柯佳文，吳祥紅，曹詩遠(yuǎn)

（1.江西建工第三建筑有限責(zé)任公司，江西 南昌 330096；2.江西建工軌道建設(shè)有限公司，江西 南昌 330096）

1 引言

隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，城市化率得到進(jìn)一步提高，現(xiàn)有空間已明顯不夠用，超高層建筑發(fā)展迅速，如上海中心632m，天津117大廈597m上海環(huán)球金融中心492m。超高層建筑多功能、大跨度、大空間的特色對模板支撐體系的技術(shù)要求也超出了常規(guī)水平，高大模板支撐體系也顯得尤為重要。高大模板支撐體系作為一項高技術(shù)難度和高危險性的新技術(shù)，其質(zhì)量控制方面受到了大量國內(nèi)外學(xué)者的關(guān)注。

占素敏依托安徽香溢天鵝湖工程項目背景，采用理論分析和數(shù)值模擬有限元分析的方法，研究了高支模支撐體系的受力性能，對質(zhì)量安全控制進(jìn)行研究，為施工管理人員的現(xiàn)場管理提供了參考。張永成等基于聚類分析法，分析工程現(xiàn)場質(zhì)量偏差數(shù)據(jù)，得出反映模板支撐架工程施工中存在的實際質(zhì)量問題的質(zhì)量控制關(guān)鍵項目和一般項目。李政博通過分析34件典型模板支撐架工程事故原因，歸納出基于事故的支撐架工程關(guān)鍵質(zhì)量控制點。秦劍針對“華龍一號”核電站5號機組燃料廠房在施工過程存在施工空間狹小、技術(shù)難度大的問題，開展了雙屋面模板支撐體系關(guān)鍵施工技術(shù)質(zhì)量控制措施方面的研究，為核電站復(fù)雜屋面的施工質(zhì)量安全提供了技術(shù)保障。宋云珍從項目建設(shè)各方責(zé)任主體分析高大模板支撐體系事故的發(fā)生原因，并提出了事故的預(yù)防對策，強調(diào)了高危專項施工方案中加強對“4M1E”的管理。

本文基于江西某檢察院新建辦案和專業(yè)技術(shù)用房工程建設(shè)，分析高大模板支撐體系質(zhì)量控制合格率低的原因，合理地制定對策，并對實施效果進(jìn)行檢查，為類似工程項目施工提供參考價值。

2 工程概況

本項目為江西某檢察院新建辦案和專業(yè)技術(shù)用房工程，主要由分院辦案技術(shù)大樓、總院辦案技術(shù)大樓、門衛(wèi)室1、門衛(wèi)室2組成。本工程總建筑面積25833.66m，其中地上 17735.41m，地下8098.25m。±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高36.3m?？傇恨k案技術(shù)大樓：總建筑面積2625.24m，建筑占地面積837.20m，建筑高度20.25m，地上4層，地下1層，首層、二層、三層層高4.2m，四層層高7.2m。分院辦案技術(shù)大樓：總建筑面積15066.09m，建筑占地面積2443.79m，建筑高度65.40m，地上15層，地下1層，首層、二層、三層層高4.2m，4層～14層層高3.9m，15層層高6.0m。

本工程高大模板區(qū)域有8處，分別位于總院辦案技術(shù)大樓和分院辦案技術(shù)大樓，暫列第一處如下：第一處高支模位置位于總院辦案技術(shù)大樓的2-1～2-2、2-9～2-10 軸 交 2-A～2-J 軸 之 間 的7.9m層結(jié)構(gòu)梁板，高支撐區(qū)域長×寬為54.9m×7.4m，面積約為420m。在此區(qū)域內(nèi)有 200mm×400mm，250mm×500、750mm的梁，板厚120mm，板面標(biāo)高為7.90m，該支撐區(qū)域支撐在400mm厚標(biāo)高-2.10m的地下室頂板上，支撐高度10.0m。

3 現(xiàn)狀調(diào)查

課題組對該項目第一處高大模板支撐體系施工中存在的問題進(jìn)行清查統(tǒng)計，抽查了280個點，合格點為218個，合格率77.9%。具體情況統(tǒng)計如下表所示。

4 原因分析及制定對策

由下表可得，立桿搭設(shè)間距和縱橫桿搭設(shè)橫距、步距接頭位置是影響高大模板支撐體系施工安全的較關(guān)鍵因素。同時，合格率77.9%與該項目的預(yù)期目標(biāo)95%，相差甚遠(yuǎn)。針對該問題，課題組采用頭腦風(fēng)暴法從人員、機器、材料、方法、環(huán)境、測量等六個方面進(jìn)行原因分析，繪制出問題關(guān)聯(lián)圖，如圖1所示。

主要質(zhì)量問題統(tǒng)計表

圖1 立桿搭設(shè)間距和縱橫桿搭設(shè)橫距、步距接頭位置問題關(guān)聯(lián)圖

同時，課題組對圖1中的12個末端因素進(jìn)行確認(rèn)，存在高大模板施工缺乏相關(guān)的安全教育、崗位責(zé)任制度未落實、沒有用專業(yè)測量工具確定鋼管位置、允許偏差控制不嚴(yán)四個要因。

針對高大模板施工缺乏安全教育的問題，課題組對20名操作工人進(jìn)行高大模板架安全教育，并采用考核淘汰制，淘汰了3名工人；同時加強安全制度宣傳工作，如在施工現(xiàn)場設(shè)置安全知識宣傳欄，讓所有人員能夠及時了解各項安全管理規(guī)定，并對關(guān)鍵內(nèi)容進(jìn)行剖析。

針對崗位責(zé)任制度未落實的問題，課題組組織對項目管理層人員進(jìn)行了崗位責(zé)任制度專項學(xué)習(xí)，明確崗位職責(zé)的重要性，并將職責(zé)制成小卡片，要求隨身攜帶；同時，制定崗位職責(zé)獎罰細(xì)則。

針對沒有用測量工具確定鋼管位置的問題，課題組要求采用激光水平儀輔助進(jìn)行腳手架的搭設(shè)，使腳手架底部橫平豎直，標(biāo)高一致，并做好技術(shù)記錄。

針對允許偏差控制不嚴(yán)的技術(shù)問題，立桿和縱橫桿的搭設(shè)要求量化后對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，立桿和縱橫桿符合施工方案和技術(shù)規(guī)范，連接扣件符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）》（JGJ130）要求，合格率高于95%，且每一跨格區(qū)間中只允許出現(xiàn)一處不合格。并對每處高支模區(qū)域進(jìn)行書面質(zhì)量驗收記錄，嚴(yán)格控制允許偏差，編制工藝卡，讓作業(yè)工人隨身攜帶，可隨時查閱工藝卡。

5 實施效果分析

第二處高大模板支撐體系搭設(shè)結(jié)束后，課題組聯(lián)合各方責(zé)任主體對支撐體系進(jìn)行安全檢查驗收，共檢查300處，合格288處，合格率96%，超過目標(biāo)值95%，符合高大模板專項施工方案和相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的技術(shù)要求。

同時，課題組對其他6處高大模板支撐體系質(zhì)量控制合格率進(jìn)行統(tǒng)計，如圖2所示，質(zhì)量控制合格率均達(dá)到了95%以上，效果良好。

圖2 其他6處高大模板支撐體系質(zhì)量控制合格率

6 結(jié)論

本文基于江西某檢察院新建辦案和專業(yè)技術(shù)用房工程建設(shè)項目背景，針對第一處高大模板支撐體系施工過程中存在的問題，提出了合理的質(zhì)量控制措施，并且在其他7處施工時得到有效地運用，效果良好，為今后高大模板支撐體系施工質(zhì)量控制提供了參考。