高恒寶
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變頻調(diào)速技術(shù)是我國非常關(guān)鍵的一種現(xiàn)代技術(shù),它的主要原理是借助電機轉(zhuǎn)速與電源輸入頻率成正比,從而實現(xiàn)對電機設(shè)備的調(diào)控目的。工業(yè)控制領(lǐng)域之前都是采取的直流調(diào)速方式,這種方式雖然有著諸多優(yōu)勢,比如較強的控制力、低頻的噪聲、穩(wěn)定的可靠性、簡單的控制電路方法等,但在生產(chǎn)力和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展進程中,該調(diào)速方式慢慢暴露出了一定的局限性。直到變頻調(diào)速技術(shù)日趨成熟,逐漸取代了直流調(diào)速成為電氣自動化控制領(lǐng)域的主流技術(shù)。
變頻調(diào)速技術(shù)運用的主要目的在于滿足現(xiàn)階段工業(yè)生產(chǎn)過程中的需求,其在經(jīng)過自身的改進和發(fā)展之后具有了顯著的特點,其在電氣生產(chǎn)領(lǐng)域的主要運用推動了整個工業(yè)領(lǐng)域的改進和發(fā)展,提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,同時有利于保證產(chǎn)品的質(zhì)量。這項技術(shù)在運用的過程中還表現(xiàn)出的一個主要特點在于制造速度快,而且運用這項技術(shù)能有效降低成本和造價。而且其在發(fā)展的過程中對于自身的技術(shù)和設(shè)備等進行了改進和優(yōu)化,簡化了技術(shù)運用的系統(tǒng),因此在使用的過程中只借助芯片就能保證使用的需求?,F(xiàn)階段,變頻器運用的主要領(lǐng)域在于交流電動機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),這種轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方式表現(xiàn)出顯著的優(yōu)勢,即自身在其發(fā)展的過程中表現(xiàn)出良好的前途性,而且在使用的過程中有著較好的性能,同時能實現(xiàn)節(jié)能的目的。因此,在我國大力倡導(dǎo)發(fā)展節(jié)能經(jīng)濟的背景之下,變速器的主要運用范圍不斷擴大,而且在實現(xiàn)速度調(diào)控的過程中發(fā)揮著主要的作用。
在保護電機運行基本狀況的過程中,核心保護裝置主要是對深度指示器的保護。如果深度指示器的功能出現(xiàn)問題,就可能會造成其他保護器同時發(fā)生障礙和問題,所以需要盡可能地保護好深度指示器的功能。具體而言,在運行電動機的時候,要充分結(jié)合各個周期狀態(tài),進一步記錄并核算出編碼器所傳輸?shù)臄?shù)據(jù),并且通過相互比較的方法,明確了解電動機前后脈沖數(shù)據(jù)的改變與基本狀況。如果前后兩個數(shù)據(jù)沒有非常明顯的改變,就說明單獨的設(shè)計本身已經(jīng)不再具備應(yīng)用這項功能。如果功能失效,就需要進一步評估一些容器是否當(dāng)前已經(jīng)步入到爬行階段當(dāng)中。如果并沒有進入爬行階段,就需要及時的做出一些相應(yīng)的預(yù)警信號來對其他的工作人員進行提醒,而如果已經(jīng)進入,就需要及時采取一些科學(xué)合理的保護方法,同時能夠?qū)ζ渌ぷ魅藛T發(fā)送相應(yīng)的預(yù)警信號。
在企業(yè)具體運作中,所關(guān)聯(lián)的設(shè)備多,工藝流程復(fù)雜,偶爾出現(xiàn)問題是不可避免的,但實際上哪怕一個小的環(huán)節(jié)出問題或不重要的流程中斷,都將會給企業(yè)整個控制系統(tǒng)帶來影響,甚至給企業(yè)帶來重大的損失。因此對電氣工程自動化控制系統(tǒng)進行事先控制,準(zhǔn)確對某一電氣設(shè)備故障情況進行診斷,根據(jù)診斷結(jié)果快速修復(fù)成為常態(tài)。傳統(tǒng)的電氣工程自動化控制技術(shù)比較落后,相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)一定程度的損壞,導(dǎo)致對信息數(shù)據(jù)的傳播不到位或無法準(zhǔn)確進行數(shù)據(jù)備份、自動化控制診斷故障能力差,不能對電氣工程進行實時監(jiān)控,等發(fā)現(xiàn)故障時,問題已加劇,損失已造成。這時再調(diào)配資源對設(shè)備進行逐一排查解決問題無疑增加了時間成本,甚至?xí)绊懻麄€工程的周期。為保證電氣工程設(shè)備的穩(wěn)定運行,并且保證一旦出現(xiàn)故障時能及時進行數(shù)據(jù)搜集整理維修,就必然考慮在企業(yè)自動化控制中采用智能化技術(shù)。如此就可以實現(xiàn)當(dāng)企業(yè)實際運行中一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障智能化技術(shù)就可以通過它的定位技術(shù)與計算機技術(shù)進行配合,對故障進行相關(guān)的分析和精確診斷,提供維修方案,從而節(jié)省大量的時間、人工和資金,將企業(yè)風(fēng)險性損失降至最低。
運用變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)對電氣自動化設(shè)備的實時監(jiān)控,從而實現(xiàn)對電機的保護,主要內(nèi)容涉及到對電機運行情況的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié),在這個過程中所運用到的核心保護裝置在于深度指示器。深度指示器自身的工作效率和質(zhì)量關(guān)系著其他保護器的使用有效性,因此在運用深度指示器的過程中要注重對其的日常監(jiān)測和維修。例如在運用深度指示器實現(xiàn)對電機運行情況實時數(shù)據(jù)的監(jiān)測和管理的過程中要做好對指示器功能失效的保障工作,以此來提高深度指示器運用的安全性和穩(wěn)定性。首先在運用深度指示器的過程中要對編碼器所傳送的數(shù)據(jù)進行記錄和核算,在此基礎(chǔ)上運用比較的方式來明確電機前后脈沖的相關(guān)數(shù)據(jù),以此數(shù)據(jù)的變化情況,在這個過程中要注重對數(shù)據(jù)的分析,如果在收集數(shù)據(jù)進行整理之后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)自身沒有出現(xiàn)明顯的改變,則說明深對指示器自身已經(jīng)出現(xiàn)了故障而不能正常使用,以此需要對深度指示器進行檢修和更換,在這個過程中首先需要完成的工作在于對深度指示器的評估,通過評估來明確深度指示器自身是否還具備爬行階段,從而采取具體的方式來進行改進和優(yōu)化。
作為電機運行中的核心環(huán)節(jié),在運用變頻調(diào)速技術(shù)的過程中要注重積極實施對減速段的維護和保護,以此來實現(xiàn)對電機運行效率的監(jiān)督和控制,從而有效降低安全事故發(fā)生的可能性。在這個過程中可以積極運用對比的方式來明確電機的運行效率。如果在這個過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行處于異常的狀況,則需要電氣自動化控制系統(tǒng)發(fā)送相應(yīng)的預(yù)警信號來通知工作人員,在這個過程中要求相關(guān)工作人員開展相應(yīng)的維修工作,在維修工作結(jié)束之后要監(jiān)測設(shè)備是否恢復(fù)到了正常的狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行重歸正常則可以解除預(yù)警信號繼續(xù)開展之后的工作。
總之,電氣技術(shù)越來越受到重視,并被越來越廣泛應(yīng)用到眾多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,隨之產(chǎn)生了電氣自動化控制系統(tǒng),其中變頻調(diào)速技術(shù)作為重要因素成為了電氣自動化控制系統(tǒng)中不可或缺的一部分,對工業(yè)生產(chǎn)的節(jié)能減耗和保障生產(chǎn)效率都有著積極的促進作用。