張俊霞

摘 要 在近些年，隨著電力資源的不斷普及，電力能源的作用也日漸突出，全國電廠林立，并且規(guī)模也越來越大。本文圍繞電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題及處理辦法進(jìn)行了探究，首先對(duì)近些年電廠電力運(yùn)行中化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行了描述，然后對(duì)高危酸槽襯膠層的腐蝕處理方式和酸堿中和池的腐蝕處理方式進(jìn)行介紹，最后對(duì)電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題的處理辦法進(jìn)行了籠統(tǒng)概括。

關(guān)鍵詞 電廠化學(xué)水處理 設(shè)備設(shè)施 腐蝕問題

中圖分類號(hào)：TM621.8 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-0745（2021）12-0027-02

1 概述

對(duì)于電廠來說，最為重要的任務(wù)就是保障客戶的日常用電供給，同時(shí)保證電力供給質(zhì)量，因此，發(fā)電的正常運(yùn)行也顯得尤為重要，要保證發(fā)電廠的電能能夠正常供給，需要對(duì)電廠運(yùn)行中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)處理并將內(nèi)容進(jìn)行修正，其中最為重要的問題就是要做好化學(xué)水處理設(shè)備的防腐措施工作。做好化學(xué)水處理防腐工作首先需要相關(guān)設(shè)計(jì)人員做好防腐設(shè)計(jì)，不斷提高設(shè)計(jì)中防腐技術(shù)的水平，然后需要相關(guān)維護(hù)人員確保維護(hù)的質(zhì)量，這樣才能夠確保電廠在發(fā)電過程中不會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)水處理設(shè)備腐蝕問題而產(chǎn)生困擾，從而為人們更好地供電，同時(shí)相關(guān)經(jīng)濟(jì)效益也能夠提升。

2 高危酸槽襯膠層腐蝕及處理方式

2.1 高位酸槽襯膠層腐蝕問題綜合探析

在發(fā)電廠日常生產(chǎn)電力過程中，較為容易產(chǎn)生的腐蝕情況就是化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕。隨著電廠的規(guī)模越來越大，電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)設(shè)備受到腐蝕的問題，如果不對(duì)這些腐蝕進(jìn)行處理，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。

因此，出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的水處理設(shè)備應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)和預(yù)防，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)腐蝕的設(shè)備需要采取一定的措施進(jìn)行處理。在日常的化學(xué)水處理設(shè)備運(yùn)行的過程中，酸槽襯膠層非常容易受到腐蝕，并且是最容易被腐蝕的設(shè)備構(gòu)件。

高位酸槽襯膠層容易受到腐蝕的原因是因?yàn)樵谶M(jìn)行化學(xué)水處理的時(shí)候，各種物質(zhì)和其它雜質(zhì)容易混入到高位酸槽襯膠層中，這些雜質(zhì)中的一些較為鋒利的部分會(huì)損傷高位酸槽襯膠層，從而導(dǎo)致其受到腐蝕。例如在進(jìn)行化學(xué)水處理的過程中，如果鹽酸中存在一些腐蝕性的有機(jī)物，就會(huì)對(duì)高位酸槽襯膠層形成腐蝕，還有苯環(huán)類的鹵素取代物也會(huì)和橡膠發(fā)生反應(yīng)，使得高位酸槽襯膠層出現(xiàn)融化現(xiàn)象，這些腐蝕都是高位酸槽襯膠層常見的腐蝕原因[1]。

2.2 相關(guān)處理措施

1.為了保證酸槽襯膠層受到的腐蝕性降低，首先應(yīng)該做好預(yù)防工作，對(duì)化學(xué)水處理過程中的化學(xué)試劑進(jìn)行選擇時(shí)，應(yīng)該保證化學(xué)試劑本身的性質(zhì)不會(huì)和橡膠發(fā)生反應(yīng)，從而保證其不會(huì)對(duì)高位酸槽襯膠層產(chǎn)生腐蝕，并且嚴(yán)格地控制化學(xué)試劑中的雜質(zhì)。還要采取一定的過濾措施，使得其中的一些較大的、較為鋒利的雜質(zhì)得以去除，確?；瘜W(xué)試劑的潔凈程度。

2.在進(jìn)行材料采購時(shí)，應(yīng)該保障材料的質(zhì)量，同時(shí)也應(yīng)該滿足綠色環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)，除去反應(yīng)外，這些材料自身通過良好的保存不會(huì)對(duì)環(huán)境造成侵害，并且滿足電力生產(chǎn)的基本標(biāo)準(zhǔn)[2]。

例如在對(duì)鹽酸進(jìn)行采購的過程中，應(yīng)該從一些有資格證書和質(zhì)量保障的廠家進(jìn)貨，同時(shí)保證進(jìn)貨渠道直接且透明，不會(huì)經(jīng)過其他的程序，這樣就能夠確保鹽酸質(zhì)量，從而保障鹽酸的純凈程度[3]。

3.為了避免混入一些腐蝕性物質(zhì)或者尖銳雜質(zhì)，需要對(duì)管道進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行沖洗，確保鹽酸管道的潔凈，然后在沖洗過后再對(duì)鹽酸管道進(jìn)行二次檢查。做好該項(xiàng)工作之后，應(yīng)該沖洗生產(chǎn)池，對(duì)生產(chǎn)池的沖洗目的和鹽酸管道的沖洗目的一樣，都是防止在化學(xué)水處理過程中混入雜質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)池的沖洗流程也應(yīng)該和對(duì)鹽酸管道的沖洗流程一樣，在沖洗過后進(jìn)行二次檢查，確保絕對(duì)潔凈后才能夠投入鹽酸進(jìn)行生產(chǎn)。

4.對(duì)陽床也應(yīng)該進(jìn)行反復(fù)沖洗和檢查，從而防止陽床中的污染物對(duì)高位酸槽襯膠層造成腐蝕或損傷，這是化學(xué)水處理流程中重要的步驟，同時(shí)也是化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕預(yù)防措施中的重要步驟[4]。

5.如果發(fā)現(xiàn)污染物，需要立即對(duì)原料進(jìn)行溢出處理，這樣就能夠讓設(shè)備的腐蝕情況得到控制，雖然這種反應(yīng)中的污染情況時(shí)有發(fā)生，但是經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員的警惕操作，還是能夠確保化學(xué)水處理設(shè)備腐蝕情況降低。

如果化學(xué)水處理設(shè)備已經(jīng)受到嚴(yán)重腐蝕，再繼續(xù)使用會(huì)對(duì)整個(gè)電廠的電力生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重不利影響，因此需要在平時(shí)的維護(hù)過程中或者生產(chǎn)間歇中對(duì)這些已經(jīng)腐蝕嚴(yán)重的化學(xué)水處理設(shè)備進(jìn)行更換，以此來確保電廠電力生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行。

除此之外，由于化學(xué)水本身具備一定的毒性，因此，為了保障相關(guān)工作人員的生產(chǎn)安全，應(yīng)該給工作人員配備全套的勞動(dòng)保護(hù)用具，包括防護(hù)手套、防毒口罩等。對(duì)于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒有害物質(zhì)，應(yīng)該統(tǒng)一進(jìn)行回收處理，避免化學(xué)水處理流程污染環(huán)境，這也是電廠環(huán)保工程中的重要內(nèi)容[5]。

3 酸堿中和池及溝道中腐蝕問題的處理方式

3.1 酸堿中和池及溝道腐蝕問題研究

電廠的電力生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)有很多工業(yè)廢酸或者工業(yè)廢堿液體產(chǎn)生，如果將這些廢棄液體直接排放，無疑會(huì)對(duì)外界環(huán)境造成嚴(yán)重的化學(xué)污染，因此電廠需要對(duì)這些廢棄液體進(jìn)行處理后再行排放。

目前在對(duì)廢棄液體進(jìn)行處理的過程中，最常用的方式就是將酸性廢液和堿性廢液導(dǎo)入到酸堿中和池中進(jìn)行處理，讓電廠電力生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的酸性廢液和堿性廢液能夠在中和池中中和形成中性廢液，然后再通過溝道進(jìn)行排放，這樣就能夠達(dá)到保護(hù)水資源的目的。不過在當(dāng)前利用中和池酸性廢液和堿性廢液進(jìn)行中和的過程中，如果這些廢液中含有一些雜質(zhì)或者一種廢液的含量過大，就會(huì)使得廢液仍然存在PH值偏向性，這樣的廢液仍然是存在腐蝕性的，類似處理效果不理想的現(xiàn)象也是急需解決的問題[6]。

3.2 酸堿中和池及溝道腐蝕問題相關(guān)處理措施

1.在化學(xué)水處理系統(tǒng)中酸堿中和池修建完工后，需要對(duì)池壁進(jìn)行防腐工作，這主要是為了避免在酸堿中和的過程中存在腐蝕性的反應(yīng)，或者由于一方含量過多導(dǎo)致處理后的廢液仍然會(huì)對(duì)中和池壁造成腐蝕現(xiàn)象。因此應(yīng)該確保中和池在施工的時(shí)候完全按照相關(guān)設(shè)計(jì)流程來進(jìn)行，如果沒有標(biāo)準(zhǔn)，勢(shì)必會(huì)造成酸堿中和池的部分結(jié)構(gòu)存在一定裂隙，這樣不僅會(huì)加重酸堿中和池及溝道的腐蝕情況，同時(shí)也會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。因此，酸堿中和池及溝道的修建工作應(yīng)該得到嚴(yán)格管理，同時(shí)應(yīng)該使得施工工藝流程按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行[7]。

2.修復(fù)工作能夠防止化學(xué)水處理過程中設(shè)備設(shè)施出現(xiàn)進(jìn)一步的腐蝕現(xiàn)象。修復(fù)工作首先要對(duì)滲透裂縫進(jìn)行仔細(xì)檢查，排查出一些情況較為嚴(yán)重的腐蝕部位，如果發(fā)現(xiàn)這些部位已經(jīng)被腐蝕性液體侵蝕得較為嚴(yán)重，那么就需要進(jìn)行換土處理。然后需要對(duì)酸堿中和池及溝道的混凝土基層進(jìn)行防腐層修復(fù)，以此來確保防腐層的效用。最后要對(duì)多次出現(xiàn)滲透的地方進(jìn)行加固處理，并利用加強(qiáng)防腐的保護(hù)措施進(jìn)行修復(fù)。

3.科學(xué)的布局要求在修建酸堿中和池及溝道的過程中，應(yīng)該使其盡量遠(yuǎn)離周圍的建筑物，同時(shí)應(yīng)該將酸堿中和池做成露天的形式，這樣不僅方便化學(xué)水處理流程的實(shí)施，同時(shí)還能夠?qū)⒒瘜W(xué)水處理過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行直接排放，避免工作人員受到毒氣侵蝕，對(duì)于廢液的排污溝道，不能完全封閉，但是應(yīng)該在排污溝道的上方加上遮擋物，例如蓋子或者篦子，這樣才能夠確保其排污效果，同時(shí)也能夠方便人們對(duì)其內(nèi)部的腐蝕情況進(jìn)行觀察和情況采集，一旦出現(xiàn)腐蝕問題，能夠在第一時(shí)間進(jìn)行處理。

4 電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕問題處理辦法總結(jié)

在近些年來，電廠在進(jìn)行化學(xué)水處理的過程中，采用的設(shè)備和設(shè)施經(jīng)常會(huì)受到腐蝕，這也是電廠規(guī)模擴(kuò)大，電力產(chǎn)出提高所帶來的弊端之一。

這種情況嚴(yán)重地影響了電廠的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)有可能造成工作人員傷亡，因此這種情況應(yīng)該得到相關(guān)管理人員的高度重視。盡快對(duì)化學(xué)水處理中容易出現(xiàn)腐蝕的設(shè)備和易腐蝕部分進(jìn)行分析，然后通過科學(xué)合理的手段對(duì)其進(jìn)行修復(fù)。

并且相關(guān)工作人員應(yīng)該提升自身在電廠化學(xué)水處理過程中的技術(shù)素養(yǎng)，增強(qiáng)化學(xué)水處理相關(guān)知識(shí)積累，良好的業(yè)務(wù)水平和高超的綜合素養(yǎng)也是減少化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施腐蝕的重要舉措。從多方面入手，對(duì)化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕現(xiàn)象進(jìn)行整治，能夠確保電廠的電力正常供給，同時(shí)電廠的經(jīng)濟(jì)效益也能夠保障[8]。

5 結(jié)語

綜上所述，電廠化學(xué)水處理設(shè)備設(shè)施的腐蝕問題多年來困擾著各大電廠相關(guān)管理人員，并且隨著電廠規(guī)模的不斷擴(kuò)大，這種問題越來越嚴(yán)峻。在當(dāng)下雖然已經(jīng)有了一定的腐蝕處理措施，但是還需要相關(guān)研究人員對(duì)抗腐蝕技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，同時(shí)加強(qiáng)研究。

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