摘 要：運用智能化技術(shù)對服裝生產(chǎn)裝備進行技術(shù)改造是服裝企業(yè)在激烈的市場競爭中取得發(fā)展、壯大的重要途徑。筆者開發(fā)的智能翻折羅紋裝置極大地改善了服裝企業(yè)員工勞動強度，有效地提高了勞動生產(chǎn)率，為服裝行業(yè)智能化技術(shù)改造闖出了一條道路。

關(guān)鍵詞：智能化;翻折羅紋機

1開發(fā)智能翻折羅紋裝置的必要性和重要意義

當前服裝的個性化、多樣化已成為一種潮流，作為服裝企業(yè)的產(chǎn)品必須適應(yīng)市場需要和甚至引領(lǐng)市場風尚，企業(yè)才能在激烈的市場競爭中，得以生存和發(fā)展。針織服裝或羽絨服裝袖口和褲管的一般都縫有羅紋，其組織在橫向拉伸時富有彈性，不易卷邊，且能起到防風保暖的作用，袖口帶有羅紋的服裝在市場上廣受消費者的青睞。

縫制羅紋時，先要將羅紋對折縫制成套管式，然后翻過來，將縫接處翻折在里面，由于羅紋是針織產(chǎn)品，十分柔軟，目前服裝企業(yè)一般都采用人工方式進行羅紋的翻折，工作效率十分低下，不符合現(xiàn)代服裝企業(yè)大規(guī)模自動化生產(chǎn)的要求。

本人曾供職于一家擁有數(shù)千員工的大型服裝企業(yè)，其擁有多種類型的現(xiàn)代化服裝生產(chǎn)設(shè)備，但針織服裝的羅紋翻折工序仍需人工操作，如何讓這人工操作工序盡快采用先進的智能化裝備，改善員工勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，是公司近年來技術(shù)創(chuàng)新工作的重點。公司除了引進國內(nèi)外各種類型先進的服裝制作裝備外，重點組織技術(shù)力量針對服裝加工精度高、手工制作繁瑣、勞動強度大、效率低下的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行技術(shù)攻關(guān)，開發(fā)了智能翻折羅紋裝置等一系列智能化服裝生產(chǎn)裝置，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率，降低了一線員工的勞動強度。

2技術(shù)方案

智能翻折羅紋裝置的雙撐桿裝置由撐桿a、撐桿b組成，撐桿a、撐桿b的直徑相同、長短相同相互并行，撐桿a、撐桿b頭部都為相同的圓弧扁平的鴨嘴形，撐桿a、撐桿b并排垂直安裝在撐桿橫向?qū)к壣?，撐桿a外側(cè)裝有撐桿氣缸a，撐桿b外側(cè)裝有撐桿氣缸b，撐桿氣缸a、撐桿氣缸b功率大小相等。

在撐桿氣缸a、撐桿氣缸b帶動下，撐桿a、撐桿b可同時沿著撐桿橫向?qū)к壪蛑虚g合攏或同時向兩邊平行地撐開，如圖1所示。

撐桿縱向?qū)к塧、撐桿縱向?qū)к塨并行，且長度相等，撐桿橫向?qū)к壈惭b在撐桿縱向?qū)к塧、撐桿縱向?qū)к塨上，撐桿縱向?qū)к塧、撐桿縱向?qū)к塨的移動方向與撐桿橫向?qū)к壍囊苿臃较蛳嗷ァ?/p>

撐桿a、撐桿b在撐桿步進電機作用下可沿著撐桿縱向?qū)к塧、撐桿縱向?qū)к塨向前或往后平行移動。

支撐梁為門字結(jié)構(gòu)，立柱a、立柱b，高度相等、且分別垂直于臺面的兩側(cè)，頂梁兩端分別固定在立柱a、立柱b上端，頂梁與臺面平行。頂梁、立柱a、立柱b截面積相同。如圖2所示。

縱向氣缸安裝在頂梁的面向同步帶的同一側(cè)，縱向夾子位于縱向氣缸下端，頂部橫向氣缸a位于縱向氣缸的一側(cè)?？v向夾子可在頂部橫向氣缸作用下沿著頂梁的凹形導軌作左右平移，縱向夾子可松開和合攏。

橫向氣缸a固定在立柱a的面向雙撐桿裝置一側(cè)，橫向夾子a在橫向氣缸a前端，水平地指向支撐梁內(nèi)側(cè)，橫向夾子a在橫向氣缸a作用下做橫向水平移動。橫向氣缸b固定在立柱b的同樣面向雙撐桿裝置一側(cè)，且與橫向氣缸a高度相同，橫向夾子b在橫向氣缸b前端，水平地指向支撐梁內(nèi)側(cè)，橫向夾子b在橫向氣缸b作用下做橫向水平移動。

橫向夾子a、橫向夾子b高度相同且處于同一水平面，且在橫向氣缸a和橫向氣缸b作用下同時作相向移動，橫向夾子a、橫向夾子b可同時松開和合攏。

縱向夾子和橫向夾子a、橫向夾子b呈品字狀。

羅紋檢測傳感器a與紋檢測傳感器b的距離為羅紋長度的1/2。羅紋檢測傳感器a位于縱向夾子垂直下方，羅紋檢測傳感器b位于雙撐桿裝置一側(cè)，羅紋檢測傳感器a、紋檢測傳感器b前后并列在工作臺面上。

啟動電源，撐桿步進電機啟動，撐桿a、撐桿b相互合攏，并套著羅紋同時往回移動至起始位置后停止。這時可取下已翻折過來的羅紋，其一個工作流程結(jié)束，該裝置可自動循環(huán)運行，工作示意圖如圖3所示。

智能翻折羅紋機裝置在PLC程序控制下，實現(xiàn)了各系統(tǒng)之間精確協(xié)調(diào)的運行。如圖4所示。

3效益分析及產(chǎn)業(yè)化前景

智能翻羅紋機撐桿采用圓弧扁平的鴨嘴型，有效減少撐桿前端與羅紋邊緣的接觸面，便于快速插入羅紋;在頂部橫向氣缸作用下可使羅紋的縫口從雙撐桿的一側(cè)移到雙撐桿中間，以避免羅紋翻轉(zhuǎn)時，其有縫口一側(cè)套在雙撐桿上時與羅紋沒有縫口另一側(cè)，在相同受力的作用下，出現(xiàn)翻折程度的差異;兩個羅紋檢測傳感器的間距設(shè)為羅紋長度的/，可使羅紋在其長度/處翻折過來。

據(jù)初步估算，一臺翻羅紋機每小時可翻折羅紋180只，每年可完成130萬多羅紋的翻折，而一個熟練工人，每小時僅能完成60只羅紋的翻折，每年完成28萬只。采用智能翻羅紋機后，一個工人可同時操作3臺該設(shè)備，工作效率可提高20多倍，節(jié)約財務(wù)成本120萬。

智能翻羅紋機裝置的研發(fā)成功有效地提高了針織類服裝的質(zhì)量，降低勞動強度，提高工作效率，具有顯著經(jīng)濟效益。預計產(chǎn)業(yè)化后將為針織服裝企業(yè)帶來十分可觀的經(jīng)濟效益。

作者簡介：

吾曉輝（1991.03-），男，漢族，浙江衢州，工程師/技師，研究方向：智能化設(shè)計與制作。