[導讀]1~3月,中國機床工具工業(yè)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)營業(yè)收入同比增長73.1%。分行業(yè)看,數(shù)控裝置和滾動功能部件同比增速超過100%;金屬切削機床、機床附件和磨料磨具同比增速70%以上;金屬成形機床和機床電器同比增速50%左右;工量具同比增速接近40%。
1~3月,中國機床工具工業(yè)協(xié)會重點聯(lián)系企業(yè)營業(yè)收入同比增長73.1%。分行業(yè)看,數(shù)控裝置和滾動功能部件同比增速超過100%;金屬切削機床、機床附件和磨料磨具同比增速70%以上;金屬成形機床和機床電器同比增速50%左右;工量具同比增速接近40%。
1~3月,重點聯(lián)系企業(yè)利潤總額為盈利6.6億元,上年及2019年同期均處于虧損狀態(tài),分行業(yè)看,各分行業(yè)均實現(xiàn)盈利,金屬切削機床、滾動功能部件、磨料磨具和數(shù)控裝置由同期的虧損轉(zhuǎn)為盈利;金屬成形機床、機床電器、機床附件和工量具上年同期盈利,今年一季度實現(xiàn)利潤總額同比均明顯增長。
1~3月,金屬加工機床新增訂單同比增長90.1%;在手訂單同比增長28.1%。其中,金屬切削機床新增訂單同比增長111.5%,在手訂單同比增長25.6%;金屬成形機床新增訂單同比增長53.7%,在手訂單同比增長34.6%。
1~3月,金屬加工機床產(chǎn)量同比增長71.8%,產(chǎn)值同比增長70.8%。其中,金屬切削機床產(chǎn)量同比增長71.6%,產(chǎn)值同比增長76.3%;金屬成形機床產(chǎn)量同比增長72.8%,產(chǎn)值同比增長59.4%。
1~3月,機床工具進出口總額同比增長30.5%,與2019年一季度相比,增長9.5%。其中,進口額同比增長22.9%,與2019年一季度相比,下降3.3%。出口額同比增長37.3%,與2019年一季度相比,增長22.8%。
中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(以下簡稱中鋼協(xié))發(fā)布數(shù)據(jù)顯示,一季度中鋼協(xié)會員鋼鐵企業(yè)營業(yè)收入為15 417億元,同比增長52.28%;實現(xiàn)利稅1 004億元,同比增長159.94%;利潤總額734億元,同比增長247.44%。鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟效益保持增長,虧損企業(yè)明顯減少。中鋼協(xié)會員鋼鐵企業(yè)銷售利潤率4.76%,同比上升2.67個百分點;虧損面為13.64%,同比下降13.63個百分點。
國內(nèi)下游行業(yè)持續(xù)恢復,鋼材消費較為旺盛。一季度,主要用鋼行業(yè)實際鋼材消費增長47%,其中建筑業(yè)增長49%,制造業(yè)增長44%;我國粗鋼表觀消費量為25 896萬噸,同比增長15.3%。一季度,我國粗鋼產(chǎn)量2.71億噸,同比增長15.60%,比2019年一季度增長17.3%,2年平均增長8.3%,比去年四季度環(huán)比下降0.03%。
國外鋼材需求逐步好轉(zhuǎn),我國鋼材出口明顯恢復。海關(guān)總署公布數(shù)據(jù)顯示,一季度,全國累計出口鋼材1 768.2萬噸,同比增長23.8%;進口鋼材371.8萬噸,同比增長17%。我國進口鐵礦石2.83億噸,同比增長8%,進口價格平均150.79美元/噸,同比上漲64.51%。
5月中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為51.0%,微低于上月0.1個百分點,繼續(xù)位于臨界點以上,制造業(yè)保持平穩(wěn)擴張。
從企業(yè)規(guī)模看,大、中型企業(yè)PMI分別為51.8%和51.1%,比上月上升0.1和0.8個百分點,均高于臨界點;小型企業(yè)PMI為48.8%,比上月下降2.0個百分點,低于臨界點。從分類指數(shù)看,在構(gòu)成制造業(yè)PMI的5個分類指數(shù)中,生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)均高于臨界點,原材料庫存指數(shù)、從業(yè)人員指數(shù)和供應商配送時間指數(shù)均低于臨界點。
生產(chǎn)指數(shù)為52.7%,比上月上升0.5個百分點,高于臨界點,表明制造業(yè)生產(chǎn)擴張力度有所增強;新訂單指數(shù)為51.3%,比上月回落0.7個百分點,高于臨界點,表明制造業(yè)市場需求增長有所放緩;原材料庫存指數(shù)為47.7%,比上月下降0.6個百分點,低于臨界點,表明制造業(yè)主要原材料庫存量有所減少;從業(yè)人員指數(shù)為48.9%,比上月下降0.7個百分點,低于臨界點,表明制造業(yè)企業(yè)用工景氣度較上月回落;供應商配送時間指數(shù)為47.6%,比上月下降1.1個百分點,低于臨界點,表明制造業(yè)原材料供應商交貨時間延長。
近日,德國戴姆勒股份公司(Daimler AG)及其服務品牌Omniplus創(chuàng)建了移動3D打印中心,用于分散零件的生產(chǎn)。移動式集裝箱將在漢堡的Bus World Home(BWH)服務中心內(nèi)運行,并且可以通過卡車運輸?shù)诫娏突ヂ?lián)網(wǎng)連接的任何位置。集裝箱尺寸為12 m×3 m,旨在更快地為公交車客戶提供備件。集裝箱位于BWH服務中心,已經(jīng)為梅賽德斯-奔馳和Setra公交車提供了一系列服務,該中心將快速生產(chǎn)3D打印備件。
集裝箱內(nèi)配有工業(yè)3D打印機,使戴姆勒能批量生產(chǎn)高質(zhì)量零件,這些零件均采用優(yōu)質(zhì)聚酰胺進行增材制造。除3D打印機外,還配備了CAD工作站和加工站,在加工站中準備粉末,最后階段將零件中的殘留粉末清除。在相鄰的房間中配備噴砂系統(tǒng)和空氣壓縮機,噴砂系統(tǒng)使零部件的表面光滑,同時還配有工業(yè)真空吸塵器,空氣過濾器和空調(diào)系統(tǒng)。
近日,歐盟推出旨在實現(xiàn)人工智能卓越和信任的新規(guī)則及行動計劃,以推動歐洲成為全球可信任人工智能中心。
在可信任人工智能方面,新規(guī)則對人工智能系統(tǒng)采取四類風險分類,即不可接受風險、高風險、有限風險和最低風險。其中特別強調(diào)所有“遠程生物識別”系統(tǒng)均視為高風險系統(tǒng),受到嚴格限制。在實現(xiàn)卓越人工智能方面,歐盟修訂2018年發(fā)布的人工智能協(xié)調(diào)計劃,使其全面配合2020年推出的《歐洲人工智能戰(zhàn)略》和《歐洲綠色協(xié)議》,并通過“數(shù)字歐洲”和“地平線歐洲”計劃、“復蘇和彈性”基金和“凝聚政策”計劃,為人工智能技術(shù)研發(fā)和應用創(chuàng)造有利條件,推動人工智能技術(shù)從實驗室到市場的卓越發(fā)展等。歐盟還將成立由成員國監(jiān)管機構(gòu)、歐洲數(shù)據(jù)保護機構(gòu)和歐盟委員會代表組成的“歐洲人工智能委員會”,促進人工智能新規(guī)則順利、有效和統(tǒng)一實施。
5月12日,由工信部產(chǎn)業(yè)發(fā)展促進中心組織的項目綜合績效評價會在北京召開,通過專家組質(zhì)詢和課題負責人及課題骨干的答疑,通用技術(shù)集團機床工程研究院國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心牽頭承擔的2019年國家科技重大專項——“數(shù)控系統(tǒng)與基礎(chǔ)制造裝備關(guān)鍵技術(shù)國際標準制定及應用驗證”項目順利通過綜合績效評價驗收。
該課題在數(shù)控系統(tǒng)、機床裝備相關(guān)技術(shù)及標準體系現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢研究的基礎(chǔ)上,積極推進我國主導制定的ISO 23218《工業(yè)自動化系統(tǒng)與集成機床數(shù)控系統(tǒng)》和ISO 23493《激光電弧復合焊接》2項國際標準進入DIS國際標準草案階段,并在數(shù)控系統(tǒng)、基礎(chǔ)制造裝備、大型鑄鍛件和基礎(chǔ)部件領(lǐng)域培育了8項關(guān)鍵技術(shù)國際標準草案,提升了其國際標準的實施和驗證能力。
5月28日,由全國模具標準化技術(shù)委員會主辦,浙江工商職業(yè)技術(shù)學院承辦的“汽車模具標準體系建設(shè)研討會”在寧海市召開,來自鄭州大學橡塑模具國家工程研究中心、山東濰坊福田模具有限責任公司、上汽通用五菱汽車有限公司等國內(nèi)汽車模具研究、生產(chǎn)與使用單位的專家參加了會議。
會議由全國模具標準化技術(shù)委員會秘書長王沖主持,首先對我國模具標準體系框圖和現(xiàn)有汽車模具標準進行了介紹,與會專家就我國汽車模具標準體系的建設(shè)和完善發(fā)表了意見和建議。從宏觀上,專家們對標“國家2035年遠景目標”、“4個面向”,從標準的技術(shù)性、經(jīng)濟性、服務性、社會性4個維度提出了引領(lǐng)模具行業(yè)發(fā)展的要求。從微觀上,從不同類型車輛的技術(shù)關(guān)鍵點、汽車B柱等重要結(jié)構(gòu)件成形模、模具主要工藝等方面對汽車模具標準提出了多維發(fā)展、完善體系的建議。
5月27日,2021“盛京杯”沈陽工業(yè)設(shè)計大賽正式啟動,大賽主要有以下3個特點。
一是主題鮮明。大賽以“設(shè)計賦能 融合發(fā)展”為主題,圍繞新發(fā)展階段沈陽市制造業(yè)特別是裝備制造業(yè)的發(fā)展需求,按照創(chuàng)新沈陽、智造強市的指導方針,實現(xiàn)設(shè)計與制造深度融合,推進產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,促進設(shè)計成果轉(zhuǎn)化,助力數(shù)控機床等“老字號”改造升級和機器人等“新字號”培育壯大,通過設(shè)計創(chuàng)新助力沈陽高質(zhì)量發(fā)展。
二是內(nèi)容豐富。大賽采取“1+3+N”的模式,以工業(yè)設(shè)計為主線,在舉辦1個主體賽的基礎(chǔ)上,增設(shè)了智能裝備、文化創(chuàng)意和職工發(fā)明等3個專項設(shè)計賽,專門針對智能裝備產(chǎn)業(yè)、文化旅游產(chǎn)業(yè)和職工發(fā)明創(chuàng)新項目或成果征集設(shè)計作品和產(chǎn)品,同時舉辦需求對接、專業(yè)講座、技術(shù)培訓、成果展示以及頒獎典禮等系列活動。
三是注重實效。大賽看重優(yōu)秀設(shè)計成果的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化和優(yōu)秀設(shè)計人才的發(fā)掘培養(yǎng),在大賽評選工作結(jié)束后,舉辦優(yōu)秀作品路演和創(chuàng)投大會等活動,為設(shè)計成果轉(zhuǎn)化、設(shè)計團隊或個人創(chuàng)業(yè)提供后續(xù)的服務和支撐。
近日,國家智能網(wǎng)聯(lián)汽車質(zhì)量檢驗檢測中心(重慶)(以下簡稱國家智能網(wǎng)聯(lián)汽車質(zhì)檢中心)獲國家市場監(jiān)督管理總局批準正式成立,這是我國西部首個國家智能網(wǎng)聯(lián)汽車質(zhì)檢中心。國家智能網(wǎng)聯(lián)汽車質(zhì)檢中心依托單位為招商檢測所屬招商局檢測車輛技術(shù)研究院有限公司(以下簡稱招商車研),這是繼國家客車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、國家摩托車質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(重慶)之后,招商車研獲準成立的第三個國家質(zhì)檢中心。
該中心首次正式對外開展智能網(wǎng)聯(lián)汽車自動緊急制動(AEB)行人試驗檢測業(yè)務,試驗嚴格遵照試驗規(guī)程及安全規(guī)范的要求,采用智能網(wǎng)聯(lián)汽車作為試驗車,以1∶1還原的高仿真移動假人作為制動觸發(fā)目標,檢測在行人橫穿場景下,智能網(wǎng)聯(lián)汽車AEB功能的觸發(fā)情況及制動效果。該中心還配置了智能網(wǎng)聯(lián)汽車虛擬仿真測試系統(tǒng)、整車在環(huán)與場地在環(huán)仿真系統(tǒng)等國際先進水平的檢測設(shè)備近百臺(套),突破V2X規(guī)模測試關(guān)鍵技術(shù),研制國內(nèi)首個C-V2X規(guī)模測試平臺。
5月15日,由中國航天科技集團五院研制的天問一號火星探測器成功著陸火星?;鹦蔷嚯x地球遙遠、晝夜環(huán)境溫差大,對深空探測器的結(jié)構(gòu)極致輕量化和多功能一體化提出了更高的要求,傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)技術(shù)難以滿足其性能指標要求。
五院總體設(shè)計部作為火星探測器的抓總單位和結(jié)構(gòu)機構(gòu)分系統(tǒng)研制單位,采用金屬3D打印技術(shù)和跨尺度結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計方法,聯(lián)合北京衛(wèi)星制造廠、北京理工大學、大連理工大學、西北工業(yè)大學、南京航空航天大學、西安鉑力特增材技術(shù)股份有限公司、沈陽精合數(shù)控科技開發(fā)有限公司等國內(nèi)優(yōu)勢團隊,圍繞面向3D打印結(jié)構(gòu)設(shè)計、3D打印專用材料研發(fā)、3D打印專用裝備研制及制造工藝開展聯(lián)合攻關(guān)。
項目突破了基于金屬3D打印的極致輕量化三維點陣結(jié)構(gòu)技術(shù),解決了深空探測器復雜結(jié)構(gòu)部件的輕量化設(shè)計、功能集成與整體制造難題,完成了祝融號火星車相變儲能裝置結(jié)構(gòu)及承載結(jié)構(gòu)合計30余套關(guān)鍵部件的設(shè)計與正樣應用,大幅減少結(jié)構(gòu)件數(shù)量,實現(xiàn)了產(chǎn)品減輕質(zhì)量40%~60%,研制周期縮短50%。
5月13日,由四川省科技廳發(fā)起,與成都高新區(qū)、電子科技大學、四川大學等單位共同建立四川省人工智能研究院,旨在培育具有全球化視野和競爭力的頂尖學術(shù)生態(tài)圈,打造高端人工智能企業(yè)。作為國家新一代人工智能創(chuàng)新發(fā)展試驗區(qū)的重要創(chuàng)新載體,研究院瞄準基礎(chǔ)層、中間層、應用層三大人工智能產(chǎn)業(yè)鏈,按照“1+1+N”模式推進建設(shè)。
在電子科技大學和四川大學帶領(lǐng)下,加快建立有利于推動創(chuàng)新發(fā)展的管理機制,加快推動人工智能領(lǐng)域產(chǎn)學研用深度融合,培養(yǎng)大批具有創(chuàng)新能力和合作精神的人工智能高端人才,推動成都、四川乃至西南地區(qū)人工智能的發(fā)展。
下一步,研究院將重點圍繞基礎(chǔ)理論研究、融合應用示范、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展等方面,力爭打造成為AI頂尖人才的聚寶盆、AI科技創(chuàng)新和孵化的高地、AI產(chǎn)業(yè)生態(tài)的構(gòu)建者、AI創(chuàng)新發(fā)展試驗區(qū)的建設(shè)者和產(chǎn)業(yè)升級的賦能者。
5月27日,教育部辦公廳印發(fā)《關(guān)于公布首批未來技術(shù)學院名單的通知》,確定并公布了12個首批未來技術(shù)學院名單,哈爾濱工業(yè)大學榜上有名。哈爾濱工業(yè)大學未來技術(shù)學院將重點建設(shè)突出未來技術(shù)特點、學科基礎(chǔ)雄厚且與學校發(fā)展規(guī)劃一致性強的人工智能、智能制造和生命健康3個技術(shù)方向,依托國家一級重點學科、國家一流專業(yè)建設(shè)點、國家省部重點實驗室作為支撐,強調(diào)交叉融合、重構(gòu)學科邊界和課程體系,強調(diào)科研育人、實踐育人和科教融合育人,促進領(lǐng)域融合創(chuàng)新。
該學院針對我國創(chuàng)新型國家發(fā)展建設(shè)需求,面向未來科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展,聚焦未來革命性、顛覆性技術(shù)人才需求,致力于在哈爾濱工業(yè)大學傳統(tǒng)強勢專業(yè)、新增工科專業(yè)基礎(chǔ)上,融入工程教育新理念,按照教育部關(guān)于未來技術(shù)學院的設(shè)想,結(jié)合學校發(fā)展,強化全校一盤棋的系統(tǒng)整合提升,構(gòu)建學科專業(yè)新結(jié)構(gòu),實施分類發(fā)展新體系,探索人才培養(yǎng)新模式,追求教育教學新質(zhì)量,深化多元主體協(xié)同育人,推進實施產(chǎn)學深度融合、多學科交叉融合,搭建跨學院、多學科、開放辦學的教育培養(yǎng)新平臺,著力培養(yǎng)具有前瞻性、能夠引領(lǐng)未來發(fā)展的科技創(chuàng)新領(lǐng)軍人才,推動“中國制造”向“中國創(chuàng)造”轉(zhuǎn)型升級,為建設(shè)高等教育強國、實現(xiàn)中華民族偉大復興奠定基礎(chǔ)。