陳萬勇

（大慶油田天然氣分公司油氣儲運一大隊，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

天然氣管線在運行過程中，受天然氣等介質的特殊性質，以及管線的敷設方式?jīng)Q定，管線需要長期處于高壓、高溫、高腐蝕的環(huán)境下，管線在多種腐蝕性因素的影響下，容易出現(xiàn)腐蝕故障，導致管線穿孔、破損等故障的發(fā)生。故障發(fā)生后，由于天然氣具有易燃易爆、有毒、傳播速度快等特性，會導致火災、爆炸、中毒、環(huán)境污染等惡性事故的發(fā)生。課題對管線腐蝕中腐蝕速度較快，影響也相對加大的法蘭以及螺栓位置的防腐技術展開研究，深入分析包裹法在法蘭以及螺栓仿佛中的應用。

1 研究概述

研究主要針對包裹防腐技術，對管線進行防腐處理以及大修，重點針對法蘭螺栓等位置進行重點防腐處理。從荷蘭引進的stopaq粘性法蘭防腐材料是專門針對法蘭以及螺栓位置研發(fā)防腐技術。該技術從根本上解決了傳統(tǒng)黃油以及油漆防腐存在的各類弊端以及問題。粘性材料對法蘭螺栓等管線位置實現(xiàn)了有效的包裹以及隔絕作用，綜合容錯率高抗損傷能力強，與國內常見的固態(tài)以及液態(tài)防腐材料相比具有明顯的技術優(yōu)勢[1]。

包裹防腐技術需要對法蘭以及螺栓位置進行整體的包裹，以求達到隔絕空氣等腐蝕因素的目的，但在整體包裹后，如果需要進行螺栓的拆卸需要對防腐包裹層進行破壞。因此對于經(jīng)常需要螺栓拆卸的位置可以采用加厚噴涂防腐漆的方式替代包裹仿佛技術，以此提高防腐技術的實踐應用價值。

2 包裹防腐施工過程

2.1 施工人員安全培訓

安全工作是一切工程項目的先行工作也是重要的保障工作，在施工開始前應對作業(yè)人員進行嚴格細致的安全培訓，并詳細記錄培訓過程以及員工的培訓成績，根據(jù)不同的崗位建立相關的考評體系，并頒發(fā)培訓合格證件。建立嚴格施工安全管理制度，施工人員在進入現(xiàn)場后應每天檢查員工的三穿一帶，檢查職業(yè)資質。

2.2 施工階段的現(xiàn)場管理

法蘭的包裹防腐施工的現(xiàn)場管理水平，直接決定最終的施工效果，針對工程項目的特點，應建立相關的施工工藝標準以及安全技術標準，并以此作為基礎建立施工管理的各項規(guī)章制度。其一，在調壓撬的工作環(huán)節(jié)中，會出現(xiàn)管理氣體溫度驟降的情況，在炎熱天氣下，管線外壁容易出現(xiàn)冷凝水等情況，應對其進行烘干處理后，在進行粘性較的防腐帶的包裹施工，并安裝法蘭防腐劑、防腐帶、防腐膏、pvc帶防腐的順序進行全面的包裹防腐施工。最終達成對法蘭以及螺栓等管線位置的隔離，阻隔空氣中的腐蝕性氣體、水分、微生物侵等，從環(huán)境上壓制了腐蝕現(xiàn)象的進程；其二，在施工前對法蘭進行漏失測試。包裹防腐技術的核心以及基本原理是通過相應的材料以及工藝，實現(xiàn)對法蘭以及螺栓的徹底包裹與隔絕，在完成施工中，一旦法蘭出現(xiàn)漏失現(xiàn)象，會因為無法及時排出漏失介質，導致包裹位置鼓包、爆破等一系列問題，不僅存在較大的安全隱患，還直接導致的防腐的失效。因此在施工開始前，應目標法蘭進行逐一的漏失測試，確認無漏后開始施工。目前最為有效的檢測方法是使用pvc帶對其進行嚴密包裹，包裹一定時間后，打孔然后使用可燃性氣體檢測儀等設備進行檢查，確定是否存在漏失的問題[2]；其三，要嚴格控制施工的技術標準以及操作標準。并對施工使用的材料進行用量統(tǒng)計。既要站場操作員進行管道工藝上的隔離、檢漏和監(jiān)控，又要求施工人員必須嚴格按照施工技術方案進行施工。在進行工藝隔離時，操作員嚴格按照操作規(guī)程和HSE規(guī)章制度進行SCADA操作、切換、現(xiàn)場開關確認、CCR匯報溝通，掛牌上鎖、氣體檢測及現(xiàn)場監(jiān)護等。承包商施工的每一道工序都有嚴格的施工工藝，每一個法蘭的防腐前后都應該標記存檔、登記造冊，以備后續(xù)檢驗防腐效果和質量。最后所用材料進行明細統(tǒng)計。

2.3 材料因素控制措施

材料因素控制管理應從如下方面進行。首先，建立嚴格的化學品安全物質材料信息檔案，檔案中對施工使用的材料特性、風險點。風險表現(xiàn)、國家管理標準等進行詳細的記錄。檔案建立要覆蓋所有施工材料包括天那水、油漆。填充物、防腐劑等等；其次，建立現(xiàn)場材料擺放制度，根據(jù)不同化學品的特性以及風險等級建立相應的施工現(xiàn)場保管制度，在所有的化學產(chǎn)品入場時需要工作人員對材料進行溯源驗收以及品質檢測，確定化學品質量合格、具有質量認證的標簽后方法入場，入場后根據(jù)相關制度對其進行擺放與保存，并定期檢測材料的密封情況，并確保材料存放地原理熱源和火源。最后應建立嚴格的危險品監(jiān)管制度。

2.4 設備因素控制措施

首先，要確定設備符合施工需求，各項工程正常。目前包裹防腐的常用設備有發(fā)電機、角磨機、電動工具以及相關儀表等。不同的設備有著不同的管理需求，應進行差異化的管理；其次，在包裹施工開始前需要對法蘭以及螺栓進行打磨，在打磨時應對角磨機以及鋼刷進行檢查，并制定專人進行操作。

2.5 環(huán)境因素控制措施

首先要加強對施工人員的自我安全意識的控制，對員工進行安全培訓，并建立嚴格的現(xiàn)場制度管理措施，并加強在施工場地中安全紀律以及自我保護意識的宣傳工作；其次，根據(jù)實際的施工內容，明確安全責任，并建立安全檢查制度，將所有的安全管理責任，根據(jù)實際的施工崗位落實到個人，并對責任以及安全管理工作的執(zhí)行情況，進性落實跟蹤，從而強化安全管理效果[3]。

2.6 應急管理措施

首先多數(shù)的法蘭以及防腐施工是在站場以及閥室內進行的，施工人員應充分熟悉場地情況，熟悉場地的安全消防措施以及應急處理預案，并建立緊急情況的疏散方案以及緊急集合場地，定期舉行事故的模擬處理演習；其次，如前文所述，法蘭如果存在漏失會嚴重影響施工效率，提高風險等級，需要在包裹施工開始進行漏失檢測。但如果法蘭漏失量較小，責無法順利檢測出，包裹后漏失量逐步加大最終出出現(xiàn)鼓包現(xiàn)象，真對該問題應加強巡檢工作，在發(fā)現(xiàn)鼓包現(xiàn)象后，對鼓包位置進行刺穿，排出積壓天然氣，然后重新包裹。