趙瑞智
太原高速公路管理有限公司 山西太原 030000
近年來由于采用大容量通風設備改善隧道內(nèi)的工作環(huán)境,使得隧洞坑內(nèi)溫度及濕度發(fā)生急劇變化,破壞了混凝土養(yǎng)護環(huán)境。另外,隨著隧道的大斷面化,水泥用量增加,加之高爐礦渣水泥的采用,導致混凝土的品質(zhì)變數(shù)增加。因此,在沒有采用特別養(yǎng)護條件下,混凝土由于溫差容易發(fā)生收縮而產(chǎn)生裂縫,從而嚴重影響混凝土襯砌耐久性并直接影響到襯砌質(zhì)量。
從施工角度來看,提高質(zhì)量把控是施工技術的基礎,原材料的質(zhì)量直接決定了工程項目的質(zhì)量[1]。因此,在進行道路橋梁隧道工程的施工過程中,相關管理人員一定要重視原材料的采購,還要注重提升采購人員的質(zhì)量意識,讓他們充分意識到原材料在整個工程項目中的重要性。另外,在進行原材料采購的過程中,采購人員也需要進行合理選材,挑選合格的供貨商,重視原材料質(zhì)量的同時也不能忽略成本因素,要盡量選擇質(zhì)量好成本低的原材料。不能為了保證原材料的質(zhì)量,而花費巨大的成本,更不能為了減少成本,而去采購低質(zhì)量的原材料,這兩種行為都不利于工程項目的有效開展。因此,這就要求采購人員必須要具備敏銳的市場洞察力,學會分析市場情況,這樣才能有效保證原材料的質(zhì)量。另外,在原材料進入工地現(xiàn)場前也需要進行相應的檢測,避免材料在運輸過程中出現(xiàn)問題而沒有發(fā)現(xiàn)的情況產(chǎn)生。
在預防鋼筋銹蝕問題上,首先需要注意的就是施工人員的涂層環(huán)節(jié),相關管理人員必須加強施工人員涂層工作的重視程度,并要求他們嚴格按照相關規(guī)定對鋼筋進行涂層保護。加強鋼筋的保護最切實有效的方法就是涂層工作,因此,在對鋼筋進行涂層作業(yè)時,需要加強涂層技術的改進,以提高涂層質(zhì)量,并且還要采取相應的保護措施,防止鋼筋腐蝕或生銹。此外,加完涂層后的儲存也非常重要,儲存環(huán)境要適宜,不能過于潮濕或者過于干燥,管理人員也需要定期檢查鋼筋的實際情況,避免受儲存環(huán)境的影響而發(fā)生質(zhì)量問題,如果儲存過程中已經(jīng)出現(xiàn)了部分銹蝕問題,管理人員需要及時對銹蝕的部分鋼筋進行處理,避免銹蝕面積擴大,影響鋼筋質(zhì)量。除此之外,鋼筋在運輸?shù)倪^程中也必須要加大重視,避免大面積的磕碰,防止涂層被刮蹭掉,影響鋼筋的使用效果[2]。
由于我國地形復雜多變,地理環(huán)境多樣化,想要針對這些問題進行有效處理,最恰當?shù)慕鉀Q方法就是加強事前勘測,對地質(zhì)、水質(zhì)的情況進行抽樣調(diào)查,并對塌陷、滑坡等事故進行預防。首先需要做的是,在施工前就需要進行現(xiàn)場的地貌狀況分析,以及地質(zhì)特點的研究,對于施工周圍的水文變化也要進行有效勘測,通過對這些數(shù)據(jù)的整理與分析,從而制定出完備的施工方案。除此之外,施工人員還需要時刻注意施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況變化,預測可能會出現(xiàn)的事故,并根據(jù)豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗來制定緊急的急救措施,避免事故擴大化,有效降低施工風險,同時也能保障人員安全。另外還需要注意的是,在施工過程中,管理人員也不能掉以輕心,需要對施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況進行持續(xù)的監(jiān)控,并對變化的數(shù)據(jù)進行收集、整理和分析,這樣才能最大程度地預防事故的發(fā)生。
智能養(yǎng)護臺車具有保溫、保濕、走行、信息化等功能,并能實現(xiàn)養(yǎng)護數(shù)據(jù)的記錄和輸出,可緊跟襯砌臺車對脫模后的襯砌混凝土進行及時的養(yǎng)護作業(yè),可以根據(jù)設定的養(yǎng)護溫度曲線,對密閉的養(yǎng)護區(qū)域進行智能溫、濕度控制與調(diào)節(jié),在養(yǎng)護技術上實現(xiàn)了智能化、信息化施工。
智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護通過升溫-保溫-降溫的自動化控制,使混凝土養(yǎng)護環(huán)境溫度隨著芯部溫度而變化,并保證兩者溫差控制在20℃以內(nèi),通過納米級霧化裝置實現(xiàn)加濕-保濕功能,通過智能控制系統(tǒng)自動檢測,確保養(yǎng)護環(huán)境濕度大于90%,力求達到理想的養(yǎng)護條件。該養(yǎng)護方法具備養(yǎng)護過程的實時監(jiān)控功能,并能進行養(yǎng)護數(shù)據(jù)的記錄和輸出,能實現(xiàn)混凝土養(yǎng)護的信息化管理[3]。
京張高速鐵路全線共有10座隧道,其中新八達嶺隧道全長12.01km,單洞雙線隧道,洞身最小埋深4m,最大埋深432m。隧址區(qū)屬暖溫帶大陸性半濕潤半干旱氣候,年平均氣溫9.5℃,最冷月平均氣溫-8℃。新八達嶺隧道正洞襯砌采用了智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護法。為了驗證智能養(yǎng)護臺車的養(yǎng)護效果,部分區(qū)間采取了傳統(tǒng)的噴水養(yǎng)護,重點從C35混凝土早期強度、碳化深度以及內(nèi)外溫差三個方面對兩種養(yǎng)護方法進行了實驗對比。①混凝土強度隨齡期變化情況對比智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護與傳統(tǒng)噴水養(yǎng)護的養(yǎng)護效果,可以看出智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護相比傳統(tǒng)噴水養(yǎng)護在相同齡期的情況下,混凝土早期強度有了顯著的提高。在7d的齡期時,智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護較噴水養(yǎng)護的強度高了13.3MPa,可見智能養(yǎng)護方式顯著提高了混凝土的早期強度。②碳化深度隨齡期變化情況通過試驗,我們分別采集了智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護和噴水養(yǎng)護隨著齡期的變化發(fā)展的情況,可見兩種養(yǎng)護方法的碳化深度都是隨著齡期的增長而呈上升的走勢,但是智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護的混凝土碳化深度上升更平緩,同齡期碳化深度數(shù)值也更低。在56d的齡期時,養(yǎng)護臺車養(yǎng)護較噴水養(yǎng)護的碳化深度小了0.9mm,更能有效提高襯砌混凝土的密實度和耐久性。③混凝土表面與芯部溫差隨齡期變化情況采集了智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護和噴水養(yǎng)護混凝土溫差隨著齡期的變化發(fā)展的情況,智能養(yǎng)護臺車養(yǎng)護通過溫度自動控制有效解決了芯部與混凝土表面溫度差值過高產(chǎn)生不均勻溫度應力的問題,降低了混凝土由于溫差大產(chǎn)生開裂的風險,減少了裂縫的數(shù)量,提高了襯砌混凝土的表面質(zhì)量。
施工單位想要提升道路橋梁隧道工程的安全性以及保證質(zhì)量,就需要應對項目施工中的難點問題,比如路基施工難點問題、混凝土裂縫問題、鋼筋銹蝕和鋪裝層脫落問題等等,并對這些問題進行研究分析,找出原因并采取措施,從而才能確保項目施工的質(zhì)量以及安全。