摘要:預(yù)裂爆破是一種成熟控制爆破技術(shù),長期應(yīng)用在露天礦開采保護(hù)邊坡爆破中,能有效控制爆破震動和沖擊波等實(shí)現(xiàn)保護(hù)邊坡。直孔預(yù)裂爆破穿鑿簡單,方向容易控制,孔底距偏差較小,但是爆破后常常出現(xiàn)掛幫,導(dǎo)致邊坡不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生局部滑坡,給人員和生產(chǎn)帶來隱患。傾斜孔預(yù)裂爆破后能夠形成較為均勻的半壁孔預(yù)裂面,尤其是下盤基本上沿巖石傾角形成的原巖自然坡面。但是傾斜炮孔穿鑿時(shí)的角度難以控制,常常導(dǎo)致相鄰的炮孔產(chǎn)生透腔現(xiàn)象。本文根據(jù)露天采場最終邊坡坡面要素和巖性、礦山裝備特點(diǎn),探究預(yù)裂穿鑿線-角定位法對預(yù)裂穿鑿的重要性,同時(shí)預(yù)裂孔、輔助孔、緩沖孔參數(shù)選定對形成良好的預(yù)裂效果的重要性。
關(guān)鍵詞:線-角定位法;預(yù)裂效果;預(yù)裂參數(shù)
前言
歪頭山鐵礦因?yàn)樯媳P擴(kuò)幫采剝總量增加,加之剝離欠賬。臺階下降速度非常快。從2019年開始,每年結(jié)束臺階靠界長度7萬多米。以2020年為例,歪頭山預(yù)裂穿鑿近72000米,實(shí)施預(yù)裂孔穿孔線-角定位操作法后,預(yù)裂穿鑿成孔率提高10%,每米的穿鑿的成本在58元左右,直接節(jié)約成本70000*10%*58=406000元。成孔率增高,后續(xù)的掛幫,根底減少,二次爆破減少,節(jié)省大量人力物力:邊坡穩(wěn)定,安全生產(chǎn)效率大大增加,隨著安全效率的提高礦山各方面生產(chǎn)成本也隨著大幅度降低。
1 預(yù)裂孔穿孔線-角定位操作法
直孔預(yù)裂爆破穿鑿簡單,方向容易控制,孔底距偏差較小,但是爆破后常常出現(xiàn)掛幫,導(dǎo)致邊坡不穩(wěn)定,容易產(chǎn)生局部滑坡,給人員和生產(chǎn)帶來隱患。傾斜孔預(yù)裂爆破后能夠形成較為均勻的半壁孔預(yù)裂面,尤其是下盤基本上沿巖石傾角形成的原巖自然坡面。但是傾斜炮孔穿鑿時(shí)的角度難以控制,常常導(dǎo)致相鄰的炮孔產(chǎn)生透腔現(xiàn)象。
剛剛開始我們傾斜孔穿鑿用丁字尺,有時(shí)候用兩塊比較平的木條,來控制鉆桿角度,比較平的平臺還行,遇見臺階平盤平整度差時(shí),就經(jīng)??刂撇缓媒嵌?,出現(xiàn)各種問題,比如常見的相鄰的炮孔產(chǎn)生透腔現(xiàn)象,一旦透腔極易發(fā)生卡鉆或斷桿。慢慢的我們又去采用量角器,這種方法相對丁字尺能好一點(diǎn),但穿鑿的速率明顯慢了下來,另外傾角不太好控制,特別費(fèi)力,控制不當(dāng)造成兩孔距離過近,兩孔距離過小,鉆機(jī)的振動導(dǎo)致孔口掉塊及炮孔壁內(nèi)部脫落導(dǎo)致炮孔內(nèi)部堵塞,極易造成炮孔報(bào)廢。逐漸又采用人線面的方法,此方法相對丁字尺方法和量角器方法,速率和成孔明顯提高了,但對于穿鑿不平的臺階還是經(jīng)常出現(xiàn)透腔現(xiàn)象,針對這種方法逐漸改進(jìn),線-角(穿鑿)定位操作法基本可以解決上面出現(xiàn)的問題,測量人手持鉛垂線面對臺階邊坡面,兩腳中間點(diǎn)與預(yù)裂孔位的連線(a線)垂直預(yù)裂線,測量手看鉛垂線,a線和鉆桿完全被鉛垂線遮擋,此時(shí)操作手操作設(shè)備,首選鉆頭頂住預(yù)裂孔位,再調(diào)整鉆桿位于平面內(nèi);測量手用鉛垂線配合量角尺量鉆桿的傾角;操作手操作設(shè)備配合測量手,至鉆桿的傾角滿足要求止。
現(xiàn)在預(yù)裂穿鑿控制角度普遍應(yīng)用的無非是丁字尺和量角器,量角器基本鑿巖機(jī)上面自帶,各個(gè)礦山在此基礎(chǔ)上做改進(jìn)。以柏泉礦山的做法為例。
柏泉礦山是一家露天開采礦山,預(yù)裂穿鑿預(yù)裂孔傾角固定兩個(gè)角度70度和90度,穿鑿炮孔直徑200mm,炮孔深度13米左右。預(yù)裂穿鑿方法:KQD-200潛孔鉆自帶量角器,在量角器的70度和90度處,各做一個(gè)銷子,使鉆桿在其角度工作時(shí)角度穩(wěn)固,工作速率快,尤其在穿鑿臺階比較平整時(shí)。穿鑿不平整臺階時(shí),因?yàn)榻嵌炔缓每刂疲瑫霈F(xiàn)透孔現(xiàn)象。
歪頭山露天鐵礦,設(shè)計(jì)臺階坡面角60°和65°兩種,臺階坡頂線向內(nèi)偏移1.0米(不區(qū)分并段和非并段臺階),坡底線不變,預(yù)裂孔傾角64°和69°兩種,穿孔長度13左右。預(yù)裂穿鑿方法:預(yù)裂孔穿孔線-角定位操作法,尤其在臺階平盤平整度差時(shí),采用線-角定位操作法后,穿鑿效果相對較理想,避免藥包集中產(chǎn)生過粉碎提高預(yù)裂爆破效果。
2 預(yù)裂孔、輔助孔、緩沖孔參數(shù)選定
2.1上盤擴(kuò)幫易爆部位
2.1.1預(yù)裂孔:孔距1.2乘1.2米。穿鑿角度:并段上臺階65度(并段下臺階69度),誤差±2度。穿鑿深度:標(biāo)準(zhǔn)臺階13.24米(65度)、標(biāo)準(zhǔn)臺階12.85米(69度)。
2.1.2輔助孔:(標(biāo)準(zhǔn)臺階)輔助孔與預(yù)裂孔的排距4.0米,其他根據(jù)地表標(biāo)高、現(xiàn)場緩沖孔與預(yù)裂孔之間的距離進(jìn)行計(jì)算,(標(biāo)準(zhǔn)臺階)孔深5.0米。輔助孔孔距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,控制在3.5~4米之間。
2.1.3緩沖孔:緩沖孔孔距為4米,孔深為一個(gè)臺階高度(12米),不超深。根據(jù)地質(zhì)測量室現(xiàn)場放臺階下沿線進(jìn)行布置緩沖孔。保證緩沖孔孔底與預(yù)裂孔孔之間的距離為2米。
2.2上盤擴(kuò)幫難爆部位
2.2.1預(yù)裂孔:孔距1.2乘1.2米。穿鑿角度:并段上臺階65度(并段下臺階69度),誤差±2度。穿鑿深度:標(biāo)準(zhǔn)臺階13.24米(65度)、標(biāo)準(zhǔn)臺階12.85米(69度)。
2.2.2輔助孔:孔深根據(jù)地表標(biāo)高、現(xiàn)場緩沖孔與預(yù)裂孔之間的距離進(jìn)行計(jì)算,一般孔深在5米左右。輔助孔孔距根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,控制在3.5~4米之間。
2.2.3緩沖孔:緩沖孔孔距為4米,孔深為一個(gè)臺階高度,不超深。根據(jù)地質(zhì)測量室現(xiàn)場放預(yù)裂孔下沿線進(jìn)行布置緩沖孔。保證緩沖孔孔底與預(yù)裂孔孔之間的距離為1.5米。(無論在以上哪個(gè)部位穿鑿,預(yù)裂孔形成以后,根據(jù)地質(zhì)測量室現(xiàn)場放下沿線首先確定緩沖孔,緩沖孔確定以后,根據(jù)現(xiàn)場預(yù)裂孔與緩沖之間的距離,進(jìn)行布置輔助孔。目的為了保證緩沖孔孔底與預(yù)裂孔孔底距離統(tǒng)一,克服距離過大或過小造成的掛幫、根底、及過破碎,保證預(yù)裂效果)
3 結(jié)論
預(yù)裂預(yù)裂爆破控制超爆和降低爆破震動,有效控制邊坡輪廓,是邊坡穩(wěn)定的措施之一,能降低礦山后期邊坡維護(hù)成本,需針對礦山采場邊坡巖體特性、礦山生產(chǎn)設(shè)施平面布置等實(shí)際制定措施和施工操作法,提高效果、效率,生產(chǎn)中需開展預(yù)裂爆破和相鄰的中深孔爆破綜合優(yōu)化措施,從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。
孔穿孔線-角定位操作法可以為預(yù)裂穿鑿半自動.自動化提供理論基礎(chǔ),比如以激光代替垂線,和生產(chǎn)廠家合作生產(chǎn)自動設(shè)備,減少施工人數(shù),提高穿鑿效率,減少工人職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)。
參考文獻(xiàn):
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[2]本鋼設(shè)計(jì)研究院.歪頭山鐵礦深部開采(擴(kuò)幫過渡)工程初步設(shè)計(jì)[R],2011.11.
作者簡介:楊濤(1988-),男,漢族,助理工程師,安徽省亳州市,大專,助理工程師,研究方向:測量在礦山的應(yīng)用。