趙國防

汶上義橋煤礦有限責任公司 山東汶上 272500

洗煤設備在長期的服役使用過程中，難免會因為設備及配件老化，或養(yǎng)護工作不到位等因素影響而發(fā)生一些故障問題，從而影響整個企業(yè)的正常運行。因此，煤炭企業(yè)的設備維護部門及技術人員必須要將洗煤設備的保養(yǎng)及維護工作提上日程，及時發(fā)現(xiàn)及解決洗煤設備使用中故障隱患及故障問題，為煤炭企業(yè)穩(wěn)定運行及效益提升奠定基礎[1]。

1 洗煤設備故障分析

1.1 對異常故障的原因分析

通過實踐經(jīng)驗總結可知，洗煤設備運行中異常故障的發(fā)生概率占到了40%之多，導致異常故障問題的原因主要有：①洗煤設備的操作技術人員技術水平有所欠缺，或是責任意識、安全意識不高。②洗煤設備檢修人員綜合素質不高，洗煤設備維護工作落實不到位，或者是相關預防措施不到位，導致故障發(fā)生。③洗煤設備的日常潤滑工作落實不到位，導致洗煤設備長期使用中發(fā)生了機械性疲勞，增大了零部件磨損，引起故障。洗煤設備異常故障中出現(xiàn)頻率最高的故障主要有：①由于沉降離心機的螺旋推動設備的缸套或大皮帶輪中的軸承部位缺油，或者是由于防水密封件發(fā)生問題而使煤泥水等進到洗煤系統(tǒng)中，從而造成潤滑油發(fā)生變質，進而引發(fā)設備故障；②洗煤設備設計中存在缺陷，例如，選用的過濾機攪拌軸不合適就易引起焊接部位開裂的問題；或者是由于盤根更換不及時，易使得軸承由于密封不好而被損壞。③洗煤設備的篩舌頭和支腿等部位易因共振而發(fā)生故障。

1.2 正常故障分析

洗煤設備運行中常見的正常故障主要有：①矸石斗提易發(fā)生磨損故障；②皮帶托輥易發(fā)生磨損等故障；③刮板鑄石板等易因長期使用法術掉落等故障。

2 洗煤設備故障管理及維護措施

2.1 加強操作

在洗煤設備使用過程中，要做好壓濾機的保養(yǎng)及故障排查工作。第一，對濾板的密封面做好定期檢查，確保其足夠干凈及光潔；第二，壓緊作業(yè)之前，需全面檢查濾布，確保其沒有摺疊、破損及夾渣等現(xiàn)象，且足夠平整完好，優(yōu)化過濾效果；并定期對濾布進行清洗，確保其過濾效果。第三，保養(yǎng)用的液壓油應選擇HM46 或HM68兩個型號的，并確保其清潔無污。新機器首次運轉一星期后需進行一次液壓油更換，且更換液壓油的過程中要先放干凈油箱及油缸中的原有油液，并擦拭干凈油箱。接下來就按一個月再換一次，半年換一次這樣進行保養(yǎng)，保障壓濾機可以長期正常使用。

對長期不適用的洗煤設備需先把其壓濾機的濾板沖洗干凈后，整齊的放到指定地點，并用1MPa-5MPa 的壓力將其壓緊。濾布需清洗干凈后曬干。并給活塞桿裸露的部位和集成塊等涂抹黃油。其次對各連接部位的牢固性進行定期檢查，保障所有零部件的性能，若發(fā)現(xiàn)有損壞的必須第一時間進行維修及更換。同時，也要定期檢查拉板小車、鏈輪鏈條、軸承及活塞桿等的性能，確保其均清潔無污且性能良好。適時檢查及調節(jié)拉板小車的同步性及鏈條的懸垂度。此外，定期針對電控系統(tǒng)做相關的絕緣性及可靠性試驗，存在動作不準確或不靈活等現(xiàn)象時，第一時間進行維修及更換。液壓系統(tǒng)保養(yǎng)主要是要做好液壓元件和所有接口部位密封性的檢查及保養(yǎng)等工作[2]。

2.2 機電設備維修方式

（1）事后維修。事后維修屬于是被動性維修工作，即在洗煤設備出現(xiàn)故障之后，或者是洗煤設備性能不良、精度不準的時候才做的維修工作。洗煤設備事后維修時，時常會需要非計劃停機來搶修故障設備，這就難免會給增大生產(chǎn)效益損失及維修費用，因此，事后維修通常只應用于哪些不重要的設備維修中。

（2）預防維修。預防維修就是指提前制定了維修計劃，并按計劃實施的維修工作，有效確保了洗煤設備的性能及安全。預防維修主要涉及定期維修、狀態(tài)監(jiān)測維修及改善維修三方面內容。定期維修就是指每間隔一定的時間段就進行一次預防維修，在洗煤設備出現(xiàn)故障前，按計劃有序的開展相關檢修及保養(yǎng)工作，及時更換損壞的零部件，排查及解決故障隱患。同時，根據(jù)零部件的使用規(guī)范及規(guī)律設定明確合理的維修周期、維修項目及維修內容等。狀態(tài)監(jiān)測維修指的是預測性維修工作，根據(jù)洗煤設備的實際運行狀態(tài)開展實時監(jiān)測及故障診斷，并監(jiān)測到的設備信息進行分析及判斷，進而實施相應的預防性維修工作。這樣可以有效掌握洗煤設備的運行情況、已發(fā)生的故障情況及為發(fā)生的故障隱患情況，掌握維修的主動權，保障洗煤設備穩(wěn)定運行。同時也可以跟生產(chǎn)進行良好協(xié)調，確保生產(chǎn)效益的同時，實現(xiàn)延長洗煤設備使用壽命的目標。改善維修就是指對設計、制造及安裝中存在的先天性缺陷及故障隱患進行改善及有效解決，消除一切影響設備運行的隱患，合理改進及優(yōu)化洗煤設備的部分結構及零部件設計，提升洗煤設備運行的穩(wěn)定性、可靠性及安全性[3]。

2.3 引進信息管理系統(tǒng)

為提升設備管理工作效率，洗煤廠需積極引進信息管理系統(tǒng)，從而實現(xiàn)設備管理的科學性。將信息管理模式同責任包機制度、預防檢修和點檢制度等結合起來，突出系統(tǒng)的集合性與實用性，集報警、統(tǒng)計和查詢?yōu)橐惑w。系統(tǒng)所包含的模塊有:檔案管理、系統(tǒng)管理、點檢信息、專項信息查詢、資料管理等。其中設備潤滑模塊還包含自動報警的功能，如果潤滑度不夠，報警裝置自動開啟。信息管理系統(tǒng)能夠大大提升系統(tǒng)管理的科學性，實現(xiàn)資源的有效共享，可供管理人員更加精確地掌握設備情況[4]。

3 結語

洗煤廠設備故障管理與維護屬于綜合性、專業(yè)性較強的管理領域，涉及的要素和專業(yè)知識較多，具有較高的挑戰(zhàn)性。管理人員需高度重視對設備的日常檢修，并強化故障管理的重要性，加強全過程的管理，進而減少設備的故障發(fā)生率。