齊齊哈爾工程學(xué)院 王煥升
確保機(jī)械制造商在市場上立于不敗之地的重要因素是公司的日常安全管理。目前,大多數(shù)公司的安全管理方法形式主義較重。繼續(xù)這種形式主義的工作作風(fēng)顯然不利于有效防止安全事故的發(fā)生。因此,有必要在機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行徹底的安全管理調(diào)查。如何規(guī)范企業(yè)安全管理和提高制造水平是機(jī)械制造企業(yè)面臨的難題。
每個行業(yè)的公司生產(chǎn)都有自己的特點,機(jī)械制造公司也不例外。在機(jī)器制造商的制造過程中,每種產(chǎn)品都有相應(yīng)的技術(shù)流程,必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)格的程序進(jìn)行加工。產(chǎn)品從生產(chǎn)開始到最終完成,不同的車間和不同的環(huán)節(jié)都應(yīng)該嚴(yán)格遵守技術(shù)要求。一旦完成每個過程,就必須對每個相關(guān)車間的成品進(jìn)行檢查,最終獲得符合相關(guān)要求的產(chǎn)品。中國制造商當(dāng)前的制造過程通常使用單獨的制造方法來制造和加工所需的產(chǎn)品。制造時從簡單到復(fù)雜,從小到大。首先,小零件的加工和制造是機(jī)械制造企業(yè)非常明顯的特征。同時,在機(jī)器制造企業(yè)的制造過程中不可避免地使用大型或超大型機(jī)械設(shè)備,這種設(shè)備的類型很多操作過程非常復(fù)雜,需要專業(yè)知識和技術(shù)流程,每個車間都是單獨創(chuàng)建的,并通過最終的安全技術(shù)檢查最終組裝成合格的產(chǎn)品。
一些機(jī)器制造企業(yè)的安全控制相對全面,并且具體細(xì)節(jié)也更加詳細(xì),但其中大多數(shù)都存儲在計算機(jī)的內(nèi)部文件夾中,并且是生產(chǎn)車間的墻壁。大多數(shù)一線生產(chǎn)人員不理解字面意思,或者認(rèn)為通過的監(jiān)管內(nèi)容與己無關(guān)。這種情況給基層生產(chǎn)員工使用制造設(shè)備造成了盲點,紙張上的內(nèi)容過多,員工沒有多余的精力去鍛煉,這一點很容易被忽略。存在上述問題的主要原因是機(jī)器制造企業(yè)的管理體系不健全,管理制度不規(guī)范,最終對安全生產(chǎn)構(gòu)成隱患。
在一家工業(yè)公司的生產(chǎn)期間,安全應(yīng)急管理是一個相對復(fù)雜的系統(tǒng)工程,該管理工作的發(fā)展不僅提高了生產(chǎn)和制造過程中的風(fēng)險響應(yīng)效率,而且還提高了安全事故造成的財產(chǎn)和人工損失并可以最小化傷亡幾率。但是,有些公司為了應(yīng)對相關(guān)的安全生產(chǎn)檢查而寫了幾句夸張的句子,他們根本不執(zhí)行法規(guī),培訓(xùn)和演習(xí)。對于一線工人來說,危險操作的安全措施、檢查操作的預(yù)防方法、危險的化學(xué)處置方法以及使用應(yīng)急設(shè)備無疑是防止安全事故發(fā)生的方法。
通訊和互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展速度正在增加公司客戶訂單的數(shù)量,并提高了交付速度。為了贏得訂單,主要生產(chǎn)車間必須一天24小時不間斷生產(chǎn),導(dǎo)致許多設(shè)備和設(shè)施在異常條件下運行。一些商人認(rèn)為,如果設(shè)備沒有損壞,則將其單獨放置,如果損壞,將對其進(jìn)行維修。在這種不正確的觀念下,一些設(shè)備和設(shè)施長期處于維護(hù)不足狀態(tài),臟且生銹,除了開關(guān)以外沒有其他可觸摸的地方。操作員和維護(hù)人員為了方便和節(jié)省時間而卸下安全附件。調(diào)整或維護(hù)后,安全附件將無法恢復(fù)。隨著時間的流逝,安全附件將丟失,設(shè)備和設(shè)備的安全性能會急劇下降。
當(dāng)前,機(jī)械制造公司的安全生產(chǎn)管理工作一直受到關(guān)注和監(jiān)督,但是在實際的生產(chǎn)制造過程中,僅依靠監(jiān)督和協(xié)調(diào)是不夠的。工作結(jié)果已被檢查并接受,因此需要創(chuàng)建相關(guān)的評分標(biāo)準(zhǔn)。實際的檢查和評分過程需要執(zhí)行多次檢查。在檢查和評估過程中,需要不斷修改評分標(biāo)準(zhǔn),以使評分標(biāo)準(zhǔn)更接近實際制造需求。
在機(jī)械制造的生產(chǎn)過程中,公司安全和宣傳活動會增加制造企業(yè)的安全檢查和安全管理的資本投入。根據(jù)公司生產(chǎn)的實際工作,有一定比例的專業(yè)發(fā)展領(lǐng)域。車間生產(chǎn)人員受到了專業(yè)知識培訓(xùn)和能力建設(shè),加強(qiáng)了對公司員工的在職培訓(xùn),不斷提高了公司生產(chǎn)人員的安全意識和生產(chǎn)安全,只有運用安全意識,豐富的概念和高度的專業(yè)知識,安全人員從事公司的安全生產(chǎn)管理才能得心應(yīng)手。
機(jī)械制造企業(yè)必須在相關(guān)的環(huán)境健康以及員工健康和安全管理方面做好工作。在機(jī)器制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中,工廠安全生產(chǎn)管理和環(huán)境職業(yè)衛(wèi)生這兩個系統(tǒng)相互促進(jìn)并且必不可少。公司需要提高員工的安全意識,在實際生產(chǎn)操作中,一線制造人員必須將生命與安全放在首位,以減少事故發(fā)生的幾率。操作人員和管理人員應(yīng)為所有員工普及現(xiàn)場安全生產(chǎn)方法,并定期檢查生產(chǎn)車間的安全措施。在維護(hù)過程中,管理員應(yīng)對維護(hù)結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,并提出最佳解決方案。如果不能在維護(hù)現(xiàn)場制定準(zhǔn)確的計劃,則需要及時報告,以及時解決問題并最終確保生產(chǎn)效率和安全性。
當(dāng)前,機(jī)械制造企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作一直受到關(guān)注和監(jiān)督,但是在實際的制造過程中,只依靠監(jiān)督和調(diào)整是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。全文從機(jī)器制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理中存在的問題入手,指出了公司生產(chǎn)安全意識低,管理體系不完善等問題,提高了機(jī)器生產(chǎn)及相關(guān)方面的安全意識。隨著行業(yè)的發(fā)展,機(jī)械制造公司的安全生產(chǎn)正日益成為社會關(guān)注的一大焦點。每個公司只有通過改善現(xiàn)場安全管理和提高生產(chǎn)質(zhì)量,才能面對激烈的競爭環(huán)境。