2021年10月12～16日，F(xiàn)akuma 2021展會(huì)將在德國Friedrichshafen舉行。在此期間，威猛集團(tuán)將在B1展館1204展位展示其針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域而開發(fā)的最新產(chǎn)品，包括自動(dòng)化和周邊輔助設(shè)備的最新創(chuàng)新成果。

SONIC機(jī)械手系列得以擴(kuò)展

2019年，威猛集團(tuán)推出了SONIC機(jī)械手系列，用于取代UHS系列的高速機(jī)械手。SONIC機(jī)械手采用新型設(shè)計(jì)，配有超現(xiàn)代的R9機(jī)械手控制系統(tǒng)，現(xiàn)已上市的產(chǎn)品主要適用于150～500 t鎖模力的注射機(jī)。在此基礎(chǔ)上，目前威猛集團(tuán)又新添了SONIC 108機(jī)械手，適用于鎖模力50 t以上的注射機(jī)。

威猛新型SONIC 108機(jī)械手

WX153機(jī)械手

與較大型SONIC機(jī)械手相比，SONIC 108機(jī)械手配備了一個(gè)對(duì)小型注射機(jī)應(yīng)用極為有利的固定引拔軸。較短的懸臂和緊湊的控制柜，簡化了自動(dòng)化生產(chǎn)單元所需的符合CE要求的防護(hù)罩。當(dāng)機(jī)械手在模具上方執(zhí)行主動(dòng)引拔行程動(dòng)作時(shí)，無軸元件被推向注射單元，從而大幅簡化了防護(hù)圍欄，尤其是在注射機(jī)動(dòng)模板后側(cè)區(qū)域。

針對(duì)包裝應(yīng)用和移取-放置應(yīng)用中所要求的高速取件，SONIC 108機(jī)械手已得到了優(yōu)化，被設(shè)計(jì)為適用于循環(huán)時(shí)間低于4 s的應(yīng)用，進(jìn)出模具時(shí)間可控制在0.9 s以內(nèi)。為促進(jìn)此類高速取件應(yīng)用，威猛集團(tuán)已徹底改進(jìn)了驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概念，而且，SONIC 108機(jī)械手還能夠承受最高2 kg的負(fù)載。威猛機(jī)械手常見的功能，如帶有吹氣功能的iVac真空控制、軸釋放、SmartRemoval和軸向運(yùn)動(dòng)的數(shù)字可視化等，都是該裝置的標(biāo)配。當(dāng)然，將SONIC 108用于生產(chǎn)單元集成也是可行的，比如，在注射機(jī)防護(hù)罩內(nèi)執(zhí)行產(chǎn)品取放操作。

SONIC 108機(jī)械手將在FAKUMA 2021首次亮相并推向市場。該裝置具有最長1 500 mm的水平行程和最長1 000 mm的垂直行程。

WX153機(jī)械手：為中等鎖模力的注射應(yīng)用提供新型自動(dòng)化選項(xiàng)

從現(xiàn)在起，威猛升級(jí)版WX153機(jī)械手為鎖模力500～1 300 t的注射成型應(yīng)用提供了完美的自動(dòng)化解決方案。

基于升級(jí)版WX153機(jī)械手，威猛為中、高鎖模力的注射成型應(yīng)用提供了新型自動(dòng)化解決方案。該系統(tǒng)由一個(gè)笛卡爾軸結(jié)構(gòu)與作為引拔軸的可移動(dòng)X軸構(gòu)成。

WX153機(jī)械手最大可實(shí)現(xiàn)18 m的水平行程和2 600 mm的垂直行程，取件的X軸行程最大可達(dá)1 400 mm。1 400 mm的引拔行程實(shí)現(xiàn)了最大約1 790 mm的觸及距離。這里的“觸及距離”是指水平軸與位于縱軸下端的治具安裝板可觸及的最大距離，是機(jī)械手系統(tǒng)布局的一個(gè)重要參數(shù)。

縱向Y管中的內(nèi)部管路和/或布線、易于檢修的潤滑點(diǎn)以及水平梁后部的一體式電控柜是WX153機(jī)械手標(biāo)配的一部分。不管有幾個(gè)附加軸，電控柜尺寸始終保持不變。

在每臺(tái)機(jī)械手縱軸的末端可以安裝3個(gè)附加軸，用來驅(qū)動(dòng)取件夾具。此外，威猛還能夠構(gòu)建串聯(lián)機(jī)械手解決方案，也就是說，兩臺(tái)橫向裝置同時(shí)在橫梁上運(yùn)行。即使在這種情況下，也可以省去一個(gè)附加的控制柜。這樣，在注射機(jī)旁邊原本應(yīng)放置電控柜的空間，就可用于放置自動(dòng)化設(shè)備之外的其他必要的輔助設(shè)備。

多種優(yōu)化還使得WX153機(jī)械手能夠在操作重量超過20 kg的治具的同時(shí)，甚至可以運(yùn)行3個(gè)附加軸。與之前的設(shè)備相比，這相當(dāng)于承重可能增加30%以上。

TEMPRO basic Large 120：新型強(qiáng)力模溫機(jī)

為提高運(yùn)行效率，采用大型和重型模具的注射成型生產(chǎn)，一方面需要很高的加熱能力，另一方面需要相對(duì)高流量的冷卻回路。威猛新型TEMPRO basic Large 120模溫機(jī)為此類生產(chǎn)任務(wù)提供了完美的解決方案。

威猛新型TEMPRO basic Large 120模溫機(jī)

首先，這款模溫機(jī)提供了最大36 kW的加熱能力，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面可確保最佳的模具加熱時(shí)間。每當(dāng)需要快速加熱時(shí)，比如更換模具之后，這點(diǎn)都特別重要。

在高溫模具鋼中積聚的熱量和由注射成型過程產(chǎn)生的熔料的額外熱量輸入，必須通過冷卻通道，再次從模具冷卻回路中盡快排出，這是在模內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻傳熱的唯一方法，有利于整個(gè)加工過程。為了在此方面創(chuàng)造理想條件，TEMPRO basic Large 120可以選配新的變頻泵。這種泵被稱為SpeedDrive泵，輸出功率4kW，能夠處理最大300 L/min的流量，產(chǎn)生最大5 bar（1bar=100 kpa）的壓力。利用SpeedDrive泵，用戶能夠?yàn)檫M(jìn)一步的工藝規(guī)程設(shè)定正確的參數(shù)，包括電機(jī)轉(zhuǎn)速、流量、泵壓和溫差等。這可作為一種極有利于工藝穩(wěn)定的方法，在一定的公差范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)整參數(shù)設(shè)置，還可以優(yōu)化設(shè)備在生產(chǎn)中的正常運(yùn)行時(shí)間。使用一臺(tái)SpeedDrive泵，等效于利用節(jié)能泵運(yùn)行，因?yàn)樵诓糠重?fù)載下，運(yùn)行變頻泵足以滿足選定的參數(shù)設(shè)置。

此圖清晰地表明了觸及距離與X軸行程之間的差別

適合高溫應(yīng)用的TEMPRO plus D200模溫機(jī)

之所以開發(fā)新型TEMPRO basic Large 120模溫機(jī)，是因?yàn)槭袌鰧?duì)快速加熱大型模具、同時(shí)提供后續(xù)所需的高效冷卻性能的追求日益明顯。畢竟，這種解決方案還必須有助于優(yōu)化循環(huán)時(shí)間。因此，TEMPRO basic Large 120采用了一種非常有效的直冷系統(tǒng)，為模具循環(huán)水提供了卓越的冷卻功能。

舉例來說，TEMPRO basic Large 120帶來的非凡冷卻效果是：175 kW的極高冷卻性能，令模具水與冷卻水之間的溫差達(dá)到了60 ℃。

作為一個(gè)選項(xiàng)，該模溫機(jī)可配備一個(gè)不銹鋼渦街流量計(jì)，測量范圍是20～400 L/min，覆蓋了所有可能的應(yīng)用。

適合高溫應(yīng)用的TEMPRO plus D200模溫機(jī)

許多新的應(yīng)用需要非常特殊的解決方案來控制模溫，正因如此，已在全球市場得到驗(yàn)證的威猛TEMPRO plus D系列模溫機(jī)現(xiàn)已添加了新型TEMPRO plus D200機(jī)型，這是一臺(tái)溫度高達(dá)200 ℃的水式模溫機(jī)。

憑此設(shè)備，威猛順應(yīng)了市場向著更高工藝溫度發(fā)展的總體趨勢，同時(shí)還滿足了眾多客戶對(duì)能夠處理高溫應(yīng)用的精密水溫控制器的需求。

高水溫以及由此產(chǎn)生的高壓力，對(duì)模具和機(jī)械零件的耐磨性要求都非常高，這是威猛在開發(fā)TEMPRO plus D200時(shí)始終非常重視的一點(diǎn)。

配有VacuJet 上料機(jī)的CARD primus系列壓縮空氣干燥機(jī)

自2020年以來，來自CARD系列的新型壓縮空氣干燥機(jī)，已成為威猛產(chǎn)品組合中不可或缺的一部分。

這一成功的機(jī)器系列添加了兩款新機(jī)型：CARD primus 10 和CARD primus 20。CARD primus

CARD primus 20壓縮空氣干燥機(jī)配有FIT 控制器和VacuJet上料機(jī)

系列干燥機(jī)以打包方案提供給客戶，每一個(gè)打包方案包括一臺(tái)帶有輸送軟管和吸管的VacuJet上料機(jī)，以及實(shí)際的壓縮空氣干燥機(jī)，可提供10 L或20 L容量的干燥倉，最高干燥溫度為200 ℃。

通過觸摸屏操作面板，可以在這些設(shè)備上設(shè)置所需的干燥溫度，并在預(yù)干燥階段結(jié)束時(shí)發(fā)出信號(hào)，以便啟動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)。材料干燥數(shù)據(jù)可通過USB接口或OPC UA 接口輸出。

借助集成的周計(jì)時(shí)器，干燥機(jī)的應(yīng)用可完美地適應(yīng)正在實(shí)施的生產(chǎn)計(jì)劃，一旦生產(chǎn)需要干燥好的材料，干燥機(jī)就立即運(yùn)行。在CARD primus系列機(jī)型中，壓縮空氣的消耗極少，通過一個(gè)智能數(shù)字風(fēng)量控制系統(tǒng)，還可以根據(jù)實(shí)際需求對(duì)壓縮空氣進(jìn)行精確調(diào)整。

通過VacuJet上料機(jī)為干燥機(jī)送料，確保了連續(xù)不斷的供料，同時(shí)，干燥機(jī)會(huì)自動(dòng)識(shí)別降低干燥溫度的需求。

如果兩個(gè)輸送周期之間的間隔超過一定時(shí)間，意味著“無材料消耗”，此時(shí)干燥機(jī)會(huì)啟動(dòng)必要的操作來保護(hù)材料并降低能耗。

CARD系列干燥機(jī)能夠直接安裝在注射機(jī)進(jìn)料口上，結(jié)合一個(gè)爪形法蘭，可使該設(shè)備進(jìn)行停機(jī)或清料。

如果使用快速轉(zhuǎn)接板，CARD系列干燥機(jī)從一臺(tái)注射機(jī)轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)注射機(jī)上所需要的時(shí)間將大幅縮減。

從典型的小批量生產(chǎn)到直接用于下游注射機(jī)的材料干燥，CARD系列干燥機(jī)的應(yīng)用范圍極為廣泛，因而提供了無與倫比的性價(jià)比， 尤其是CARD primus系列干燥機(jī)打包解決方案。

G-Max機(jī)邊粉碎機(jī)

可超負(fù)荷運(yùn)行的G-Max 23和G-Max 33機(jī)邊粉碎機(jī)

威猛緊湊型G-Max系列機(jī)邊粉碎機(jī)，專為閉環(huán)回收最大鎖模力500 t的注射機(jī)排出的澆口/流道廢料而設(shè)計(jì)，緊湊的占地空間中，整合了眾多智能工程技術(shù)，使其運(yùn)行高效而又安靜，可以粉碎從軟質(zhì)到中等硬度的塑料澆口以及由PP、PE、ABS和PU等材料生產(chǎn)的有缺陷部件。

G-Max系列粉碎機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)以G-Max 13粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。因此，G-Max 23 和G-Max 33機(jī)型具有更大的料斗開口，客戶可以在固定式和可旋式材料出口中間進(jìn)行選擇。

G-Max系列粉碎機(jī)由Poly-V皮帶傳動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，而且只有威猛能夠?yàn)樾⌒蜋C(jī)邊粉碎機(jī)提供帶有自動(dòng)張緊系統(tǒng)的皮帶驅(qū)動(dòng)器。

G-Max系列粉碎機(jī)的材料篩網(wǎng)有不同孔徑可供選擇，因而能夠適應(yīng)不同的材料和產(chǎn)出需求。

傾斜式料斗便于清潔和維修設(shè)備，比如，不使用任何工具便可更換篩網(wǎng)，而且可以將維修保養(yǎng)時(shí)間縮短到最短。