柴艷波 柴力龍

（國電建投內(nèi)蒙古能源有限公司，內(nèi)蒙古鄂爾多斯 017000）

近年來，隨著人們生活水平的日益提高，加之社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)電能供應(yīng)的質(zhì)量要求隨之提高，此時(shí)要想滿足市場對(duì)電能資源的穩(wěn)定、高質(zhì)量供應(yīng)需求，確保電能應(yīng)用過程的理想效果有效實(shí)現(xiàn)，就需要基于現(xiàn)代化先進(jìn)發(fā)電設(shè)備及技術(shù)的應(yīng)用，為高效高質(zhì)生產(chǎn)、傳輸電能提供技術(shù)支撐。通過電廠發(fā)電工作基本情況的分析了解，電廠發(fā)電機(jī)組中的重要組成部分就是熱控自動(dòng)化系統(tǒng)，但該系統(tǒng)運(yùn)行過程面臨的影響因素較多，所以系統(tǒng)故障問題極易發(fā)生，發(fā)電過程系統(tǒng)不具備較高的穩(wěn)定性，給電能生產(chǎn)工作的正常開展造成了影響，所以需要電廠基于相應(yīng)手段的應(yīng)用，不斷推動(dòng)熱控自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性水平的大幅度提高。

1.電廠熱控自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行過程可能出現(xiàn)的故障

1.1 系統(tǒng)邏輯故障

通常來說，設(shè)備運(yùn)行環(huán)節(jié)系統(tǒng)邏輯故障問題極易出現(xiàn)，而產(chǎn)生此種故障問題的主要原因在于：新設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，工作程序上出現(xiàn)的邏輯設(shè)計(jì)問題無法有效改善，最終導(dǎo)致系統(tǒng)邏輯故障問題由此引發(fā)[1]。因邏輯設(shè)計(jì)問題的存在，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)對(duì)錯(cuò)誤的判斷受到直接影響，同時(shí)相應(yīng)信號(hào)也難以正確傳遞，導(dǎo)致各種系統(tǒng)問題因此產(chǎn)生，嚴(yán)重阻礙系統(tǒng)正常工作。所以，在電廠引進(jìn)新設(shè)備的情況下，會(huì)要求相關(guān)工作人員注意新設(shè)備的認(rèn)真調(diào)試，調(diào)試過程一旦發(fā)現(xiàn)有問題存在，注意對(duì)應(yīng)措施的及時(shí)應(yīng)用，有效解決新設(shè)備存在的問題，大幅度降低系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)節(jié)故障發(fā)生概率。

1.2 熱控元件故障

系統(tǒng)某部位元件信號(hào)出現(xiàn)失真情況就是熱控元件故障問題，在系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)拒動(dòng)或誤動(dòng)等故障問題的情況下，會(huì)嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常工作，難以保障系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。例如，系統(tǒng)運(yùn)行過程FSSS設(shè)備或ETS設(shè)備等元器件故障問題發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)跳閘現(xiàn)象會(huì)直接影響，導(dǎo)致系統(tǒng)正常運(yùn)行隨之中斷，致使熱控自動(dòng)化系統(tǒng)受到嚴(yán)重?fù)p害，此時(shí)不僅會(huì)在一定程度上損害熱控自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)備，同時(shí)其造成的經(jīng)濟(jì)效益損失也十分嚴(yán)重[2]。

2.電廠熱控自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性的提升措施

2.1 加強(qiáng)熱控系統(tǒng)檢查處理力度

首先，深入探究、分析系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)節(jié)可能會(huì)出現(xiàn)的各類故障問題，將故障對(duì)應(yīng)的原因找出，進(jìn)而以此為參考依據(jù)開展系統(tǒng)運(yùn)行管理計(jì)劃的制定工作，在此基礎(chǔ)上每天可借助遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行的檢查和定期維護(hù)，確保從源頭上消除系統(tǒng)運(yùn)行過程的各種故障問題，使故障排除時(shí)間有效縮短的同時(shí)，為發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行提供保障。

其次，定期檢修過程，技術(shù)人員需要詳細(xì)記錄每日所監(jiān)控的系統(tǒng)工作情況，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)運(yùn)行檢修檔案的編制，之后與系統(tǒng)設(shè)備常出現(xiàn)的故障問題充分結(jié)合，基于系統(tǒng)工作、運(yùn)行狀態(tài)的定期停止，針對(duì)性處理相關(guān)問題，使系統(tǒng)正常、穩(wěn)定工作得到保障的同時(shí)，降低故障發(fā)生概率[3]。

2.2 利用先進(jìn)技術(shù)解決系統(tǒng)故障

首先，系統(tǒng)邏輯故障處理環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理有效的措施，使系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)方面的缺陷問題有效優(yōu)化和彌補(bǔ)，確保新設(shè)備運(yùn)營過程類似邏輯故障問題的再次發(fā)生有效避免，切實(shí)降低拒動(dòng)或誤動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)[4]。優(yōu)化、處理系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)情況時(shí)，應(yīng)注意熱控自動(dòng)化系統(tǒng)性能的測試，之后以各測試點(diǎn)結(jié)果為主要依據(jù)，判斷并評(píng)價(jià)系統(tǒng)邏輯合理性情況，該環(huán)節(jié)尤為重要的就是加量使用質(zhì)量碼，借此顯著提高測試結(jié)果準(zhǔn)確度，使系統(tǒng)后續(xù)運(yùn)行過程可準(zhǔn)確判斷信號(hào)路基實(shí)際情況，確保發(fā)送正確動(dòng)作指令的情況下，使拒動(dòng)或誤動(dòng)等問題頻繁出現(xiàn)的情況有效規(guī)避。

其次，熱控元件故障問題處理環(huán)節(jié)，為有效避免系統(tǒng)運(yùn)行過程出現(xiàn)此類故障，應(yīng)注意系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境的積極優(yōu)化，使得可能會(huì)引發(fā)熱控元件故障的危險(xiǎn)因素得到有效控制和處理。除此之外，相關(guān)工作人員注意設(shè)備運(yùn)行狀況、周邊環(huán)境溫濕度等的實(shí)施檢查，在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，選擇針對(duì)性措施有效解決異常問題。需注意，受熱控元件質(zhì)量問題影響導(dǎo)致故障情況出現(xiàn)的時(shí)，應(yīng)選擇高質(zhì)量優(yōu)良元件替換存在質(zhì)量缺陷的元件，從根本上保障元件應(yīng)用效果和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

2.3 優(yōu)化系統(tǒng)控制單元

熱控自動(dòng)化系統(tǒng)中，屬于重要構(gòu)成內(nèi)容的就是分散系統(tǒng)，該系統(tǒng)與熱控自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性密切相關(guān)。所以，系統(tǒng)運(yùn)行過程為有效避免分散系統(tǒng)有異常情況出現(xiàn)，相關(guān)工作人員必須要優(yōu)化處理分散系統(tǒng)，而優(yōu)化處理過程最重要的一方面工作就是注意系統(tǒng)處理能力的不斷提高，之后基于靈敏度較強(qiáng)的分散系統(tǒng)應(yīng)用，對(duì)整個(gè)熱控系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，能顯著增強(qiáng)單元機(jī)組運(yùn)行效率及質(zhì)量。此外，DEH系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，電廠技術(shù)人員也應(yīng)優(yōu)化處理該系統(tǒng)自動(dòng)化控制軟件，借此促進(jìn)系統(tǒng)抗干擾能力有效提升，確保該系統(tǒng)應(yīng)有效能充分發(fā)揮。

2.4 優(yōu)化APS技術(shù)應(yīng)用

因電廠中存在較多的大型機(jī)組，而這些大型機(jī)組具有較高參數(shù)，通常都需要快速轉(zhuǎn)換工況，而各工藝系統(tǒng)方面又存在緊密聯(lián)系，所以會(huì)致使人工操作難度及啟停時(shí)間隨之加大，給機(jī)組安全及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成影響?，F(xiàn)代化電廠中，熱工自動(dòng)控制系統(tǒng)（APS）都開始積極配置，借此為工作人員操作及調(diào)節(jié)提供輔助作用。而優(yōu)化APS系統(tǒng)簡單來說就是優(yōu)化設(shè)計(jì)順序控制系統(tǒng)，該種優(yōu)化方式的應(yīng)用，不僅利于操作水平的有效提升，使操作行為得到切實(shí)控制，同時(shí)也能大幅度提高系統(tǒng)規(guī)范性，使誤操作行為有效減少。在提高整體性能的情況下，自然會(huì)提高熱控自動(dòng)化系統(tǒng)反能力，同時(shí)也利于熱控設(shè)備維護(hù)力度的有效強(qiáng)化。為確保APS控制目的有效實(shí)現(xiàn)，就應(yīng)注意功能控制自動(dòng)化水平的提高，所以對(duì)MCS、SCS等來說，要與APS全自動(dòng)要求相適應(yīng)。

2.5 完善輔助控制系統(tǒng)

為確保熱控自動(dòng)化系統(tǒng)穩(wěn)定性切實(shí)提升，必須要考慮的一項(xiàng)內(nèi)容就是注意輔助控制系統(tǒng)應(yīng)用率的強(qiáng)化。第一，從專業(yè)化角度培訓(xùn)電廠工作人員，幫助工作人員系統(tǒng)管理及操作能力切實(shí)提升，與此同時(shí)，對(duì)于工作人員來說，應(yīng)注意自身素質(zhì)的有效強(qiáng)化，本著終身學(xué)習(xí)的意識(shí)和理念，積極參與到前沿知識(shí)及技能的學(xué)習(xí)中。第二，注意輔助控制系統(tǒng)應(yīng)用范圍的不斷拓寬，如可將其投入生產(chǎn)車間中應(yīng)用，借此促進(jìn)電力設(shè)備使用效率的提升。第三，在設(shè)備物理接口及通信協(xié)議的管理、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等方面提高重視程度，有效處理物理接口及通信協(xié)議之間的問題，為系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提供有效維護(hù)作用。

2.6 完善運(yùn)行管理制度

電廠電能生產(chǎn)供應(yīng)的過程中，健全及科學(xué)生產(chǎn)責(zé)任制度的建立十分重要，其能為設(shè)備運(yùn)行過程的安全性及穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性等提供根本保障[5]。第一，注意操作制度的優(yōu)化和完善，如維修及激勵(lì)、檢查等制度的完善；第二，注意熱控自動(dòng)化兄責(zé)任制度的建立，如系統(tǒng)硬件管理等制度，之后確保在各工作人員崗位方面貫徹落實(shí)具體工作內(nèi)容及具體職責(zé)；第三，獎(jiǎng)懲制度的完善，該制度利于工作人員工作積極性的調(diào)動(dòng)，同時(shí)也能促使工作人員開展日常工作時(shí)，能夠有意識(shí)地關(guān)注系統(tǒng)運(yùn)行過程的各方面情況及影響因素；第四，維修制度的完善，明確要求維修人員設(shè)備維護(hù)檢修工作要定期開展，基于設(shè)備運(yùn)行過程潛在安全隱患的快速查找和排除，為設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性提供保障。

3.結(jié)語

電廠發(fā)電環(huán)節(jié)，必不可少的重要構(gòu)成部分就是發(fā)電機(jī)組，一旦該機(jī)組中某組成部分有故障問題發(fā)生，必然會(huì)嚴(yán)重阻礙整個(gè)發(fā)電工作，導(dǎo)致電廠電能生產(chǎn)效率及盈利等造成影響，所以需要電廠技術(shù)人員密切關(guān)注發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況和工作質(zhì)量，不斷提高發(fā)電機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性，為發(fā)電工作有序開展提供保障。