田麗欣
(唐山學院 河北 唐山 063000)
在我國工科高等院校中,《可編程控制器原理》是一門實用性很強的核心專業(yè)課程,也是一門能力型課程,其包含知識面廣,課程應(yīng)用性、實踐性強,可以提高學生的控制系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試能力,培養(yǎng)學生的工程實踐能力和創(chuàng)新能力。尤其隨著“中國制造2025”的提出和智能制造的來臨,可編程控制器(PLC)廣泛應(yīng)用于自動化生產(chǎn)線和工業(yè)機器人等的控制中,在自動化領(lǐng)域的重要性日益凸顯,企業(yè)對相關(guān)技術(shù)人才的需求量增大,很多企業(yè)在對自動化人才的招聘中,都將掌握PLC技術(shù)作為招聘要求之一,因此學生對該技術(shù)的掌握至關(guān)重要。
在新工科背景下,如果仍采用以理論教學為主的傳統(tǒng)教學方式,脫離或較少與工程應(yīng)用實際聯(lián)系,對學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的培養(yǎng)很難落實。因此,本文針對《可編程控制器原理》的傳統(tǒng)教學進行了改革,建立項目式教學法,以工程項目為主體,將枯燥的理論學習融于特定的項目情境中,可以豐富課堂教學內(nèi)容,提高學生學習興趣,從而可以真正地提高學生的工程實踐能力。
在傳統(tǒng)教學中,采用以教師、教材、課堂為中心的教學模式,按照教學大綱的要求,以課堂理論教學為主,割裂了知識間的有機聯(lián)系,學生的知識遷移和創(chuàng)新能力培養(yǎng)不足,且脫離實際工程應(yīng)用背景,學生學習興趣不高,對綜合應(yīng)用能力鍛煉不足。
針對應(yīng)用型人才的培養(yǎng)目標,根據(jù)企業(yè)對應(yīng)用型技術(shù)人才的能力要求,改變傳統(tǒng)教學模式的不足,進行以工程應(yīng)用為背景、以成果為導向、以能力培養(yǎng)為主線的項目式課程教學設(shè)計。在教學設(shè)計中以《可編程控制器原理》課程為核心,采用項目法與本專業(yè)其他相關(guān)課程如《電機》 《工廠電氣控制》 《變頻技術(shù)與應(yīng)用》 《檢測與轉(zhuǎn)換技術(shù)》 《自動控制原理》等建立課程間內(nèi)容的有機聯(lián)系,通過考查、調(diào)研等方式,結(jié)合目前在科技生產(chǎn)中的典型應(yīng)用進行設(shè)計,整套項目設(shè)計的好壞是課程教學改革的關(guān)鍵。
采用項目法對知識進行引出和梳理,避免了單純理論知識講解的枯燥乏味,提高了學生的學習興趣,使學生更容易理解和掌握知識。實施過程以學生為主體,引導學生綜合運用知識對工程項目進行實施,從而培養(yǎng)學生的工程實踐能力和創(chuàng)新能力。
項目式教學法的關(guān)鍵是選擇并設(shè)計好項目。所設(shè)計項目既要符合專業(yè)領(lǐng)域范疇,又能有效地將課程理論知識融于其中,并綜合本學科各門課程知識,達到融會貫通的目的。筆者根據(jù)該課程的教學內(nèi)容和教學要求,并結(jié)合目前工業(yè)領(lǐng)域?qū)LC技術(shù)的應(yīng)用需求,對教學項目進行了設(shè)計,涵蓋了PLC常用控制技術(shù)。項目設(shè)計遵循由簡單到復雜、層層遞進的原則,將理論知識與實踐操作融為一體。通過項目式教學過程,既能讓學生掌握PLC的基本概念,掌握PLC常用編程指令和編程方法,又能了解和熟悉工業(yè)控制過程?;A(chǔ)項目設(shè)計如圖1所示。
其中,項目一:工作臺自由往返運動控制,這是學習PLC原理的入門基礎(chǔ),是指通過PLC和行程開關(guān)實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)控制及自由換向。通過該項目使學生掌握PLC控制與《工廠電氣控制》課程中繼電器控制的區(qū)別和聯(lián)系,掌握PLC硬件接線設(shè)計以及基本I/O指令的應(yīng)用。項目二:生產(chǎn)線多級傳送帶的順序啟動控制和逆序停止控制,掌握定時器指令的工作原理和編程應(yīng)用。項目三:生產(chǎn)線上產(chǎn)品自動裝箱打包控制,使學生掌握對計數(shù)器指令的編程及應(yīng)用。項目四:搬運機械手運動控制,使學生掌握用順序控制設(shè)計法進行程序設(shè)計的方法。項目五:溫度PID控制,使學生掌握PLC對模擬量輸入讀取和處理的方法,以及如何通過PID控制指令實現(xiàn)溫度控制。該項目涉及檢測技術(shù)、自動控制原理等多門課程知識的綜合應(yīng)用。項目六:恒壓供水系統(tǒng)控制,使學生掌握如何利用PLC控制變頻器,從而實現(xiàn)對電機的調(diào)速,該項目是對檢測技術(shù)、變頻器、電機等多門課程知識的綜合應(yīng)用。項目七:碼垛機控制系統(tǒng)設(shè)計,通過該項目使學生掌握運用PLC高速脈沖信號實現(xiàn)對碼垛機各自由度步進電機的運動控制,實現(xiàn)物料的抓取和堆垛,同時該項目還能鍛煉學生對復雜邏輯的編程和調(diào)試能力。
通過以上項目的實施,學生不僅能掌握PLC常用控制技術(shù),也能熟悉PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)過程,并將相關(guān)專業(yè)課程知識構(gòu)成一個完整的體系。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合當前工業(yè)領(lǐng)域,以PLC作為控制器對機床和機器人的控制為主流方向之一,筆者又設(shè)計了“定長切割機監(jiān)控系統(tǒng)”、“平板切割機監(jiān)控系統(tǒng)”和“多軸聯(lián)動切割機器人監(jiān)控系統(tǒng)”三個綜合性項目。其中“定長切割機監(jiān)控系統(tǒng)”以PLC為控制中心,實現(xiàn)對定長步進電機和帶鋸三相交流電機的控制。“平板切割機監(jiān)控系統(tǒng)”實現(xiàn)對平面X軸和Y軸兩軸的聯(lián)動控制,從而實現(xiàn)切割三角形、圓形、四邊形等平面圖形?!岸噍S聯(lián)動切割機器人監(jiān)控系統(tǒng)”涉及到對機器人多個自由度伺服電機的聯(lián)動控制。項目綜合了上位機監(jiān)控軟件開發(fā)和下位機控制程序設(shè)計,下位機以PLC為核心實現(xiàn)對交流電機、步進電機和伺服電機的運動控制和多軸的聯(lián)動控制,上位機利用組態(tài)軟件開發(fā)了生動形象、交互性強的人機界面。三個項目以PLC在運動控制中的應(yīng)用為主,由淺入深,使學生更進一步了解了PLC在工業(yè)控制領(lǐng)域的應(yīng)用,為將來從事相關(guān)行業(yè)打下一定基礎(chǔ)。
項目式教學,將基礎(chǔ)知識的學習融于實際工程項目任務(wù)的解決過程中。每一個項目的實現(xiàn)包括任務(wù)提出、任務(wù)分析、控制系統(tǒng)硬件設(shè)計、軟件程序設(shè)計及調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和運行五步,以此為主線展開教學。在教學過程中由教師提出設(shè)計任務(wù),結(jié)合多媒體動畫演示分析工藝過程,并引導學生思考任務(wù)實現(xiàn)需涉及的理論知識點,再由教師進行梳理和講解;之后由學生以小組討論的形式完成控制系統(tǒng)硬件設(shè)計,包括PLC的I/O分配、電氣原理圖的繪制以及程序設(shè)計構(gòu)思,充分調(diào)動學生思維,以完成整個項目任務(wù);最后由教師引導,以組間討論的形式針對每組項目實施中出現(xiàn)的問題進行改進。項目實施過程中通過組態(tài)軟件和PLC結(jié)合進行項目演示,以使學生能直觀地了解項目的整個運行過程,克服因教學條件有限造成的課程內(nèi)容枯燥乏味。
圖2為進入基礎(chǔ)項目管理系統(tǒng)后運料小車控制的組態(tài)畫面,可通過該組態(tài)畫面來輸入控制命令,觀察運行狀態(tài)以進行程序調(diào)試。所設(shè)計的系統(tǒng)項目可以脫離現(xiàn)場設(shè)備通過組態(tài)畫面的形式反映現(xiàn)場運行情況,克服了缺乏現(xiàn)場硬件資源造成演示結(jié)果抽象不具體的問題。綜合性項目“定長切割機監(jiān)控系統(tǒng)”和“多軸聯(lián)動切割機器人監(jiān)控系統(tǒng)”要求學生自行設(shè)計上位機監(jiān)控畫面,根據(jù)所學課程由學生自行選擇組態(tài)軟件或虛擬儀器技術(shù)等實現(xiàn)上位機的設(shè)計。
通過采用項目教學法對PLC課程進行改革,項目設(shè)計以工程應(yīng)用為背景,以成果為導向,堅持理論與實踐相結(jié)合。設(shè)計的項目與工業(yè)控制緊密結(jié)合,由淺入深,囊括了PLC控制技術(shù)的理論基礎(chǔ),并融合了專業(yè)領(lǐng)域多門相關(guān)課程知識,建立了專業(yè)知識體系。項目教學法的實施既拓寬了學生的知識面,又提高了學生的綜合技能,鍛煉了學生分析問題、解決問題的能力,培養(yǎng)了學生的工程實踐能力和創(chuàng)新能力,為新工科背景下人才的培養(yǎng)奠定了基礎(chǔ)。