胡雪松

（河鋼股份有限公司承德分公司，河北 承德 067000）

鋼鐵工業(yè)隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)生了翻天覆地的變化，而目前鋼鐵企業(yè)對(duì)于生鐵的需求量也越來越多，在這種情況下，對(duì)于鋼鐵企業(yè)的煉鐵部門的壓力越來越大，在相關(guān)資源和能源價(jià)格不斷上漲的情況下，環(huán)境也正在被二氧化碳逐漸增加所困擾著。21世紀(jì)的煉鐵產(chǎn)業(yè)需要從資源、能源以及環(huán)境方面協(xié)調(diào)發(fā)展，只有這樣才能夠確保煉鐵在未來得到持續(xù)良好的推動(dòng)。因此，有必要將高爐煉鐵技術(shù)的當(dāng)前發(fā)展?fàn)顩r和未來的發(fā)展方向進(jìn)行明確，我國高爐在比較高效化、低排放的應(yīng)用過程當(dāng)中，對(duì)于高爐設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)所出現(xiàn)的一些問題，都得到了高度重視，需要煉鐵技術(shù)人員要高度重視，確保煉鐵高爐低耗、高效運(yùn)行。

1 高爐煉鐵流程動(dòng)態(tài)運(yùn)行的本質(zhì)

鋼鐵企業(yè)中的實(shí)際生產(chǎn)過程就是物質(zhì)、能量流以及對(duì)應(yīng)的信息流在一定范圍之內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)以及演變的過程。而高爐則是這些物質(zhì)集成流程的生產(chǎn)單元，它并不是完全靜止或者獨(dú)立存在的，而是通過多生產(chǎn)單元以及多界面動(dòng)態(tài)，同時(shí)能夠有序運(yùn)行的一個(gè)動(dòng)態(tài)結(jié)合。

2 當(dāng)前高爐煉鐵生產(chǎn)過程中存在的問題

在當(dāng)前，大多數(shù)鋼鐵企業(yè)目前的發(fā)展?fàn)顩r只是為了追求應(yīng)有的指標(biāo)，很多情況下會(huì)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行造假，這就導(dǎo)致生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有科學(xué)性和真實(shí)性。有一部分企業(yè)在對(duì)料比的計(jì)算過程進(jìn)行報(bào)出的時(shí)候和實(shí)際規(guī)定的計(jì)算方式有差別，并不能夠真實(shí)的反映出企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。甚至還有的企業(yè)數(shù)據(jù)存在著很大的問題，沒有良好的連貫性，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)的有效評(píng)估受到了嚴(yán)重的影響。除此之外，在最近幾年來，國家對(duì)于鋼鐵行業(yè)進(jìn)行了很大的改革，甚至對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)做出了調(diào)整，希望將鋼鐵經(jīng)濟(jì)進(jìn)行良好的提升，將鋼鐵行業(yè)進(jìn)一步做出發(fā)展。從現(xiàn)在實(shí)際的情況開展來看，有一部分廠家為了能夠持續(xù)在競(jìng)標(biāo)過程中保留優(yōu)勢(shì)，一味的追求高噴煤比，在沒有科學(xué)依據(jù)的情況下，利用多噴煤來代替焦煤，導(dǎo)致整個(gè)焦煤的使用比例大幅度下降，這種生產(chǎn)方式是完全不符合科學(xué)的，很難保證所生產(chǎn)出來的鐵水質(zhì)量。在對(duì)鋼鐵進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)過程當(dāng)中做出指標(biāo)的調(diào)整，不僅需要充分考慮到原燃料的質(zhì)量以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)，還需要考慮到它在市場(chǎng)的價(jià)格和高爐生產(chǎn)條件等具體的狀況，還需要對(duì)所存在的問題進(jìn)行具體分析，充分考慮到高爐煉鐵當(dāng)中的實(shí)際水平以及它的相關(guān)參數(shù)，這樣才能更好的對(duì)成本做出良好控制，以及對(duì)生產(chǎn)的效益進(jìn)行更好的優(yōu)化。

除此之外，在高爐煉鐵的過程中，需要對(duì)高爐煉鐵進(jìn)行分析與探究，還要遵循科學(xué)合理的理論指導(dǎo)，對(duì)高爐做出操作。長(zhǎng)時(shí)間下去，鋼鐵的生產(chǎn)者在具體冶煉硅生鐵的過程中，并沒有對(duì)燃燒溫度以及焦炭導(dǎo)入燃燒時(shí)具備的溫度進(jìn)行良好的檢驗(yàn)，這就導(dǎo)致溫度控制不夠合理，不能科學(xué)合理的對(duì)高爐進(jìn)行操作，不僅會(huì)對(duì)燃料造成大量的浪費(fèi)，而且很有可能發(fā)生安全事故，這對(duì)于煉鐵生產(chǎn)的安全和穩(wěn)定性造成嚴(yán)重影響。所以必須要根據(jù)現(xiàn)在所具備的高爐煉鐵技術(shù)，在實(shí)際過程中具備的問題有針對(duì)性的進(jìn)行解決。還需要將高爐煉鐵技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用效率大幅度提升，對(duì)高爐煉鐵行業(yè)在未來的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

3 成本管控體系內(nèi)涵

高爐成本管控體系是穩(wěn)定高爐順行的主線，通過對(duì)企業(yè)資源計(jì)劃平臺(tái)以及制造過程當(dāng)中所執(zhí)行的系統(tǒng)來對(duì)成本管控平臺(tái)進(jìn)行一個(gè)監(jiān)控。主要的特點(diǎn)是可以燒結(jié)球團(tuán)高爐一體化能夠?qū)⒏郀t不同環(huán)節(jié)所存在的潛力進(jìn)行深度挖掘，同時(shí)讓成本管控的格局得到良好的建立。通過利用大數(shù)據(jù)信息做出分析，將高爐數(shù)據(jù)的實(shí)際價(jià)值進(jìn)行挖掘，最大程度的獲取所存在的效益。

在縱向管理方面以高爐順行為主要目的成本管控體系包括了成本預(yù)算、日成本預(yù)算和成本考核評(píng)價(jià)體系等。輻射分公司的煉鐵廠財(cái)務(wù)部、物流中心等不同的職能部門。除此之外還有作業(yè)區(qū)、班組等。在橫向管理方面，高爐順行為目的成本管控體系，能夠?qū)Ω郀t管理的死角進(jìn)行清理，同時(shí)成本管理的不同責(zé)任可以得到細(xì)分。部門以及崗位之間的職責(zé)，得到更好的強(qiáng)化，所有上工序指標(biāo)掛鉤聯(lián)動(dòng)考核得到很好的處理。

4 大型高爐關(guān)鍵指標(biāo)控制與經(jīng)濟(jì)冶煉的管理實(shí)踐

4.1 成果背景

4.1.1 公司管理的需要

在當(dāng)前很多鋼鐵企業(yè)正面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)現(xiàn)在面臨最緊要的問題就是降低生產(chǎn)成本。在鋼鐵企業(yè)中，高爐煉鐵的能源消耗較大，為了能夠?qū)⒐镜纳a(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)更好的落實(shí)，執(zhí)行了降本增效的管理戰(zhàn)略助推企業(yè)升級(jí)，并且得到了可持續(xù)發(fā)展。想要讓高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定下去，需要制定良好的計(jì)劃。在當(dāng)前鐵礦石漲價(jià)環(huán)境保護(hù)受到影響，高爐設(shè)備老齡化等問題，煉鐵廠需要圍繞著高質(zhì)量、低成本、優(yōu)服務(wù)、快節(jié)奏的工作思路，將煉鐵的主要矛盾進(jìn)行解決。同時(shí)需要摒棄傳統(tǒng)守舊的工作思維，開展更多創(chuàng)新型的技術(shù)和思路。

4.1.2 高爐特殊性的客觀要求

同國家比較大型的鋼鐵企業(yè)比較，煉鐵原料條件有著很大的特殊性。主要燃料焦炭是外購焦，經(jīng)過水路的長(zhǎng)途運(yùn)輸，需要進(jìn)行多次的導(dǎo)線，同時(shí)要有打水來抑制揚(yáng)塵，這就導(dǎo)致碎焦變大，同時(shí)焦炭之中的水分波動(dòng)比較大。主要原料礦粉以及礦石基本都是進(jìn)口礦，來源相對(duì)比較廣，而且有很多品種，質(zhì)量有著很大的差異?，F(xiàn)在所有的原料條件和高爐對(duì)于精準(zhǔn)的要求有很大的差距。根據(jù)現(xiàn)狀具體分析，煉鐵需要以關(guān)鍵指標(biāo)目標(biāo)化作為基礎(chǔ)導(dǎo)向，同時(shí)利用經(jīng)濟(jì)煉鐵為主要出發(fā)點(diǎn)，對(duì)鐵水成本的關(guān)聯(lián)性比較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)做出充分研究，同時(shí)要將鏈接管理理念進(jìn)行改善，盡量將鐵水成本進(jìn)行降低，這是現(xiàn)在最需要解決的問題。

4.2 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)和實(shí)施目標(biāo)

4.2.1 優(yōu)化燒結(jié)礦配料結(jié)構(gòu)

鋼鐵企業(yè)的技術(shù)人員需要按照燒結(jié)杯的試驗(yàn)來對(duì)配方結(jié)構(gòu)的合理性做出研究。根據(jù)所得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來對(duì)具有差異化的配礦方案和產(chǎn)品的質(zhì)量做出確定。同時(shí)需要對(duì)原始的方案做出更好的優(yōu)化，這樣讓配礦結(jié)構(gòu)更合理。在對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)后，讓燒結(jié)配比當(dāng)中可以加入一些價(jià)格比較低的礦粉，這樣可以減少成本。

4.2.2 引進(jìn)混合煤粉噴吹工藝

通過對(duì)不同類型煤粉具備的性能指標(biāo)做出良好的研究，特別是在一些爆炸以及燃燒的測(cè)試中，再根據(jù)具體煉鐵過程狀況，將方案確定為煙煤和無煙煤混合噴吹的形式。通過最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出，如果在配比當(dāng)中將煙煤的含量進(jìn)行提升，整體的燃燒效率就會(huì)明顯上升，如果比重達(dá)到了67%時(shí)，與單一無煙煤的方案進(jìn)行比較，燃燒的效率提高到60%。對(duì)于鎂粉的噴吹程度來講，最需要解決的方案就是有更多的氧氣，在某種程度上可以讓高爐煉鐵的成本投入得到最好的優(yōu)化。

4.2.3 富氧大噴煤技術(shù)

富氧化的噴煤技術(shù)是一種非常良好的應(yīng)用，它的主要特點(diǎn)就是可以綠色冶金減排降耗，也是現(xiàn)代綠色高爐煉鐵當(dāng)中最重要的技術(shù)之一，同時(shí)也是未來行業(yè)的發(fā)展方向。高爐富氧率基本上會(huì)提高一個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)煤比能夠提升到20kg/t～25kg/t。而高爐產(chǎn)量能夠增加約3%，整個(gè)富氧氣量可以將風(fēng)口前理論的燃燒溫度以及燃燒率進(jìn)行大幅度提高，而且煉鐵的成本也會(huì)得到節(jié)約?，F(xiàn)在煉鐵高爐基本上都會(huì)按照200kg/t或者250kg/t的基本配置，讓高煤比有良好的優(yōu)化條件。在現(xiàn)在原材料的基礎(chǔ)上，對(duì)富氧率進(jìn)行最終確定。除此之外，鋼鐵企業(yè)應(yīng)該持續(xù)發(fā)展高富氧技術(shù)，最大限度的應(yīng)用于高爐冶煉技術(shù)中，推動(dòng)高爐冶煉效益最大化。

4.3 成果實(shí)施

（1）實(shí)際具備的效果。這樣成果具體實(shí)施了一年，已經(jīng)全面達(dá)到了高爐指標(biāo)目標(biāo)化以及經(jīng)濟(jì)冶煉想要達(dá)到的預(yù)期，同時(shí)取得了在煉鐵管理方面具體實(shí)踐，工藝技術(shù)方面的提升和人才隊(duì)伍良好的培養(yǎng)。

（2）經(jīng)濟(jì)效益方面。穩(wěn)定性得到了大幅度提高，焦炭調(diào)制基本上實(shí)現(xiàn)了成本降低，得到了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

5 結(jié)語

總而言之，通過大型高爐關(guān)鍵指標(biāo)控制與經(jīng)濟(jì)冶煉的推行，爐料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定得到有效提升，原燃料質(zhì)量得到有效控制，高爐操作標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)一步提高，影響高爐穩(wěn)定的因素得到了解決，推動(dòng)了高爐各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)得到了顯著提升。