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燃煤鍋爐改造問題及節(jié)能環(huán)保改造措施

2021-11-24 05:05邢毅
商品與質量 2021年24期
關鍵詞:火力發(fā)電風量燃煤

邢毅

三門峽華陽發(fā)電有限責任公司 河南三門峽 472100

由于我國的土地面積遼闊,所以有著較為豐富的資源儲備,而火力發(fā)電廠就是依靠這些資源儲備來進行火力發(fā)電的工作,但在這一過程中會造成嚴重的環(huán)境污染。但是在短期內,火力發(fā)電在我國的能源供給中還是占有著極為重要的地位,所以在生產的過程中,就要注意到節(jié)能減排的工作。在我國的火力發(fā)電的工作中,煤炭的燃燒量占有著極大的比例,幾乎有一半的能源原材料來自于煤炭燃燒,但雖然我國的煤炭資源較為豐富,但是由于煤炭的資源利用率較低,而且還會排放出大量的污染性氣體,對此,火力發(fā)電廠應針對這一現象對于煤炭燃燒等造成的污染采取措施,對火力發(fā)電廠進行節(jié)能減排的工作。

1 優(yōu)化能源的供給結構

火力發(fā)電廠的原材料使用種類較為單一,而且燃燒造成的有害氣體污染較大,屬于不可再生能源,這導致原材料的數量只會越來越少,所以,想要解決這個問題,就需要同時使用多種的能源供給,減少火力發(fā)電在能源供給中的比重,逐漸減少對煤炭之類不可再生能源的火力發(fā)電,大力發(fā)展可再生能源,例如水能,潮汐能,風能,太陽能等,積極推動能源供給結構的優(yōu)化,促進能源的可持續(xù)發(fā)展[1]。

2 燃煤鍋爐改造問題分析

2.1 燃煤鍋爐制造質量有待提升

在燃煤鍋爐的生產過程中,設計制造水平需要進一步提高,這直接影響到燃煤鍋爐制造的整體質量,難以滿足生產的高要求。燃煤鍋爐設計人員主要集中在受熱面選型和爐型設計上,而現代設計工作的重點一般停留在受熱面上,生產技術水平有待進一步提高。我國燃煤鍋爐制造尚處于發(fā)展的初級階段,國內鍋爐及燃燒設備的技術、運行一直沒有突破,只能滿足基本的燃燒需求,還有一些燃煤鍋爐企業(yè)生產規(guī)模相對較小,資金有一定的局限性,燃煤鍋爐的發(fā)展受到一定的限制鍋爐設備投資不足,難以有效解決燃煤鍋爐生產中遇到的問題。另外,很多企業(yè)購買了大量的現代化燃氣設備,但燃煤鍋爐企業(yè)的成本是有限的。許多企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)的燃煤鍋爐設備,在實際生產中表現出氣密性差、漏煤、漏風、鍋爐水平風壓缺乏一定均勻性等問題,難以提高鍋爐運行和生產效率。

2.2 鍋爐運行效率低

一般情況下,鍋爐運行效率的設計一般在72%-80%之間,而燃煤鍋爐的熱效率在61%-66%之間。在運行過程中,煙氣排放溫度較高,直接帶走大量熱量,鍋爐運行過程的負荷和標準負荷普遍較低,特別是當空氣系數較大時,燃煤鍋爐的效率難以提高。

2.3 工業(yè)鍋爐輔助設備配置不合理

在社會發(fā)展中,我國燃煤普遍采用低負荷水平的鍋爐,并按各種標準的要求配備相應的輔機,這就帶來了一系列低效狀態(tài)下的能源和成本浪費問題,導致輔機和整個鍋爐機組的燃燒率和換熱率不斷降低。此外,許多燃煤鍋爐輔機質量達不到要求,造成煤耗大、易產生噪聲、運行不穩(wěn)定等問題,難以充分發(fā)揮鍋爐的整體性能[2]。

3 燃煤鍋爐改造方法

3.1 給煤裝置改造

燃煤鍋爐的主要燃料為原煤,鍋爐類型一般為鏈條爐。在傳統(tǒng)的集美裝置向爐內補煤過程中,原煤的塊煤和精煤混合堆放在爐排內,不能保證鍋爐進風的有效性。在爐內供氧不足的情況下,原煤很難充分燃燒。為了進一步優(yōu)化給煤形式,設計人員需要對斗式給煤裝置進行改造,實施分層給煤裝置,保證爐排中段煤和細煤的均勻分散,提高爐膛的整體進氣量,為原煤燃燒提供足夠的氧氣和燃料空間,降低能耗碳含量,提高整體節(jié)能效果,減少污染物排放[3]。

3.2 燃燒系統(tǒng)改造

為提高燃煤鍋爐改造的節(jié)能環(huán)保效果,設計人員需要重視燃煤系統(tǒng)改造工作,從爐前適當位置向爐膛內注入煤粉,以保證爐膛內懸浮煤粉的充分燃燒使爐內燃燒空間不斷擴大,保證原煤充分燃燒,節(jié)能效果提高10%以上。在燃煤系統(tǒng)改造過程中,設計人員必須有效控制噴煤的位置和速度,避免提高排煙溫度,達到節(jié)能環(huán)保的預期目標。

3.3 鍋爐輔機節(jié)能改造

在燃煤鍋爐中,風機和引風機是關鍵的輔助設備,其運行參數的設置與鍋爐的熱效率密切相關。有關人員必須注意電機變頻控制,根據鍋爐負荷合理調整風量和引風量,保證鍋爐處于最佳運行狀態(tài),降低煤耗和風機電耗。一般來說,鍋爐的最佳效率在額定蒸發(fā)量的85%到100%之間,在這個負荷范圍內運行會導致效率降低10%到20%[4]。

4 燃煤鍋爐改造問題的節(jié)能環(huán)保改造措施

4.1 優(yōu)化爐拱

爐拱能夠加強爐膛內氣流的有效混合,全面組織爐內的傳熱、燃燒,主要分成前拱、中拱、后拱三部分。前拱的敞開度充足,不需要設置過高,后拱的覆蓋率充足,可以確保出口煙氣流速達到最佳狀態(tài),因而確保前后拱距離適中。另外,爐拱形狀、尺寸與燃用煤種聯(lián)系十分密切,相關人員需要根據實際情況選擇煤種,適當改善爐拱形狀、位置,減少燃煤的消耗量。

4.2 合理配風

首先,保證鍋爐風室的密閉性,避免出現爐膛漏風問題,將空氣、可燃氣體融合起來,這樣才能夠保證鍋爐燃燒過程中不出現風量不足的現象,確保燃料的充足燃燒。其次,合理調整引風機、鼓風機的風量,保證這些設備的穩(wěn)定運行。最后,認真觀察火焰情況,有效判斷鍋爐配風情況,在火焰發(fā)紅、發(fā)暗的情況下說明風量偏低,這時應增加鍋爐風量;在火焰發(fā)亮的情況下說明風量偏高,這時應降低風量;在火焰發(fā)黃的情況下,說明配風量合適。

4.3 選擇新型袋式除塵設備

目前,企業(yè)為適應環(huán)保要求,需要引進更先進的除塵設備,選擇新產品、新技術,為節(jié)能環(huán)保發(fā)展提供支撐。因此,企業(yè)應采用低壓脈沖射流長布袋除塵器,這是一種新型高效的布袋除塵器。通過安裝該裝置,可以減少煙氣的煙塵排放量,保證煙塵排放達標[5]。

4.4 采用先進的脫硫除塵技術

為做好脫硫除塵工作,技術人員需要引進鈉鈣雙堿脫硫工藝。該工藝相對成熟,具有脫硫效率高、操作安全、操作方便等優(yōu)點。有效地改善了石灰塔易結垢的缺點,吸收效率高。脫硫除塵后排放的煙氣達到鍋爐大氣污染排放標準。

4.5 火電廠原材料監(jiān)理

火力發(fā)電廠的利用效率與所使用的燃料密切相關。因此,火電廠在采購原材料時,要建立健全燃料保全制度,對燃料的來源、產地、運輸、收貨、到貨、使用和儲存等環(huán)節(jié)建立合理的安排和監(jiān)督制度?;痣姀S要注意原材料的采購,保證燃料的使用質量,盡量減少污染氣體的排放,提高燃料的使用效率,使火電廠多發(fā)電。在燃料貯存過程中,還要有科學合理的保存方案,并做好燃料質量檢查,減少燃料貯存過程中不必要的損失。對相關人員進行技能培訓,對工作進行監(jiān)督,保證火電廠的正常運行[6]。

4.6 火電廠節(jié)能管理與監(jiān)督

在火電廠的日常運行中,要按照有關管理規(guī)定監(jiān)督電廠內部運行,使用先進的工作設備,淘汰舊的耗電發(fā)電設備,杜絕資源浪費,優(yōu)化火力發(fā)電內部系統(tǒng),及時安裝先進的操作系統(tǒng)。只有做好火電節(jié)能工作,才能提高資源利用效率,為我國資源的可持續(xù)發(fā)展提供幫助。采用先進技術,將節(jié)約資源的理念融入電廠的日常管理中,利用高利用率的不可再生資源,提高火電廠的節(jié)能管理水平[7]。

5 結語

在進入新的發(fā)展時期中,我國的火力發(fā)電廠的科技也要跟緊時代的步伐,提高火電發(fā)電廠的節(jié)能管理技術,為我國的能源可持續(xù)性發(fā)展提供幫助,根據火力發(fā)電廠的實際問題,提出合理的可實行的處理方案,在以后的發(fā)展中能夠逐漸擺脫掉對于煤炭等污染性的原料進行火力發(fā)電。使我國的能源配置結構能夠得到合理的優(yōu)化,減少我國的二氧化碳,二氧化硫等有害的空氣排放,能夠采用先進的能源處理技術使得我國的火力發(fā)電廠實現節(jié)能管理。在現代燃煤鍋爐生產、運行過程中仍存在很多問題,相關部門必須正確認識、了解這些問題,全面落實資源節(jié)約型環(huán)保友好型思想,針對燃煤鍋爐進行節(jié)能環(huán)保改造,通過實行創(chuàng)新、改進措施,實現節(jié)能、環(huán)保改造的預期目標。

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