（大慶煉化公司，黑龍江 大慶 163411）

0 引言

企業(yè)資源計劃（Enterprise Resource Planning，ERP）軟件可以將企業(yè)內(nèi)外部的相關(guān)資料與客戶的需求相結(jié)合，以企業(yè)的人力、物力、財力為基礎(chǔ)，為企業(yè)提供重要的信息數(shù)據(jù)，實現(xiàn)企業(yè)整體的協(xié)同運作，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。ERP 系統(tǒng)已經(jīng)成為支持企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的重要組成部分，利用ERP 系統(tǒng)，企業(yè)可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理、業(yè)務(wù)流程的梳理、操作規(guī)范的明確等，提高企業(yè)的工作效率和市場競爭力。但是ERP 系統(tǒng)在企業(yè)的應(yīng)用中還存在一定的問題，需要不斷完善和創(chuàng)新，才能促進(jìn)ERP系統(tǒng)在企業(yè)未來的發(fā)展中和其他信息系統(tǒng)的有機(jī)融合。

1 化工企業(yè)ERP 系統(tǒng)設(shè)計的要求

1.1 計劃管理模塊

計劃管理模塊是化工企業(yè)管理過程中的核心環(huán)節(jié)，在該模塊的幫助下，化工企業(yè)的計劃員能有效制定各個方面的管理計劃。隨著化工企業(yè)產(chǎn)品數(shù)量、種類的多樣化，該模塊能夠有效滿足各種生產(chǎn)計劃需求，保障化工企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。計劃管理模塊主要由三部分組成，分別為原料采購計劃管理、生產(chǎn)計劃管理、產(chǎn)品銷售計劃管理。

1.2 生產(chǎn)管理模塊

化工企業(yè)中，生產(chǎn)管理是其中重要的部分，通過接收到的訂單，生產(chǎn)管理模塊可以對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行分配，管理和計算生產(chǎn)中使用的各種原材料配比。針對生產(chǎn)動態(tài)的實際情況，生產(chǎn)管理模塊還能對生產(chǎn)進(jìn)行科學(xué)合理的控制。生產(chǎn)管理模塊包括生產(chǎn)訂單管理、生產(chǎn)領(lǐng)料管理、物料清單管理及生產(chǎn)產(chǎn)品管理等，需要和企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）相互兼容。

1.3 采購管理模塊

采購管理模塊的主要功能在于，通過采購人員制訂的采購計劃，將生產(chǎn)物料信息與物料供應(yīng)商信息相整合，節(jié)省采購時間，提高采購效率，同時還能實現(xiàn)對采購合同、采購訂單、物料入庫等流程的管理。采購管理模塊可以分為采購訂單管理、采購物料管理、退貨管理、采購員管理及供應(yīng)商管理。

1.4 庫存管理模塊

庫存管理模塊的主要功能在于對庫存物料的進(jìn)入庫情況進(jìn)行核對和盤點，幫助庫存管理人員第一時間了解庫存物料信息，實現(xiàn)對庫存物料數(shù)量、成本等的有效控制，達(dá)到降低物料成本、避免物料積壓的目的，確保企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營。庫存管理模塊主要包括產(chǎn)品庫存管理、庫存移動管理、物料庫存管理、庫位管理及庫存調(diào)整管理等。

1.5 銷售管理模塊

銷售管理模塊的主要功能在于收集用戶需求信息，幫助銷售人員及時跟進(jìn)客戶信息，了解發(fā)貨情況、售后情況、回款情況等，對客戶資料信息、產(chǎn)品信息、客戶訂單、銷售預(yù)測等進(jìn)行管理。銷售管理模塊主要包括銷售預(yù)測管理、銷售人員管理、客戶管理、銷售訂單管理及查詢統(tǒng)計等。

1.6 人力資源管理模塊

化工企業(yè)對施工人員的技術(shù)水平要求比較高，因此人力資源管理模塊主要的功能在于管理企業(yè)人員的基本信息及資格信息等，管理員工合同，統(tǒng)計員工的績效、考勤等，將公司中的規(guī)章制度落實到企業(yè)的每一個員工。人力資源管理模塊需要和企業(yè)中的其他模塊相兼容，才能實現(xiàn)信息的共享、人事的管理。人力資源管理模塊主要包括工資管理、招聘管理、員工檔案管理、培訓(xùn)管理及考核管理等。

2 化工企業(yè)ERP 軟件應(yīng)用存在的問題

2.1 ERP 軟件的選型沒有結(jié)合化工企業(yè)的特點

ERP 系統(tǒng)生產(chǎn)類型、生產(chǎn)組織方式、經(jīng)營方式、產(chǎn)品特點等方面都可以有效地與企業(yè)的業(yè)務(wù)相匹配，滿足企業(yè)的需求。ERP系統(tǒng)作為一種先進(jìn)的軟件系統(tǒng)，以計算機(jī)信息管理技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合了國內(nèi)外的先進(jìn)管理理念和技術(shù)，缺點是化工企業(yè)因為具有不同的生產(chǎn)特點，ERP 系統(tǒng)并未與每個企業(yè)都完全匹配，沒有實現(xiàn)精細(xì)化管理的目標(biāo)，沒有根據(jù)化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營特點，改變組織方式。ERP 系統(tǒng)即使具有專業(yè)化、行業(yè)化的特點，在某一方面也會存在與化工企業(yè)的不兼容之處。

2.2 ERP 系統(tǒng)功能未充分利用

ERP 系統(tǒng)的設(shè)計人員通常對ERP 系統(tǒng)的應(yīng)用比較熟練，但是對其管理軟件的概念比較模糊；化工企業(yè)廠家人員對系統(tǒng)的功能和作用不是很了解，不能充分發(fā)揮出ERP 系統(tǒng)的作用。這就要求ERP 系統(tǒng)的設(shè)計需要和化工企業(yè)廠家人員共同溝通合作，不僅僅是由ERP 系統(tǒng)的設(shè)計人員單獨完成。

2.3 ERP 系統(tǒng)缺乏穩(wěn)定性

ERP 系統(tǒng)是否穩(wěn)定，與系統(tǒng)測試、配置管理和長時間的應(yīng)用有著密切的關(guān)系。在不同的化工企業(yè)中，ERP 系統(tǒng)的程序需要進(jìn)行適當(dāng)修改，但是修改后的ERP 系統(tǒng)可能發(fā)揮不出原有的效果，因此臨時對ERP 進(jìn)行修改時間上比較倉促，也沒有經(jīng)過長期的實踐和測試，原有的ERP 系統(tǒng)具有很多的關(guān)聯(lián)性和復(fù)雜性，一旦某個環(huán)節(jié)進(jìn)行修改，可能影響系統(tǒng)中的其他功能，很容易出現(xiàn)問題，不能保障ERP 系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

2.4 “上線”不是項目的結(jié)束

ERP 系統(tǒng)在化工企業(yè)中的應(yīng)用是一項比較復(fù)雜的工作，通常情況下，ERP 系統(tǒng)的前期開發(fā)成本比較高，使用的壽命在10年左右，且經(jīng)過專業(yè)團(tuán)隊工作大概1 年左右的時間研究成功的項目，也不可能一“上線”就作為項目的結(jié)束。需要化工企業(yè)成立專門的ERP 系統(tǒng)項目管理部門，組織專業(yè)的技術(shù)和操作人員，保障ERP 系統(tǒng)在企業(yè)中的正常運行，還要不斷為企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)人才，一旦企業(yè)ERP 系統(tǒng)在應(yīng)用中出現(xiàn)問題，要第一時間能夠解決，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.5 缺乏綜合能力強的項目負(fù)責(zé)人

化工企業(yè)在應(yīng)用ERP 系統(tǒng)的過程中，如果想要進(jìn)行后期的創(chuàng)新和開發(fā)，就需要選擇原有的ERP 系統(tǒng)公司或者自己創(chuàng)新開發(fā)，這時候都需要一個十分了解ERP 系統(tǒng)系統(tǒng)開發(fā)和管理、能力出眾的項目負(fù)責(zé)人。項目負(fù)責(zé)人要具有較高的綜合技術(shù)水平，同時還要了解ERP 系統(tǒng)的使用情況和化工企業(yè)的實際情況，但是，目前企業(yè)中比較缺少這種綜合能力強的項目負(fù)責(zé)人。

3 化工企業(yè)有效應(yīng)用ERP 系統(tǒng)的措施

3.1 根據(jù)化工企業(yè)實際選擇合適的ERP 系統(tǒng)

化工企業(yè)中的ERP 系統(tǒng)未有效發(fā)揮作用，原因之一在于選擇的軟件類型不當(dāng)?；て髽I(yè)只有根據(jù)實際情況，選擇合適的ERP 系統(tǒng)，才能避免使用沖突，提高工作效率?；て髽I(yè)在選擇ERP 系統(tǒng)前，需要建立ERP 系統(tǒng)選型小組，制訂詳細(xì)的ERP系統(tǒng)選型方案，明確選型工作目標(biāo)、進(jìn)度、成本、范圍等，選擇的ERP 系統(tǒng)一定要符合企業(yè)的實際需求，通過使用ERP 系統(tǒng)模擬軟件來驗證與企業(yè)之間是否有著良好的匹配度，最終選擇匹配度最高的ERP 系統(tǒng)。

3.2 創(chuàng)新信息集成技術(shù)

ERP 系統(tǒng)的實施與應(yīng)用需要考慮先進(jìn)的化工技術(shù)的應(yīng)用情況，優(yōu)化集成計算機(jī)輔助設(shè)計（Computer Aided Design，CAD）、輔助制造（Computer Aided Manufacturing，CAM）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System，MES）、輔助工藝設(shè)計（Computer Aided Process Planning，CAPP）、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management，PDM）等技術(shù)，以實企業(yè)對ERP 系統(tǒng)應(yīng)用的深入，同時實現(xiàn)化工企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化建設(shè)，從而使信息技術(shù)從簡單應(yīng)用發(fā)展到集成應(yīng)用，并逐步推廣先進(jìn)生產(chǎn)模式，真正起到信息化促工業(yè)化的作用。

3.3 選擇合適的ERP 系統(tǒng)供應(yīng)商

選擇ERP 系統(tǒng)供應(yīng)商時一定要慎重?；て髽I(yè)ERP 系統(tǒng)選型小組要根據(jù)ERP 系統(tǒng)的模擬運行數(shù)據(jù)和ERP 系統(tǒng)的考察報告、記錄評標(biāo)結(jié)果等進(jìn)行判斷，最終選擇合適的ERP 系統(tǒng)供應(yīng)商簽訂合同。在簽訂合同后，如果發(fā)現(xiàn)選擇的ERP 系統(tǒng)與化工企業(yè)流程中存在差異，就需要對相應(yīng)流程或ERP 系統(tǒng)的適用性進(jìn)行完善，保障業(yè)務(wù)流程的先進(jìn)、合理，實現(xiàn)與ERP 系統(tǒng)的兼容。

3.4 推行“CIO”制度，落實“一把手”負(fù)責(zé)制

CIO（Chief Information Officer）直譯為“首席信息運營官”，在我國也被稱為“信息化主管”。CIO 需要充分挖掘企業(yè)的信息資源，制定企業(yè)信息化戰(zhàn)略，為企業(yè)信息化布局，維護(hù)企業(yè)信息化環(huán)境，評估信息化對企業(yè)的價值，完成信息產(chǎn)品的采購，負(fù)責(zé)信息流、物流、資金流的整合。企業(yè)CIO 必須將信息化戰(zhàn)略與企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃同步，將信息化提升為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。從ERP 項目可行性分析開始到實施，以及ERP 系統(tǒng)成功上線后的應(yīng)用，其都應(yīng)該持續(xù)發(fā)揮“一把手”的重要作用，做好業(yè)務(wù)流程重組的監(jiān)督執(zhí)行工作、溝通協(xié)調(diào)工作等，只有這樣，才能保證ERP 項目順利實施與應(yīng)用。

3.5 通過產(chǎn)學(xué)合作，共同培養(yǎng)人才

化工企業(yè)要深入開展產(chǎn)學(xué)合作，充分利用本地高校教育資源，在人才培養(yǎng)方面發(fā)揮重要作用，在ERP 信息化人才培養(yǎng)的課程建設(shè)、專業(yè)建設(shè)、實訓(xùn)環(huán)節(jié)、師資培養(yǎng)等方面進(jìn)行合作，共同培養(yǎng)應(yīng)用型人才。

4 結(jié)語

ERP 系統(tǒng)是企業(yè)信息化系統(tǒng)中的重要組成部分，是企業(yè)信息化的基礎(chǔ)與核心，我國已經(jīng)進(jìn)入數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、全球化的信息時代，化工企業(yè)中ERP 系統(tǒng)的應(yīng)用一定要符合企業(yè)的實際情況，及時解決應(yīng)用中出現(xiàn)的問題，確保ERP 系統(tǒng)和化工企業(yè)內(nèi)部的其他信息系統(tǒng)兼容，以促進(jìn)化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。