劉志遠(yuǎn) 博羅縣第四建筑工程有限公司
確保鋼筋工程質(zhì)量,有利于提升鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與可靠性,其中鋼筋工程質(zhì)量通病,如管理問題、鋼筋數(shù)量設(shè)計(jì)缺陷以及鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率低等,不僅出現(xiàn)頻率高,在一定程度上也極大地影響了后期鋼筋工程使用成效。在明確鋼筋工程質(zhì)量通病前提下,如何采取針對性治理措施,是目前各相關(guān)人員需要考慮的問題。
鋼筋工程實(shí)際施工過程中,由于工程質(zhì)量監(jiān)理單位對鋼筋加工與安裝質(zhì)量管控不到位,施工單位自我檢測機(jī)制尚未完善,導(dǎo)致鋼筋加工工藝、質(zhì)量管理存在諸多缺陷和弊端,加上施工單位并未嚴(yán)格按照監(jiān)理單位所批準(zhǔn)的工程方案進(jìn)行施工,影響鋼筋工程質(zhì)量下降同時,隨著時間推移,鋼筋工程質(zhì)量管理問題愈加嚴(yán)重化,鋼筋工程后期使用安全難以保證。
鋼筋、鋼拱架數(shù)量不足也是鋼筋過程質(zhì)量管理過程中常出現(xiàn)的通病,其主要原因鋼筋間距與數(shù)量間設(shè)計(jì)存在矛盾,加上部分施工單位為了節(jié)約施工成本,控制材料使用,偷工減料行為日益凸顯。一般情況下,會依據(jù)間距對鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)行施工,但因鋼筋間距設(shè)計(jì)時所得出的鋼筋根數(shù)與既定鋼筋表中所示鋼筋根數(shù)出現(xiàn)偏差,進(jìn)而出現(xiàn)鋼筋間距符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),鋼筋數(shù)量不足現(xiàn)象。
如隧道初期支護(hù)拱架、橋梁等工程等這一類性質(zhì)工程中經(jīng)常發(fā)生偷工減料行為,施工單位普遍認(rèn)為在工程一般受力薄弱環(huán)節(jié),控制材料使用,并不會影響鋼筋工程后期使用,但已經(jīng)為整個工程后期運(yùn)行埋下了安全隱患[1]。
在實(shí)際施工過程中,施工人員并未根據(jù)鋼筋骨架規(guī)格來進(jìn)行施工,促使施工完成的鋼筋規(guī)格與既定鋼筋規(guī)格存在偏差,加上定位鋼筋骨架時,沒有對鋼筋骨架進(jìn)行加固,導(dǎo)致模板尺寸不標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而降低了鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率。此外,露筋情況也比較常見,入模后的鋼筋,由于位置固定失效,發(fā)生較大位置偏移,需要再次返工處理,在一定程度上延緩了施工進(jìn)度。
施工過程中所使用的設(shè)備較為陳舊或老化,促使鋼筋連接質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率較高,加上施工人員并沒有嚴(yán)格按照規(guī)范來進(jìn)行操作,墩粗、拉絲施工工藝控制不到位,導(dǎo)致鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)。如在制作螺紋時,施工人員并未按照螺紋設(shè)計(jì)要求來進(jìn)行操作,致使后期出現(xiàn)螺紋長度與既定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)偏差較大,不合格螺紋安裝后,則會出現(xiàn)套筒中心空洞等情況。因此,嚴(yán)格管控此環(huán)節(jié)鋼筋連接質(zhì)量,及時更換相關(guān)設(shè)備,盡可能避免上述問題再次發(fā)生[2]。
3.1.1 明確劃分施工責(zé)任,加強(qiáng)質(zhì)量管理
首先,作為工程項(xiàng)目監(jiān)理單位,應(yīng)發(fā)揮自身職能作用,對鋼筋工程質(zhì)量管理加強(qiáng)監(jiān)管,實(shí)施工程施工全過程監(jiān)管機(jī)制,施工前期做好主動監(jiān)理工作,施工中期與施工后期則是全過程跟蹤管控,做到將鋼筋工程質(zhì)量問題從根源上消除。
其次,為了降低鋼筋工程中質(zhì)量偏差及質(zhì)量問題出現(xiàn)頻率,監(jiān)理單位應(yīng)對各個工序嚴(yán)格把關(guān),一旦發(fā)生質(zhì)量偏差或質(zhì)量問題,及時返工修整,同時根據(jù)導(dǎo)致此問題的成因,在此基礎(chǔ)上提出相應(yīng)解決措施,以便后期再次出現(xiàn)此類型問題更好地應(yīng)對。
最后,明確劃分施工責(zé)任,加強(qiáng)質(zhì)量管理,主要針對鋼筋工程施工前期主動監(jiān)理和前饋管控,即從施工準(zhǔn)備階段至施工后期全過程嚴(yán)格按國家或行業(yè)既定規(guī)范來開展施工,始終貫徹“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”基本原則,加大對施工單位資質(zhì)審核力度,確保施工單位自身管理水平,有助于監(jiān)理單位順利開展鋼筋工程質(zhì)量管理工作。
除此之外,針對鋼筋工程中所涉及的施工工藝及技術(shù)等,應(yīng)根據(jù)鋼筋工程具體要求,選擇合適的施工工藝及技術(shù),并嚴(yán)格遵守由監(jiān)理單位批準(zhǔn)的工程方案進(jìn)行操作,避免因此方面問題而導(dǎo)致鋼筋工程出現(xiàn)質(zhì)量問題。針對施工檢查中存在未達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程,及時告知與聯(lián)系負(fù)責(zé)此工序的人員,立即進(jìn)行返工,直至整改后的分項(xiàng)工程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.2 鋼筋工程施工階段全過程監(jiān)理
施工準(zhǔn)備階段:監(jiān)理單位及監(jiān)理工作人員應(yīng)承擔(dān)其管控鋼筋工程質(zhì)量責(zé)任,其中監(jiān)理人員應(yīng)在正式施工前做好以下幾項(xiàng)工作。
第一,了解與熟悉鋼筋工程設(shè)計(jì)文件,掌握鋼筋設(shè)計(jì)規(guī)格、數(shù)量、尺寸以及安裝位置等各項(xiàng)關(guān)鍵信息,認(rèn)真審核鋼筋工程設(shè)計(jì)文件,及時發(fā)現(xiàn)文件中潛在問題,避免因設(shè)計(jì)文件問題而影響鋼筋工程施工。
第二,完善鋼筋加工場地建設(shè),根據(jù)鋼筋工程具體要求來建設(shè)鋼筋加工場地,嚴(yán)令禁止隨地、隨意對鋼筋進(jìn)行加工,規(guī)范鋼筋加工流程,防止鋼筋工程質(zhì)量通病出現(xiàn)。
第三,確認(rèn)鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼筋等材料是否由一家供應(yīng)商提供,便于檢驗(yàn)鋼筋材料時,一旦發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題可立即通知供應(yīng)商,對存在質(zhì)量問題的鋼筋材料進(jìn)行退換,鋼筋材料進(jìn)場前,需再次進(jìn)行抽樣檢測,待無任何問題后,才準(zhǔn)許入場。
施工期間及施工后階段:首先,加大首件工程監(jiān)理力度。各分項(xiàng)工程開工前,對施工首件工程進(jìn)行申報(bào),待首件工程質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,總結(jié)其施工經(jīng)驗(yàn),有利于為后期大面積工程施工提供參考依據(jù),同時踐行首件工程施工制度,為鋼筋工程質(zhì)量管理工作開展提供指導(dǎo)。施工單位負(fù)責(zé)人需要將首件工程開工報(bào)告提交至有關(guān)部門,獲得批準(zhǔn)后才準(zhǔn)許開工。
其次,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé)人、施工管理人員以及鋼筋工程項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人需要定期到施工現(xiàn)場進(jìn)行巡查,巡查內(nèi)容主要包括鋼筋加工工藝、施工技術(shù)等,確認(rèn)所使用的施工工藝及技術(shù)是否與審批方案標(biāo)示一致;同時確認(rèn)鋼筋加工規(guī)格、安裝間距、骨架尺寸、組織鋼筋保護(hù)層厚度等關(guān)鍵信息是否符合既定標(biāo)準(zhǔn)要求。針對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)通知與協(xié)調(diào)施工單位立即進(jìn)行整改,視質(zhì)量問題嚴(yán)重程度,再確認(rèn)是否需要暫停施工,對出現(xiàn)質(zhì)量問題的區(qū)域進(jìn)行勘察與分析,發(fā)現(xiàn)其成因并提出相應(yīng)治理措施,消除工程質(zhì)量通病。
鋼筋數(shù)量設(shè)計(jì)缺陷治理可參考以下幾點(diǎn):首先,反復(fù)審核鋼筋數(shù)量設(shè)計(jì)文件。上述提到鋼筋工程施工過程中,因按照鋼筋間距計(jì)算數(shù)量與實(shí)際設(shè)計(jì)圖表所示鋼筋數(shù)量二者存在矛盾,工程監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格審核鋼筋數(shù)量設(shè)計(jì)文件,給予多次審核,便于發(fā)現(xiàn)數(shù)量設(shè)計(jì)文件中潛在的矛盾問題,及時進(jìn)行解決;其次,為有效杜絕施工過程中偷工減料行為,工程監(jiān)理單位與施工單位間應(yīng)加強(qiáng)協(xié)作,監(jiān)理單位輔助施工單位完善現(xiàn)有自檢體系,確保自檢體系實(shí)施有效;最后,嚴(yán)格把控此環(huán)節(jié)各個工序,并定期對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),有利于及時發(fā)現(xiàn)施工中潛在各種隱患,告知此工序負(fù)責(zé)人馬上整改,一旦發(fā)現(xiàn)偷工減料行為的人為,依法追究其責(zé)任,并給予嚴(yán)厲懲處。
為了有效提升鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率,前提是必須要保證鋼筋骨架、模板尺寸合理且正確,其中選用合格的保護(hù)層墊塊,在一定程度上能夠起到控制鋼筋規(guī)格達(dá)標(biāo)率的效果。例如,在制作某些工程部位的鋼筋構(gòu)件時,部分施工人員為了加快模板安裝速度,通常情況下會采取縮小鋼筋骨架尺寸的方式,但會導(dǎo)致原有保護(hù)層厚度與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)偏差過大。因此,在實(shí)際過程中,施工單位應(yīng)重視與加強(qiáng)針對現(xiàn)場施工人員及工程質(zhì)量管理力度,特別是技術(shù)管理,嚴(yán)格監(jiān)理與檢驗(yàn)各工序,檢驗(yàn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)未到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序,責(zé)令負(fù)責(zé)此工序的相關(guān)人員立即進(jìn)行整改。此外,施工單位所使用的保護(hù)層墊塊質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn),且墊款數(shù)量準(zhǔn)備不足,針對上述問題處理,施工管理人員必須做好相應(yīng)思想教育工作,強(qiáng)化工程質(zhì)量管理效果,定期巡查施工現(xiàn)場,根據(jù)巡查流程依次審核各個工序,從根本上消除此方面質(zhì)量通病[3]。
鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)治理可從以下幾個方面著手。
首先,仔細(xì)審核施工現(xiàn)場電焊作業(yè)人員,確認(rèn)其技術(shù)水平、專業(yè)能力是否達(dá)到鋼筋工程施工要求,不符合相關(guān)規(guī)定的人員一律不予聘用;開展焊接鋼筋作業(yè)前,施工單位應(yīng)做好針對焊接作業(yè)人員培訓(xùn)工作,幫助焊接作業(yè)人員熟悉鋼筋焊接流程及操作規(guī)范,確保鋼筋焊接作業(yè)每一環(huán)節(jié)均符合既定標(biāo)準(zhǔn)。
其次,焊接鋼筋時,焊接作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照焊接流程進(jìn)行操作,監(jiān)管人員需要確認(rèn)每一階段鋼筋焊接質(zhì)量及焊接工藝,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,則要立即叫停焊接作業(yè),及時解決質(zhì)量問題,并再次確認(rèn)施工現(xiàn)場中各機(jī)械連接設(shè)備是否存在故障問題,其性能是否完好,更換陳舊、老化的機(jī)械連接設(shè)備,避免因設(shè)備問題而導(dǎo)致鋼筋連接質(zhì)量未達(dá)既定標(biāo)準(zhǔn)。
最后,監(jiān)理人員需要注重抽驗(yàn)焊接完成的鋼筋,其中鋼筋連接質(zhì)量是抽驗(yàn)工作主要重點(diǎn),確認(rèn)組織鋼筋保護(hù)層厚度是否合理,依據(jù)鋼筋工程既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)給予鋼筋連接專項(xiàng)檢查,直至無任何鋼筋連接質(zhì)量問題。
綜上所述,鋼筋工程質(zhì)量對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑安全使用有著直接影響,重視與加強(qiáng)鋼筋工程質(zhì)量通病管控力度,實(shí)施施工準(zhǔn)備階段至施工后期全過程監(jiān)管機(jī)制,嚴(yán)格把控鋼筋工程中各個環(huán)節(jié)與工序,要求所參與工程施工的人員必須遵守相關(guān)規(guī)范來進(jìn)行操作,并做好施工工藝及技術(shù)審核工作,落實(shí)各項(xiàng)治理措施,從根本上保障鋼筋工程質(zhì)量。