)現(xiàn)即時(shí)性訪問(wèn)操作，并不受時(shí)間與空間限制。②系統(tǒng)訪問(wèn)模塊層面。平臺(tái)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢云平臺(tái)系統(tǒng)，其提供著應(yīng)用程序的API接口，用戶進(jìn)程可針對(duì)云平臺(tái)系統(tǒng)實(shí)施訪問(wèn)、查詢、修改、刪除、增加等各項(xiàng)操作，以程序接口形式，對(duì)該內(nèi)存的云平臺(tái)當(dāng)中數(shù)據(jù)實(shí)施有效訪問(wèn)，應(yīng)用程序?qū)嶋H處理效率可得到有效提升。③在后臺(tái)系統(tǒng)模塊層面。平臺(tái)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢云平臺(tái)系統(tǒng)架構(gòu)當(dāng)中的系統(tǒng)內(nèi)存模塊，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)存在職責(zé)易失特性，具體應(yīng)用期間，需永久存儲(chǔ)，在初始化內(nèi)存的云平臺(tái)期間，載入該云平臺(tái)內(nèi)所有初始化的數(shù)據(jù)信息，以便于提供應(yīng)用運(yùn)行良好數(shù)據(jù)環(huán)境。④云平臺(tái)系統(tǒng)管理模塊層面。云平臺(tái)系統(tǒng)管理進(jìn)程主要負(fù)責(zé)的是共享數(shù)據(jù)創(chuàng)建、云平臺(tái)整體結(jié)構(gòu)初始化。經(jīng)連接后臺(tái)的云平臺(tái)實(shí)現(xiàn)初始數(shù)據(jù)有效獲取，對(duì)后臺(tái)云平臺(tái)內(nèi)各個(gè)表格數(shù)據(jù)變更實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)化監(jiān)測(cè)，確保信息數(shù)據(jù)表能夠和云平臺(tái)后臺(tái)表格數(shù)據(jù)處于同步狀態(tài)[4]。⑤在數(shù)據(jù)日志模塊層面。對(duì)云平臺(tái)內(nèi)部所發(fā)生變化的所有數(shù)據(jù)表和信息數(shù)據(jù)，做好實(shí)時(shí)記錄，并更新至云平臺(tái)后臺(tái)內(nèi)。⑥在數(shù)據(jù)入庫(kù)變更模塊層面。對(duì)變更數(shù)據(jù)的日志內(nèi)部所記錄全部變更記錄實(shí)施有效讀取，并更新至云平臺(tái)后臺(tái)內(nèi)。

在冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)當(dāng)中，云平臺(tái)系統(tǒng)所具備的系統(tǒng)功能詳細(xì)如下：①云平臺(tái)創(chuàng)建操作。云平臺(tái)系統(tǒng)可提供有效性進(jìn)程訪問(wèn)的數(shù)據(jù)共享，把數(shù)據(jù)存至系統(tǒng)共享空間當(dāng)中，促使多進(jìn)程、跟蹤式的并發(fā)訪問(wèn)得以實(shí)現(xiàn)。②云平臺(tái)可借助數(shù)據(jù)表的形式實(shí)施數(shù)據(jù)組織。冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)基于該云平臺(tái)實(shí)施應(yīng)用設(shè)計(jì)，堅(jiān)持以表作為單位實(shí)施數(shù)據(jù)組織。故而，云平臺(tái)內(nèi)借助數(shù)據(jù)表的形式完成數(shù)據(jù)組織，并且和云平臺(tái)后臺(tái)處于相一致?tīng)顟B(tài)，方便載入和更新冷鏈運(yùn)輸食品抽檢相關(guān)信息數(shù)據(jù)。③數(shù)據(jù)表能夠和云平臺(tái)系統(tǒng)后臺(tái)實(shí)現(xiàn)視圖、表格等數(shù)據(jù)同步[5]。

（二）具體實(shí)現(xiàn)

抽樣車輛完成改裝后，冰箱可維持良好的制冷效果狀態(tài)，溫度可達(dá)-18℃。并且，溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)正常，相關(guān)抽樣技術(shù)員實(shí)施樣品移交期間，能夠自樣品信息數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)當(dāng)中，將溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)當(dāng)中數(shù)據(jù)信息讀取出來(lái)，且可下載利用，防止運(yùn)輸所需抽檢食品在期間因儲(chǔ)藏運(yùn)輸所處環(huán)境失控所致食品產(chǎn)生腐敗變質(zhì)情況。經(jīng)多次測(cè)試表明，溫度實(shí)時(shí)化監(jiān)控系統(tǒng)內(nèi)部云平臺(tái)信息數(shù)據(jù)可維持正常狀態(tài)，抽樣全過(guò)程中溫度監(jiān)控信息數(shù)據(jù)記錄均可查詢到，能夠結(jié)合具體時(shí)間段將指定的溫度監(jiān)控點(diǎn)溫度曲線調(diào)取出來(lái)，樣品移交系統(tǒng)當(dāng)中能夠記錄冷藏與冷凍樣品相關(guān)冷鏈運(yùn)輸數(shù)據(jù)信息，且與抽檢要求相吻合。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文所設(shè)計(jì)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢信息化系統(tǒng)，經(jīng)多次運(yùn)行測(cè)試后均可維持可靠穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)，能夠?yàn)楦咝鋵?shí)冷鏈運(yùn)輸食品抽檢及監(jiān)測(cè)各項(xiàng)實(shí)踐工作提供強(qiáng)大的系統(tǒng)支撐，值得持續(xù)推廣及應(yīng)用下去。