陶可樂

摘要：近年來，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展水平和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，我國機械制造行業(yè)也迎來了新的發(fā)展契機。為了能夠有效促使機械制造各項工作能夠正常有效化的進行，應(yīng)該不斷加強了對熱處理技術(shù)的引入力度，從而真正有效促使機械制造各項工作能夠正常有效化的進行，本文主要針對機械制造工程中的熱處理工藝展開了相應(yīng)論述和分析。

關(guān)鍵詞：熱處理;機械制造;作用;工藝方法;技術(shù)分析

經(jīng)過研究和調(diào)查可以得知，在機械制造過程中較為重要的便是零件的質(zhì)量和使用壽命，但是由于傳統(tǒng)機械制造方式存在著各種各樣的問題，不能真正有效促使機械制造工作能夠正常有序化的開展，反而會在機械制造后期實際應(yīng)用的過程中出現(xiàn)各種各樣的零件安全問題。對此，在今后機械制造的過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)該不斷加強對熱處理工藝的引入力度，從而真正有效推動機械制造各項工作能夠正常有序化的開展。

1 機械制造中的熱處理

通過對熱處理工藝的研究和調(diào)查可以得知，熱處理和傳統(tǒng)的斷壓、切壓和加工工藝相同，都是機械制造中所必須的工藝方法，對機械制造各項工作的開展有著較為重要的促進和指導(dǎo)作用。同時熱處理主要通過相關(guān)的冷卻和保溫的方式，不斷改變金屬材料的內(nèi)部構(gòu)造，這樣能夠有效促使機械制造中零件的質(zhì)量和尺寸大小相對較高，有效防止零件在后期實際應(yīng)用時出現(xiàn)各種各樣的故障問題?？偠灾诮窈笪覈鴻C械制造的過程中，應(yīng)該根據(jù)不同的金屬材料選擇與之相應(yīng)的熱處理工藝，有效防止在后期熱處理工藝實際應(yīng)用時出現(xiàn)各種故障性問題。

2 熱處理在機械制造過程中的具體應(yīng)用措施

2.1熱處理在機械制造工藝的作用

在進行機械制造過程中，我們可以知道熱處理工藝是非常重要的，因為它可以根據(jù)工序的整體的位置和制造目的的不同，把整個熱處理上的工藝進行一個預(yù)熱的分析，從而能夠最終的把整個熱處理進行相應(yīng)的制造。在進行預(yù)先熱處理過程中，可以得知機械制造是一個非常復(fù)雜的過程，需要對整個機械設(shè)備零件從頭到尾進行一個預(yù)熱、退火、正火，這樣才能夠更好的把零部件的制造更加的完整，而在零件毛胚生產(chǎn)過程中，零件的精準(zhǔn)度非常重要，它直接對整個機械設(shè)備起著決定性的作用。因此，任何零件的制造和生產(chǎn)都不能夠有一絲一毫的差錯，必須與所設(shè)計的模型一模一樣，才能夠使得整個機械制造設(shè)備更加的精準(zhǔn)。而要想改善整個零件的一個毛胚狀態(tài)，就需要在對改良零件毛胚生產(chǎn)時能夠用均勻化的退火，這樣可以消除所制造的一些偏差。同時，還可以用氫等一些化學(xué)元素去減少在整個制造過程中所造成的影響和誤差，調(diào)整零件的一個毛胚狀態(tài)，這樣能夠使得整個零件更加的完整，而且硬度更加的精準(zhǔn)，從而能夠降低整個零部件的缺陷，促使零部件更加完整。因此，當(dāng)將零件的毛胚加熱到一定程度時，再對他進行相應(yīng)的整改，在它所能夠達到一定的毛坯狀態(tài)時，從而進行加熱到金屬材料的整個線上的溫度，使得整個溫度能夠達到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)之下，再將零部件從退貨中取出，從而消除整個鍛造的硬件運用能力使得珠光體在溫度相同的情況下，可以更加的堅硬。其次，當(dāng)前這種退熱處理的工藝，也被稱為等溫正火，在進行機械制造過程中是非常常見的一種工藝方法，對于企業(yè)來講，能夠提高整個機械制造零部件的一個精準(zhǔn)度，使得在機械零部件運用時，可以使得設(shè)備更加完整，有效防止在后期機械制造加工時出現(xiàn)各種零部件故障問題。

2.2熱處理對零件毛坯質(zhì)量的作用

在機械制造的過程中需要的零件，由于其表面相對較為復(fù)雜，經(jīng)常出現(xiàn)各種各樣的溝槽，對力學(xué)性能的要求相對較高，在機械制造實際應(yīng)用的過程中會出現(xiàn)各種各樣的難題，不能真正有效促使機械制造各項工作能夠正常有序化的開展。對此，在今后機械制造的過程中，應(yīng)該不斷加強對熱處理技術(shù)的引入力度，促使該項技術(shù)能夠?qū)α慵拿髻|(zhì)量進行科學(xué)有效化的分析，通過退火、正火等方式消除零件的表面缺陷，這樣能夠促使零件的質(zhì)量達到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不斷改善零部件的內(nèi)部構(gòu)造和組織性，能真正有效促使零部件能夠應(yīng)用到后期機械制造生產(chǎn)中，這樣也能有效提高零部件的整體應(yīng)用效率，能夠有效節(jié)約企業(yè)內(nèi)部成本開支，真正促使機械制造企業(yè)取得長久有效化的發(fā)展。

2.3熱處理在零件切削加工性能的作用

在機械制造的過程中，由于零件的大小不一，在實際進行機械制造加工時有一部分零部件會被淘汰，這樣則不能有效提高零部件的整體應(yīng)用效率。因此，在今后零件實際應(yīng)用過程中，應(yīng)該將熱處理技術(shù)應(yīng)用到零件切削加工性能中，這樣能夠促使零件滿足機械制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有效提高零件的使用效率，防止在后期出現(xiàn)連接盲目浪費的情況。例如，在機械制造時機生產(chǎn)的過程中，薄壁鋁合金管內(nèi)的零件一直是使用較多的，但是在機械加工的過程中，這部分零件經(jīng)常會出現(xiàn)加工變形的情況，這樣則不能有效提高零件的整體利用效率，反而會在后期實際應(yīng)用時出現(xiàn)零件浪費嚴(yán)重的情況。對此，在今后機械制造的過程中，相關(guān)工作人員應(yīng)該將熱處理工藝應(yīng)用到零件切削加工過程中，能夠?qū)α悴考亩嘤嗖糠诌M行有效的加工處理，這樣能夠有效提高零件的整體利用效率，有效防止零部件在后期出現(xiàn)變形的情況，也能真正有效促使機械制造工作能夠正常有效化的開展，真正促使零件能夠在一定的精度范圍之內(nèi)。

同時，想要真正有效促使零件切削、加工性能，能夠正常有效化的應(yīng)用熱處理，也應(yīng)該對金屬材料自身的力學(xué)性能和物理性能進行科學(xué)有效化的分析，從而真正有效發(fā)揮各個零部件的最大經(jīng)濟和促進作用。因此，在今后機械制造實際生產(chǎn)之前，相關(guān)工作人員應(yīng)該投入到對零部件的觀察中，能夠?qū)α悴考婕暗降南嚓P(guān)性能和特點進行科學(xué)有效化的分析，并能對零部件的不同特點進行科學(xué)有效化的分析，真正將零部件能夠具體有效化的應(yīng)用到機械制造加工中，這樣能夠有效提高零部件的整體運行效率，也能有效發(fā)揮金屬材料自身的力學(xué)性能，真正有效促使機械加工工作能夠正常有序化的進行，防止在后期出現(xiàn)零部件利用率不高的情況，這樣也能有效推動熱處理工藝各項工作能夠正常有序化的開展。

2.4不斷提高工作人員綜合素養(yǎng)。

想要真正促使熱處理工藝能夠正常有序化的進行，則應(yīng)該不斷加強對工作人員綜合素養(yǎng)的重視力度，這樣才能有效防止在后期機械制造的過程中出現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量危機，主要措施包括以下幾個方面。第一，定期組織工作人員參加相關(guān)技術(shù)交流培訓(xùn)，促使工作人員能夠?qū)崽幚砉ぞ叩南嚓P(guān)內(nèi)容和具體特點有更加精細化和明確化的認(rèn)知，這樣在后期能夠?qū)崽幚砉に嚭侠碛行Щ膽?yīng)用到機械制造中，有效促使機械制造各項工作能夠正常有序化的開展。第二，企業(yè)管理人員也應(yīng)該不斷加強對專業(yè)技術(shù)性人才的引入力度，定期向社會和高校招聘專業(yè)技術(shù)性人才，這樣能夠有效提高企業(yè)內(nèi)部人才構(gòu)成，這部分工作人員也能夠?qū)τ嘘P(guān)熱處理工藝的相關(guān)內(nèi)容進行科學(xué)有效化的分析，不斷將熱處理工藝運用到機械制造過程中，從而有效提高熱處理工藝的整體利用效率。第三，不斷提高工作人員責(zé)任意識和服務(wù)意識。只有工作人員不斷端正自身工作行為，嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進行工作，這樣能有效防止工作人員在后期實際機械制造加工時出現(xiàn)懶散和懈怠工作情緒，這樣才能真正有效發(fā)揮熱處理工藝的最大積極和促進作用，真正將熱處理工藝能夠運用到機械制造的過程中，促使機械制造的各個流程能夠更加科學(xué)化和準(zhǔn)確化。

3 結(jié)束語

總而言之，在今后我國機械制造實際發(fā)展時，應(yīng)該不斷加強對熱處理工藝的引入力度，這樣才能真正促使機械制造各項工作能夠合理有效化的開展，有效防止在后期機械制造中出現(xiàn)各種故障性問題。

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