王顯

河北翼凌機械制造總廠 河北石家莊 050307

機械模具水平的度量是制造模具可以達到的精度，精度越小，機械模具的水平越高。到目前為止，過去一些傳統(tǒng)的機械模具加工技術(shù)無法滿足這種高精度要求，而數(shù)控加工技術(shù)是在傳統(tǒng)加工技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)的，可以滿足機械模具制造中的精度要求，還有許多優(yōu)點，可以很好的提升機械模具制造的效率和質(zhì)量。

1 數(shù)控加工技術(shù)概述

數(shù)控加工技術(shù)具有明顯的自動化、數(shù)字化和高精度的特點。數(shù)控加工指的是基于數(shù)字信息的新技術(shù)的應用，以及自動化特性的使用，從而使控制機械可以獲得更好的效果[1]。在現(xiàn)階段，國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展迅速。由于人們對產(chǎn)品的要求在不斷提高，因此制造商還必須加快創(chuàng)新步伐，并進一步提高原始產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控加工技術(shù)它不再拘泥于傳統(tǒng)技術(shù)的局限，而是具有自己的特點，即數(shù)控編程技術(shù)和數(shù)控機床技術(shù)這兩種技術(shù)。兩者之間的有機聯(lián)系發(fā)揮著各自的不同作用。

2 數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢

2.1 提高生產(chǎn)效率

數(shù)控處理技術(shù)是基于操作設(shè)備的數(shù)字系統(tǒng)，數(shù)字系統(tǒng)的優(yōu)勢正在逐漸顯現(xiàn)。利用開創(chuàng)性的數(shù)字系統(tǒng)，可以對機械和設(shè)備進行更有效的控制。在首次輸入要生產(chǎn)的產(chǎn)品的相關(guān)數(shù)據(jù)之后，可以保證數(shù)據(jù)的準確性，或者可以對數(shù)據(jù)進行微調(diào)以實現(xiàn)快速的產(chǎn)品生產(chǎn)。與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)是由數(shù)字系統(tǒng)控制的，該系統(tǒng)優(yōu)化了加工程序，大大減少了加工所需的時間，可以保證加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，數(shù)據(jù)處理技術(shù)更適合企業(yè)的大規(guī)模推廣和應用。

2.2 提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能

產(chǎn)品質(zhì)量和性能是企業(yè)的核心競爭力之一，只有質(zhì)量好，性能好的產(chǎn)品才可能受到人們的歡迎，企業(yè)才能獲得更多的經(jīng)濟效益。在過去的機械模具生產(chǎn)過程中，有許多因素會影響生產(chǎn)過程，但人為錯誤是主要因素。在生產(chǎn)過程中不可避免地會出現(xiàn)人為錯誤，從而難以確保機器模具的質(zhì)量，且會有很多次品，這浪費了生產(chǎn)資源，實際上增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本[2]。但是，依靠數(shù)控加工技術(shù)可以很好地解決這些問題，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，同時有效避免人為錯誤造成的損失，可以使產(chǎn)品質(zhì)量和性能更加突出，并具有更強的市場優(yōu)勢。

3 數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應用

3.1 在模具分類中的應用

在實際生產(chǎn)機床模具之前，有必要對機床模具進行相應的分類，然后根據(jù)具體的分類來選擇合適的數(shù)據(jù)機床，來進行對機床模具的加工。這樣使得模具的機械加工變得更順暢，同時機械加工效率得到提高。當前，國內(nèi)數(shù)控機床包括多種類型，例如數(shù)控車削、數(shù)控電火花切割[3]。但是，在實際生產(chǎn)過程中，操作人員根據(jù)現(xiàn)場的實際情況制定有效的組合。

3.2 優(yōu)化機械模具的加工工序

在正常情況下，數(shù)控技術(shù)的水平會影響機器模具的質(zhì)量和工廠的生產(chǎn)效率。因此，需要提高機械模具的生產(chǎn)水平。必須盡一切努力提高數(shù)控技術(shù)水平。員工應認識到數(shù)控技術(shù)改進的重要性。其中最重要的是在模具生產(chǎn)過程中優(yōu)化加工程序。只有這樣，才能提高模具的生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率。在優(yōu)化模具加工程序的過程中，相關(guān)技術(shù)人員必須全面、仔細地考慮問題。獲取最佳加工程序優(yōu)化計劃，以簡化生產(chǎn)過程并減少生產(chǎn)時間，提高成品的精度和質(zhì)量，最終為企業(yè)實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益。

3.3 優(yōu)化發(fā)展實際模具制造的程序

為了確保模具制造的有效發(fā)展，相關(guān)人員必須按照模具制造中的數(shù)控加工程序進行工作，以優(yōu)化和提高加工性能，并確保數(shù)控程序的技術(shù)質(zhì)量在模具中發(fā)揮積極作用。兩者之間存在相互促進的關(guān)系，數(shù)控技術(shù)越好，制造水平就越高。這是一個聯(lián)動的機制，相對應的，制造模具的質(zhì)量也就越好，生產(chǎn)效率也會更高。減少數(shù)控技術(shù)的使用時間，分析和總結(jié)模具制造中出現(xiàn)的問題，然后優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)的程序，以確保模具制造和開發(fā)的一致性。這節(jié)省了處理時間，并促進了制造業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

3.4 提高數(shù)控技術(shù)

在車間生產(chǎn)機械模具,通常會制造出許多低質(zhì)量的模具。這常見于傳統(tǒng)機械模具的生產(chǎn)過程中。受多重因素的影響，操作人員很難保證模具的質(zhì)量，不可避免地會浪費生產(chǎn)資源和生產(chǎn)成本。它不僅會導致質(zhì)量問題，這將對企業(yè)的經(jīng)濟利益產(chǎn)生重大負面影響。通過計算機的應用，可以對機床模具進行全方位的控制。使用數(shù)控加工技術(shù)執(zhí)行機床模具的加工活動。最近幾年。我國在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域正處于持續(xù)創(chuàng)新的階段，所涉及的技術(shù)水平也得到了顯著提高。同時，已經(jīng)取得了可觀的研究成果。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和重大提高。過去許多經(jīng)過復雜生產(chǎn)過程的機器模具都獲得了強大的技術(shù)支持。對于某些具有較高價值的模具，操作人員必須借助數(shù)控技術(shù)的支持，來提高模具的生產(chǎn)效率。

4 結(jié)語

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)的許多優(yōu)勢足以應用于機械模具制造，應用數(shù)控加工技術(shù)可以確保更高水平的模具精度和質(zhì)量，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化并提高產(chǎn)量，改善企業(yè)的經(jīng)濟利益?？傊?，可以從以下三個方面展開應用：首先，注意一些將數(shù)控加工技術(shù)應用于機床模型制作的注意事項，并根據(jù)自己的情況靈活地調(diào)整數(shù)控加工技術(shù)。二是使用標準化的加工程序，完善生產(chǎn)。三是提高操作員的整體素質(zhì)。數(shù)控加工技術(shù)與模具的有機結(jié)合必將促進這兩種技術(shù)的共同發(fā)展。