劉翔,李笑江,黃曉明,朱鵬,黃川,方志華,朱天宇
(1.華能井岡山電廠,江西 吉安 343009; 2.武漢華中思能科技有限公司,湖北 武漢 430073)
企業(yè)的資源有限,不論是人力還是物力,從而在資源配置上需做到最優(yōu)從而面對(duì)機(jī)組運(yùn)行中的各個(gè)狀況。在火電廠運(yùn)行管理過程中,圍繞成本分析,可有效找出企業(yè)成本支出的不合理,從而實(shí)現(xiàn)資源配置管理,真正做到“好鋼用到好刃上”。但目前火電企業(yè)中,對(duì)實(shí)時(shí)成本分析意識(shí)較為淡薄為一個(gè)方面[1],另一方面為資源配置的管理上沒有有效的數(shù)據(jù)支撐,一般管理較為粗糙[2]。對(duì)于此,在火電資源配置管理領(lǐng)域亟需建立一種實(shí)時(shí)成本分析與資源配置管理方法,以此來提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的能力,從而降低發(fā)電成本,并為資源配置管理做出決策,提高電廠的經(jīng)濟(jì)和安全性能[3]。用通過石灰石漿液流量與其價(jià)格乘積獲得;石灰石漿液使用費(fèi)用通過石灰石漿液流量與石灰石漿液?jiǎn)挝粌r(jià)格乘積獲得。維護(hù)成本數(shù)據(jù)為火電廠維護(hù)成本的度電平均值,年維護(hù)成本根據(jù)歷年統(tǒng)計(jì)平均獲取,年發(fā)電量根據(jù)發(fā)電計(jì)劃獲取,數(shù)據(jù)源均為ERP系統(tǒng)。
各成本數(shù)據(jù)分類、數(shù)據(jù)以及數(shù)據(jù)來源情況如表1所示。
表1 數(shù)據(jù)源表
火電廠的實(shí)時(shí)成本包括變動(dòng)成本以及固定成本之和,變動(dòng)成本為燃料成本、輔機(jī)電耗成本、環(huán)保成本、排污成本以及維護(hù)成本之和[4]。其中實(shí)時(shí)燃料成本為實(shí)時(shí)給煤量與煤價(jià)的乘積,實(shí)時(shí)度電燃料成本為實(shí)時(shí)燃料成本在發(fā)電負(fù)荷上的均。輔機(jī)電耗成本為所有輔機(jī)的運(yùn)行功率與電廠自用電價(jià)格的乘積;污染物排污費(fèi)用包括污染物標(biāo)準(zhǔn)排放費(fèi)用以及污染物超標(biāo)排放費(fèi)用;污染物標(biāo)準(zhǔn)排放費(fèi)用為污染物排放量與單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)排放費(fèi)的乘積;污染物超標(biāo)排放費(fèi)用為超排量與單位超排量費(fèi)用的乘積;排放量為排放濃度與煙氣濃度的乘積。實(shí)時(shí)環(huán)保成本為噴氨費(fèi)用與石灰石漿液使用費(fèi)用之和,其中噴氨費(fèi)用通過噴氨流量與氨價(jià)格乘積獲得,石灰石漿液使用費(fèi)
以江西某660 MW燃煤電廠#2機(jī)組2019年10月16日17時(shí)45分30秒的T0時(shí)刻計(jì)算實(shí)時(shí)成本,結(jié)果如表2所示。
表2 成本計(jì)算數(shù)據(jù)
實(shí)時(shí)成本計(jì)算結(jié)果如表3所示。
表3 實(shí)時(shí)成本計(jì)算結(jié)果
根據(jù)成本分析的結(jié)果,得出資源配置管理管理方案,并指導(dǎo)運(yùn)行人員資源配置管理管理操作[5];資源配置管理主要針對(duì)變動(dòng)成本各組成成分比例高的部分進(jìn)行配置管理,降低企業(yè)成本,包括以下內(nèi)容:
(1)當(dāng)燃料成本過高時(shí),在保障機(jī)組安全運(yùn)行前提下提出使用低價(jià)格煤燃燒的策略,并提出低價(jià)格煤采購的方案,降低燃料成本,并滿足電廠庫存要求;(2)當(dāng)輔機(jī)電耗成本過高時(shí),通過各輔機(jī)電耗的歷史電量對(duì)比,發(fā)現(xiàn)電量消耗的主要部分并針對(duì)此部分進(jìn)行節(jié)能優(yōu)化,降低電耗成本;(3)當(dāng)環(huán)保成本過高時(shí),在保障環(huán)保不超標(biāo)的基礎(chǔ)上,通過適當(dāng)提高NOx、SO2以及粉塵的排污濃度,降低噴氨與石灰石漿液使用量,進(jìn)而降低噴氨與石灰石漿液使費(fèi)用;(4)當(dāng)排污成本過高時(shí),則進(jìn)行環(huán)保減排措施,降低污染物的排放水平,減少機(jī)組的考核,必要時(shí)進(jìn)行降負(fù)荷運(yùn)行;(5)當(dāng)維護(hù)成本過高時(shí),通過加強(qiáng)設(shè)備優(yōu)化以及點(diǎn)檢措施,降低設(shè)備損耗,減少維護(hù)成本。
通過對(duì)火電廠實(shí)時(shí)成本分析以及資源配置管理,電廠可獲得以下益處:
(1)實(shí)現(xiàn)了電廠實(shí)時(shí)成本全跟蹤,將實(shí)時(shí)燃料成本、輔機(jī)電耗成本、環(huán)保成本、排污成本、維護(hù)成本以及固定成本均作了實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。較電廠的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì),更具有實(shí)時(shí)性,對(duì)電廠的實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)、實(shí)時(shí)決策的作用更加明顯。
(2)根據(jù)實(shí)時(shí)成本與歷史成本的綜合比較,可獲得各組成成本的變化趨勢(shì),針對(duì)不同成本的變化,可針對(duì)性的進(jìn)行資源配置管理,從而有效降低企業(yè)成本,并提高管理效率。
(3)實(shí)時(shí)成本分析與資源配置管理過程將對(duì)企業(yè)各部門的管理起到積極作用。本系統(tǒng)的應(yīng)用將打通企業(yè)燃煤采購部門、煤場(chǎng)管理部門、運(yùn)行部門、檢修部門、輔機(jī)管理部門以及領(lǐng)導(dǎo)管理部門的信息通道,消除“信息孤島”,并在企業(yè)效益最大化目標(biāo)上做出資源配置決策,可有效提高企業(yè)各部門人員工作的積極性,并對(duì)提高效益起到積極的作用。