曾在茵
(TCL王牌電器(惠州)有限公司,廣東 惠州 516006)
目前,我國(guó)正在大力推行“中國(guó)制造2025”,使得更多制造業(yè)企業(yè)重視企業(yè)發(fā)展規(guī)劃,有力推動(dòng)了制造業(yè)快速發(fā)展,隨著企業(yè)規(guī)模不斷增長(zhǎng),如果想在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中站穩(wěn)腳跟,就必須重視和加強(qiáng)成本會(huì)計(jì)工作,依靠強(qiáng)有力的成本優(yōu)勢(shì),不斷追求極致成本,才能使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力穩(wěn)步提升,企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率持續(xù)提升。
成本會(huì)計(jì)除了包括傳統(tǒng)概念的成本核算,還包括成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本控制、成本分析等內(nèi)容,它服務(wù)于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì)。以成本核算為中心,以成本管控為紐帶,將有助于提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益。企業(yè)的成本貫穿整個(gè)價(jià)值鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)中,需要通過(guò)減員、降本、增效來(lái)改善經(jīng)營(yíng)效益,從而提高經(jīng)營(yíng)管理水平。成本會(huì)計(jì)還要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理者提供成本預(yù)算、成本預(yù)測(cè)、成本計(jì)劃、成本決策等信息,用于評(píng)價(jià)企業(yè)的生產(chǎn)效率、進(jìn)行定價(jià)決策、投資決策、實(shí)施績(jī)效考核等。企業(yè)通過(guò)內(nèi)部宣傳和開(kāi)展成本改善和控制活動(dòng),提升全員的成本意識(shí),讓成本效益觀念深入人心,時(shí)刻關(guān)注企業(yè)成本。
國(guó)內(nèi)大多數(shù)制造企業(yè)的成本會(huì)計(jì)局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中制造成本的核算和控制,未考慮企業(yè)整體價(jià)值鏈中其他環(huán)節(jié)的成本,例如研發(fā)和設(shè)計(jì)成本、采購(gòu)成本、銷售成本等。面對(duì)新的經(jīng)濟(jì)環(huán)境,仍有不少企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者不夠重視成本管理,成本會(huì)計(jì)也未適應(yīng)和匹配企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo),導(dǎo)致各項(xiàng)成本較高,無(wú)法提升企業(yè)的盈利能力。
市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)全球化的背景下,相同類型產(chǎn)品增加,加上跨界品牌進(jìn)入、互聯(lián)網(wǎng)品牌對(duì)線下市場(chǎng)的沖擊,企業(yè)面臨商業(yè)模式變化、品牌創(chuàng)新、服務(wù)升級(jí)等帶來(lái)的挑戰(zhàn),內(nèi)外部因素加速了制造行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),導(dǎo)致企業(yè)盈利能力不強(qiáng),綜合成本上升較快。傳統(tǒng)的制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)往往表現(xiàn)為低價(jià)格,持續(xù)的成本優(yōu)勢(shì)才能維持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),如果不采取行之有效的措施降低成本,企業(yè)將會(huì)失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力而無(wú)法繼續(xù)生存。
質(zhì)量是企業(yè)的生命,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展,產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)生產(chǎn)、銷售和售后服務(wù)密切相關(guān),企業(yè)需要投入資源進(jìn)行質(zhì)量成本管理。目前,制造業(yè)市場(chǎng)需求變化明顯加快,不同區(qū)域客戶的差異化和定制化,同等價(jià)格客戶期望值增加,這些都給企業(yè)成本核算和管理提出了更高的要求。
近年來(lái),我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)受到供給側(cè)結(jié)構(gòu)變化的影響,國(guó)內(nèi)原材料價(jià)格出現(xiàn)不同程度的上漲,部分原材料的價(jià)格漲幅已經(jīng)翻倍,原材料大幅漲價(jià)無(wú)疑給企業(yè)控制成本增加了難度,產(chǎn)品利潤(rùn)空間進(jìn)一步縮減。伴隨經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和生活水平的提高,許多人不愿意外出打工,企業(yè)出現(xiàn)生產(chǎn)用工資源緊張,招工難度大,勞動(dòng)力成本上漲,企業(yè)自有員工比例降低,給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)前所未有的壓力,隨時(shí)有可能面臨交貨風(fēng)險(xiǎn)。
經(jīng)濟(jì)全球化是世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的潮流,由于國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本逐年上升,原先在國(guó)內(nèi)投資建廠的外資企業(yè),逐漸將產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到成本更低的東南亞等國(guó)家,這對(duì)我國(guó)制造業(yè)是很大的挑戰(zhàn),企業(yè)必須做好成本管控,才能獲得快速發(fā)展和國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),國(guó)內(nèi)有能力的企業(yè)也在抓住機(jī)遇走國(guó)際化發(fā)展道路,在海外布局建廠,降低成本和壓縮供應(yīng)鏈周期。
傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)偏重于生產(chǎn)制造成本會(huì)計(jì)核算,沒(méi)有做到價(jià)值鏈端到端的成本核算,因此,企業(yè)需要建立和完善成本會(huì)計(jì)核算體系。首先,在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立專門的成本管理部門,給各部門配備財(cái)務(wù)BP人員,及時(shí)解決業(yè)務(wù)遇到的問(wèn)題。其次,結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況建立科學(xué)的成本核算制度,規(guī)范企業(yè)產(chǎn)、供、銷各個(gè)環(huán)節(jié)的成本核算,明確成本核算規(guī)則。例如材料成本按材料類別制定核算規(guī)則,制造費(fèi)用按主要費(fèi)用項(xiàng)目分別制定核算規(guī)則。最后,根據(jù)成本會(huì)計(jì)核算制度和成本管理要求,結(jié)合企業(yè)發(fā)展的不同階段,在整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中開(kāi)展成本會(huì)計(jì)工作,將成本指標(biāo)細(xì)化并落實(shí)到部門和個(gè)人,根據(jù)結(jié)果實(shí)施考核,給予激勵(lì),從而提高全員的成本管控意識(shí)。
企業(yè)面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,需要事先確定成本戰(zhàn)略目標(biāo),才能聚焦并減少資源浪費(fèi)。目前越來(lái)越多的經(jīng)營(yíng)管理者開(kāi)始重視成本管理,在企業(yè)內(nèi)部建立由產(chǎn)品、研發(fā)、采購(gòu)、制造、財(cái)務(wù)等人員共同組成的成本管理齒輪小組,建立跨部門溝通機(jī)制,統(tǒng)一語(yǔ)言,指導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)的成本管理工作。通過(guò)分析企業(yè)的成本管理現(xiàn)狀,持續(xù)進(jìn)行內(nèi)部改善,隨時(shí)關(guān)注外界環(huán)境變化,同時(shí)關(guān)注客戶的需求和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的威脅,研發(fā)設(shè)計(jì)出符合客戶預(yù)期、成本最優(yōu)的產(chǎn)品。財(cái)務(wù)部門在成本會(huì)計(jì)核算中,要能準(zhǔn)確核算和反映業(yè)務(wù)所需的成本信息,并進(jìn)行成本分析。另外,企業(yè)需增強(qiáng)全球化運(yùn)營(yíng)能力,做到規(guī)模效益和領(lǐng)先的產(chǎn)品品質(zhì),實(shí)行全面質(zhì)量管理,建立全鏈條質(zhì)量成本管理體系,搭建全生命周期質(zhì)量成本預(yù)測(cè)模型,深入過(guò)程管理,做好產(chǎn)前質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、出貨質(zhì)量的管控工作。
面對(duì)原材料供應(yīng)商的漲價(jià),制造業(yè)企業(yè)需制定詳細(xì)的應(yīng)對(duì)措施。首先,在供應(yīng)商選擇上,將行業(yè)領(lǐng)先的供應(yīng)商伙伴引入到企業(yè)供應(yīng)鏈體系中,建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,提前鎖定資源,從而獲取優(yōu)于市場(chǎng)行情的價(jià)格。其次,對(duì)供應(yīng)商實(shí)行延伸管理,將企業(yè)先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)和方法推廣到供應(yīng)商處,提升整體協(xié)同效率,實(shí)施成本控制。最后,企業(yè)可以通過(guò)評(píng)估,采取提前儲(chǔ)備戰(zhàn)略材料物資,規(guī)避漲價(jià)風(fēng)險(xiǎn)。近年來(lái),由于招工難、人工成本上漲,傳統(tǒng)的招工方式已無(wú)法完全解決人工成本增加的問(wèn)題,企業(yè)需要突破延長(zhǎng)線思維,創(chuàng)新招工和成本管控方式。在企業(yè)訂單需求波動(dòng)較大的情況下,建立應(yīng)對(duì)計(jì)劃波動(dòng)的排產(chǎn)預(yù)案,建立彈性生產(chǎn)模式,減少生產(chǎn)線的放空工時(shí),避免人員閑置沒(méi)有產(chǎn)出;通過(guò)錯(cuò)峰低價(jià)招聘,旺季招聘提前鎖定資源;與大中專院校建立校企合作關(guān)系,提前完成員工技能培訓(xùn),實(shí)現(xiàn)快速上崗,從而提高生產(chǎn)效率。
因市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈,成本會(huì)計(jì)需進(jìn)行精細(xì)化核算管理,制造業(yè)成本會(huì)計(jì)核算邏輯和業(yè)務(wù)邏輯相對(duì)比較復(fù)雜,對(duì)原材料和重點(diǎn)費(fèi)用應(yīng)建立動(dòng)因分析模型,并運(yùn)用于企業(yè)的成本預(yù)測(cè)。財(cái)務(wù)人員要深入業(yè)務(wù),通過(guò)精細(xì)化核算和分析支持業(yè)務(wù)降本。例如在人力成本方面,通過(guò)對(duì)各業(yè)務(wù)動(dòng)因的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和測(cè)算,搭建人力成本模型,運(yùn)用模型來(lái)測(cè)算不同產(chǎn)量下需要投入的人工數(shù)量,使工廠根據(jù)計(jì)劃變動(dòng)及時(shí)預(yù)測(cè)未來(lái)每周或每月的用工數(shù)量,按計(jì)劃增加和減少用工數(shù)量。在企業(yè)內(nèi)部建立基層員工培養(yǎng)和晉升通道,重點(diǎn)培養(yǎng)多能工和全能工,以此應(yīng)對(duì)需求變化。企業(yè)的發(fā)展和倉(cāng)儲(chǔ)物流行業(yè)密不可分,實(shí)行精益物流管理能為企業(yè)節(jié)省大量運(yùn)輸成本,根據(jù)運(yùn)輸區(qū)域、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸方式和收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn),建立企業(yè)運(yùn)輸費(fèi)用的綜合成本模型,支持業(yè)務(wù)決策。對(duì)于出口企業(yè),遇到倉(cāng)儲(chǔ)面積不足時(shí),可以通過(guò)聯(lián)合運(yùn)輸公司,靈活利用集裝箱貨柜免租期,實(shí)現(xiàn)以貨柜代替?zhèn)}庫(kù),將產(chǎn)品提前裝入集裝箱中,利用集裝箱可以疊加的優(yōu)勢(shì),一方面節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)面積,減少倉(cāng)儲(chǔ)成本,另一方面縮短產(chǎn)品到碼頭的時(shí)間,提升存貨周轉(zhuǎn)效率。
全球面臨人工智能、5G通訊、云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)為代表的新一輪工業(yè)革命浪潮,企業(yè)要跟上制造業(yè)發(fā)展步伐,就需要研究智能制造的核心技術(shù),運(yùn)用上述新技術(shù)改造企業(yè),加大自動(dòng)化和數(shù)字化投入。對(duì)于重復(fù)性、勞動(dòng)強(qiáng)度大的工序?qū)胱詣?dòng)化設(shè)備;通過(guò)智能配送實(shí)現(xiàn)無(wú)人化運(yùn)輸、節(jié)省人員和提高生產(chǎn)效率;采用先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備嚴(yán)把材料入庫(kù)、生產(chǎn)過(guò)程、產(chǎn)品入庫(kù)等環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān),做到全過(guò)程質(zhì)量信息可視化管理,有問(wèn)題可追溯到源頭;通過(guò)生產(chǎn)工藝自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編制生產(chǎn)工藝流程;設(shè)備工藝數(shù)字化,可依托數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)測(cè)、故障診斷和遠(yuǎn)程運(yùn)維等操作。
制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品型號(hào)多,原材料數(shù)量多,需要對(duì)計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)的過(guò)程管理,涉及成本信息量很大,采用手工核算成本已不能適應(yīng)企業(yè)快速發(fā)展的需要,需采用精細(xì)化的信息管理,為企業(yè)提供各項(xiàng)成本信息和決策支持。企業(yè)通過(guò) ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)管理和業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一,它包括財(cái)務(wù)管理、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)制造、采購(gòu)管理等模塊,通過(guò)各模塊的數(shù)據(jù)集成和共享,提高成本管理效率。WMS(倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng))系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)物料從原材料入庫(kù)到成品銷售出庫(kù)的全鏈條管理,對(duì)物料入出庫(kù)、品質(zhì)管理、成品入出庫(kù)、庫(kù)存盤點(diǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)行全程有效監(jiān)控,跟蹤倉(cāng)庫(kù)物流和成本管理全過(guò)程。MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制,能及時(shí)有效地解決生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題,從而改善生產(chǎn)效率。同時(shí),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、實(shí)時(shí)儀表盤展示,保障產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理、成本核算準(zhǔn)確性。
在當(dāng)前的國(guó)際化市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,制造業(yè)企業(yè)必須加強(qiáng)成本會(huì)計(jì)管理,樹(shù)立全員看成本的意識(shí),做好成本核算、成本預(yù)測(cè)、成本控制和成本分析等成本會(huì)計(jì)工作,實(shí)行成本精細(xì)化管理,運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)使企業(yè)從成本控制中得到良性發(fā)展,為企業(yè)提升核心競(jìng)爭(zhēng)力提供管理和決策信息,支持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。