石洪慶

大元建業(yè)集團股份有限公司 河北滄州 061000

在建筑工程建設(shè)發(fā)展備受重視的背景下，建設(shè)施工中出現(xiàn)的錘擊樁噪聲污染問題比較突出，這在一定程度上難以有效的促進建筑工程施工的順利完成，無法滿足文明綠色施工的要求。為了改善這種情況，就要充分的利用干法旋挖成孔灌注樁技術(shù)促進樁基建設(shè)，從而有效的減少工程施工中的噪音，提升單樁建設(shè)中所需要承載的性能[1]。該技術(shù)在建筑施工中的廣泛利用，也有一定的缺點，如果利用效果不佳，就會影響成樁的質(zhì)量，從而引發(fā)自縮頸和漏筋等問題，影響工程建設(shè)的效果。

1 干法旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢

干法旋挖成孔施工技術(shù)應(yīng)用在建設(shè)施工的過程中，具有許多優(yōu)勢：首先該技術(shù)的使用不需要特別的對泥漿進行制備，相比之下施工成本較低，還能有效的提高施工效率，節(jié)省泥漿使用的費用，這在一定程度上可以極大的滿足城市文明施工的要求，改善工程建設(shè)的效果。其次該技術(shù)的使用可以科學(xué)的減少施工噪音。正常情況下施工位置都處于城市中心區(qū)域，過大的噪音會影響城市中得正常生產(chǎn)和生活[2]，因此需要格外對施工噪音進行控制，符合文明施工的要求。接著該技術(shù)在施工的過程中，具有成孔速度快的優(yōu)勢，和各種傳統(tǒng)技術(shù)相比，干法旋挖成孔灌注樁的利用，不需要多余的進行泥漿制備，相對機械化程度較高，可以最大限度的滿足工程施工的要求。同時該技術(shù)具有較高的承載力，如果工程的建設(shè)高度較高，其單樁豎向可以承受的承載力可以達到12000kN，干法旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)的利用，沒有泥漿潤滑作用，促進樁身的阻力提高。這種干法旋挖技術(shù)的承載力會顯著高于濕法。最后該技術(shù)的使用具有良好的使用性能，干法旋挖成孔灌注樁鉆機在使用中可以隨時對鉆頭進行更換，可以極大的滿足地質(zhì)條件作用，方便對施工成本的控制。這就是干法旋挖成孔灌注樁技術(shù)使用所具有的優(yōu)勢。

2 干法旋挖成孔灌注樁施工技術(shù)應(yīng)用

2.1 場地平整

在進行干法旋挖成孔灌注樁施工的時候，需要提前將旋挖鉆機的位置進行固定，保持施工現(xiàn)場的場地平整，從而更加方便旋挖鉆機、吊車等各種機械進場進行施工，促進施工效率的提高。

2.2 進行測量定位

在工程實施之前，要提前根據(jù)施工的計劃要求，對施工圖紙的位置坐標進行確定，需要將地面標高復(fù)核下來，然后再根據(jù)施工場地的實際情況，將施工平臺的高度標記出來，科學(xué)的對樁基的中心位置進行測量，做好十字護樁的設(shè)定，在將護筒填埋完成以后，需要做好樁位的復(fù)核。

2.3 將鉆機位置對中

一般來說，履帶式旋挖鉆機具備自動行走的功能，其中含有自動行走系統(tǒng)，在鉆機行走對準中線以后，就可以根據(jù)設(shè)定目標鎖定樁基的中心位置，此時中心護筒的頂坐標為（0,0,0），然后將其輸入電腦系統(tǒng)。

2.4 埋設(shè)護筒

護筒的制作應(yīng)該使用10-12mm的鋼板，使用中設(shè)置的內(nèi)徑應(yīng)該控制在20-40cm，護筒高度應(yīng)該設(shè)置為200-250cm，在進行鉆頭安裝的時候，應(yīng)該將樁位挖開后放入土中，保證護筒中心位置和設(shè)計位置一致，減少中心偏差，讓護筒的頂面高度高出地面0.3m。

2.5 鉆孔

因為在實際的鉆孔中，對鉆孔深度有著有著比較大的要求，鉆孔可能需要在各種雜填土層、卵石層、泥灰?guī)r層等中進行使用，因此在使用中需要及時根據(jù)巖土的地質(zhì)特點，進行鉆頭的深度選擇和鉆頭更換，其中土層鉆可以使用筒式鉆頭，巖層鉆可以使用螺旋嵌巖鉆頭。一旦鉆機的位置得到確定，就要利用鉆桿在液壓馬達的作用下，合理的把握壓力和扭矩，讓鉆頭對巖土層進行切割。對于有破損的卵石等，要隨土體將鉆頭壓人到筒內(nèi)，以此來防止各種鉆孔塌陷問題的產(chǎn)生，實現(xiàn)鉆孔之間的連接，減少鉆孔的暴露，最好可以將鉆孔與混凝土的間隔時間控制在一天內(nèi)。

2.6 做好成孔檢測

在樁基成孔檢測完成后，可以科學(xué)的利用檢孔器對成孔的位置和特點進行檢測，利用孔徑用筒式鉆頭徹底將孔底的沉淀進行清除，做好孔深度檢測，復(fù)核中應(yīng)該充分的利用鋼尺進行繩子長度的檢查。

2.7 鋼筋籠制作和安裝

要想保證鋼筋籠的制作質(zhì)量，就要在鋼筋制作的時候，嚴格的按照圖紙的設(shè)計要求，根據(jù)鋼筋的尺寸進行配料和加工，制作和安裝中應(yīng)該保證原有的設(shè)計長度，不能隨意對鋼筋的長度和尺寸進行改變，防止影響鋼筋的構(gòu)造。其次在進行鋼筋籠的焊接和安裝中，安裝之前應(yīng)該仔細檢查鋼筋的數(shù)量和間距等，保證局部受力和長度符合規(guī)范的要求。為了有效的防止鋼筋籠起吊過程因為受力不均而出現(xiàn)變形，就要適當?shù)倪x擇鋼筋籠吊點，保證吊車鉤之間的配合，在進行焊接的時候，應(yīng)該利用搭接焊，這樣可以充分的保證鋼筋籠位置，防止出現(xiàn)成孔的坍塌。

2.8 下導(dǎo)管

要想更好的根據(jù)實際情況進行孔深長度的調(diào)節(jié)，保證導(dǎo)管的直徑為28-35cm，特別是在進行導(dǎo)管使用之前，應(yīng)該進行氣密性實驗，安裝的時候進行專門的檢查。

2.9 灌注混凝土

在進行灌注的時候應(yīng)該連續(xù)進行，最大限度的將導(dǎo)管拆除的時間縮短，如果導(dǎo)管中的混凝土樹立不足，就要緩慢的進行混凝土灌注[3]，防止導(dǎo)管中形成氣壓囊。如果在灌注的過程中將導(dǎo)管進行拆除，就要合理的檢測井孔位置，科學(xué)的對導(dǎo)管進行填埋，保證填埋的深度。

綜上所述，在干法旋挖成孔灌注樁施工中，應(yīng)該科學(xué)的對施工速度進行控制，鋼筋下放時應(yīng)該適當增加鋼筋籠下放人數(shù)，減少施工的占地面積，從而有效的降低施工成本，減少對施工環(huán)境的影響，保證施工的質(zhì)量提高。