蘇友軍
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在安全信息體系開發(fā)之初,經(jīng)過對(duì)企業(yè)各種安全程序的調(diào)查分析,發(fā)現(xiàn)主要存在以下問題。①整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工廠安全體系的有效管理和控制:該工廠安全規(guī)范化的實(shí)施包括21個(gè)因素和5,000多個(gè)要求,必須在整個(gè)工廠中實(shí)施;另外包括公司辨識(shí)出來的危險(xiǎn)源652項(xiàng),必須做好監(jiān)控。僅依靠人力檢查和監(jiān)督,內(nèi)容繁雜且效率低,安全把控部門沒法完全有效地管理全部職位和把控所有風(fēng)險(xiǎn)。②保留安全管理信息:當(dāng)前,安全管理主要通過紙質(zhì)報(bào)告,現(xiàn)場檢查等進(jìn)行。容易造成數(shù)據(jù)丟失,流程標(biāo)準(zhǔn)化難以保證,無法系統(tǒng),全面地了解安全生產(chǎn)的總體情況,造成安全檢查的工作量增多而且效率不高。③安全隱患風(fēng)險(xiǎn)治理糾正管理落后:安全檢查,隱患風(fēng)險(xiǎn)治理糾正和其他重要的安全任務(wù)采用傳統(tǒng)方法進(jìn)行信息收集和隱患風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控不及時(shí),一般的對(duì)安全的管理方法不適合促進(jìn)公司進(jìn)步,阻礙了公司的安全管理水平的提升[1]。
該信息體系的特征重點(diǎn)包含以下五個(gè)小系統(tǒng):①“安全生產(chǎn)管理和控制子體系”:它的關(guān)鍵內(nèi)容是對(duì)企業(yè)在生產(chǎn)過程中的管理和控制,把安全放在第一位作為管理的手段。主要功能有:看板風(fēng)險(xiǎn)管理與控制、安全績效、針對(duì)性管理、千點(diǎn)審查、系統(tǒng)構(gòu)建和安全知識(shí)構(gòu)建等方面;關(guān)鍵內(nèi)容包含公司參數(shù)的整理研究、安全數(shù)據(jù)的監(jiān)視、安全指標(biāo)的發(fā)布和安全目標(biāo)的細(xì)分、公司安全性能的評(píng)估以及重點(diǎn)安全工作的批準(zhǔn)。②“業(yè)務(wù)監(jiān)督子體系”:主要用于監(jiān)視和評(píng)估各種安全管理服務(wù)的完成情況以及現(xiàn)場管理和控制狀態(tài),它的關(guān)鍵性能是:合理投資、檢查安全隱患、風(fēng)險(xiǎn)把控、消防控制、特種器械等,同時(shí)向廣西中煙公司對(duì)生產(chǎn)資料進(jìn)行上傳,向當(dāng)?shù)乇O(jiān)督管理部門上報(bào)安全生產(chǎn)參數(shù)等。③“安全宣傳平臺(tái)”:創(chuàng)建一個(gè)“用于生產(chǎn)的安全信息”門戶網(wǎng)站,以發(fā)布、分析和推廣各種有關(guān)如何生產(chǎn)的規(guī)則文件、知識(shí)、緊急救護(hù)和安全隱患事情等。該欄目內(nèi)容有:安全組織、通知公告、新聞趨勢(shì)、互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)庫、法律法規(guī)、安全知識(shí)、安全文化和其他安全生產(chǎn)的管理系統(tǒng)登錄入口。④“業(yè)務(wù)執(zhí)行子體系”:用于將人員引導(dǎo)到相關(guān)位置進(jìn)行日常安全檢查。安全把控的關(guān)鍵是現(xiàn)場器械的控制,旨在為安全任務(wù)設(shè)定安全標(biāo)準(zhǔn)。主要功能:“發(fā)布設(shè)備安全計(jì)劃,操作安全管理,環(huán)境職業(yè)健康安全檢查,專用設(shè)備檢查,專門的安全評(píng)估,全面的安全產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)估”等過程,還可以搭配電子標(biāo)簽的RFID技術(shù)、移動(dòng)功能和郵政終端的電子廣告牌使用來幫助現(xiàn)場的各種安全管理任務(wù)。⑤“VR多功能安全培訓(xùn)系統(tǒng)”用于對(duì)員工進(jìn)行各類作業(yè)安全培訓(xùn)。主要功能:實(shí)現(xiàn)“1對(duì)N的多維教學(xué)”,虛擬現(xiàn)場作業(yè),將作業(yè)實(shí)操流程動(dòng)畫化;實(shí)現(xiàn)“安全事故6維體驗(yàn)”,以事故后果警示員工[2]。
在建立有關(guān)安全管理的信息的過程中,碰到的最大問題是缺少用于現(xiàn)場控制和充分解決的有用工具,一般的安全控制體系僅限于PC終端接口的操作,此次工作繁雜且效率偏低。通過不斷的創(chuàng)新與研究,并經(jīng)過多年的探究和努力,構(gòu)建了以移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)為基礎(chǔ)的業(yè)界首個(gè)安全控制體系。經(jīng)過研究和試驗(yàn),已經(jīng)解決以下幾個(gè)問題:一是對(duì)現(xiàn)場的安全檢查和閉環(huán)安全檢查檢查。二是關(guān)聯(lián)方的閉環(huán)管理和現(xiàn)場監(jiān)督;三是閉環(huán)管理隱患;四是標(biāo)準(zhǔn)起落架位置。
經(jīng)過兩年多的探索和應(yīng)用,企業(yè)安全信息系統(tǒng)已經(jīng)基本完成了YC/T384安全標(biāo)準(zhǔn)的21個(gè)要素的全面覆蓋,結(jié)合RFID、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和只能VR技術(shù)實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化管理。
公司正在大膽嘗試積極探索規(guī)范化生產(chǎn)安全的新方法和新思路。是國內(nèi)第一家使用Internet技術(shù)進(jìn)行全面安全檢查,使用PDA技術(shù)監(jiān)視關(guān)聯(lián)方,通過可視化的安全控制的實(shí)行,實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化,安全計(jì)算機(jī)化和安全文化的公司“三合一”,逐漸組成包含企業(yè)特點(diǎn)的新型安全控制體系。
該系統(tǒng)以現(xiàn)場控制和檢測評(píng)估為工具,全面承擔(dān)安全制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化工作,體現(xiàn)了安全制造規(guī)范化的實(shí)施,使工作流程變得簡單,達(dá)到了安全規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)督和信息化,有效的對(duì)安全規(guī)范化的運(yùn)作質(zhì)量進(jìn)行提升。
通過制定和改進(jìn)安全設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),在整個(gè)系統(tǒng)中建立預(yù)防性維護(hù)作為載體,以員工行為守則為過程,并以所有安全人員的參與作為安全設(shè)備點(diǎn)檢查系統(tǒng)的基礎(chǔ)。實(shí)施隱性風(fēng)險(xiǎn)循環(huán)管理模塊,有效解決了潛在安全風(fēng)險(xiǎn)的糾正程度問題,通過安全信息系統(tǒng)及相關(guān)部門發(fā)現(xiàn)了各種潛在的安全風(fēng)險(xiǎn),并立即要求負(fù)責(zé)人進(jìn)行整改,確保潛在安全隱患的整改率,順利完成了企業(yè)安全生產(chǎn)任務(wù)[3]。